Способ приготовления гранулированного комбикорма

Способ приготовления гранулированного комбикорма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности к производству гранулированных комбикормов. Целью изобретения является увеличение прочности гранул и повышение их качества. В воде растворяют хлорид кальция или хлорид железа и вносят раствор гидроксида натрия. Затем вводят отходы производства ксилита из древесины в виде водного раствора , содержащего 80% сухих веществ, в том числе 44% ксилита, 11% сорбита, 17% арабита, 4% дульцита и 3% маннита. Полученный раствор связующего с содержанием сухих веществ 20-30 мас.% вводят в комбикорм при гранулировании в количестве 3-5% к массе гранулированной смеси. В результате увеличивается прочность гранул (уменьшается их крошимость) по сравнению с прототипом на 6,9%, а также повышается качество гранул за счет снижения их -обсемененности. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l) 5 А 23 К 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fKHT СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4680729/15 (22) 18.04.89 (46) 30,04,91. Бюл. Q 16

P1) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. M,В.Ломоносова (72) П.М.Дерманьян, В.В.Шерстобитов и А.Ю.Винаров (53) 636.085 (088.8) (56) Вайстих Г.Л., Дарманьян П.М, Гранулирование кормов. М.: Агропромиздат, 1988. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КОМБИКОРМА (57) Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности к производству гранулираванных комбикормов.

Целью изобретения является увеличение

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности к производству гранулираванных комбикормов.

Цель изобретения — увеличение прочности гранул и повышение их качества, Пример 1. В 74,76 в,ч. воды растворяют 0,14.в.ч. хлорида кальция и вносят в раствор. 0.1 в.ч. гидроксида натрия. К полученной смеси добавляют 25 в.ч, отходов производства ксилита из древесины в виде водиого раствора, содержащего 80% сухих веществ, в т.ч. %: ксилит 44; сорбит 11; арабит 17; дульцит 4; маннит 3, до полного растворения гидрааксида кальция. Полученный раствор, содержащий 20 мас.% сухих веществ, 0,05 мас. кальция и 0.055 мас.% натрия, вводят в комбикорм при гранулира.. Ж< 1644879 А1 прочности гранул и повышение их качества.

8 воде растворяют хларид кальция или хлорид железа и вносят раствор гидроксида натрия. Затем вводят отходы производства ксилита из древесины в виде водного раствора, содержащего 80% сухих веществ, в том числе 44% ксилита, 11 сорбита, 17% арабита, 4% дульцита и 3% маннита. Полученный раствор связующего с содержанием сухих веществ 20 — 30 мас. вводят в комбикорм при гранулировании в количестве 3-5% к массе гранулированнай смеси. В результате увеличивается прочность гранул (уменьшается их крошимость) по сравнению с прототипом на 6,9%, а также повышается качество гранул за счет снижения их обсемененнасти. 1 з.п, ф-лы, 1 табл. вании в количестве 3% к массе гранулируе- О мой смеси,,фь.

Пример 2. Приготавливают связующее вещества аналогично примеру 1, ис- рр пользуя 74,74 в.ч. воды, 0,15 в.ч. хлорида железа (И!) и 0,11 в.ч. гидрохсида натрия.

Получен ный раствор, содержащий 20 мас. 0 сухих веществ, 0,05 мас.% железа и

0,056 мас. натрия, используют аналогично примеру 1.

° 3

Пример 3. Приготавливают связующее вещество аналогично примеру 1, ис- пользуя 68,29 в.ч. воды, 0,21 в.ч. хларида кальция, 0,15 в.ч. гидраксида натрия и

31,25 в.ч, раствора отхода производства ксилита. Полученный раствор, содержащий

25 мас,% сухих веществ, 0,075 мас,% кальция и 0,085 мас.% натрия, вводят в камби1544879

35

50 корм при гранулировании в количестве

4,0ф к массе гранулируемой смеси.

П р и и е р 4. Приготавливают связующее вещество аналогично примеру 3, используя 68,25 в.ч. воды, 0,23 в,ч. хлорида железа (!И) и 0,17 в.ч. гидроксида натрия, Полученный раствор, содержащий 25 мас,$ отхода. производства ксилита, 0,075 мас.% железа и 0,087 мас.% натрия, используют аналогично примеру 3.

Пример 5. Приготавливают связующее вещество аналогично примеру 1, используя 62,02 в.ч. воды, 0,28 в,ч. хлорида кальция, 0,20 в.ч. гидроксида натрия и

37,50 в-.ч. раствора отхода производства ксилита. Полученный раствор, содержащий

30 мас. сухих веществ, 0,16 мас.% кальция и 0,098 мас.g нHа тTрpи я, вводят в комбикорм при гранулировании в количестве 5% к мас. се гранупируемой смеси.

Пример 6. Приготавливают связую. щее вещество аналогично примеру 5, используя 61,98 s.÷. воды, 0.30 в.ч. хлорида железа (И1) и 0,22 в.ч, гидроксида натрия.

Полученный раствор, содержащий 30 мас.% сухих веществ, 0,10 мае. Д железа и

0,10 мас. g, натрия, используют аналогично примеру 5, Пример 7..Приготавливают связую åe вещество айалогично примеру 1, используя 78.56 в,ч. воды, 0,11 в.ч. хлорида кальция, 0,08 в.ч. гидроксида натрия и

21,25 в.ч. раствора отхода производства ксилита. Полученный раствор, содержащий

17 мас, g сухих веществ, 0,04 мас. Д кальция и 0,044 мас. $ нHаBтTрpи я, вводят в комбикорм при гранулировании в количестве 3% к массе гранулируемой смеси.

П р и- м е р 8. Приготавливают связующее вешество аналогично примеру 7, используя,8,54 в,ч, воды, 0,12 в.ч. хлорида железа (Itl) и 0,09 в,ч, гидроксида натрия.

Полученный раствор, содержащий 17 мас,$ сухих веществ, 0,04 мас,,4 железа и

0,045 мас;$ натрия, используют аналогично примеру 7.

П р и и е р 9, Приго-авливают связующее вещество аналогично примеру 1.

Полученный раствор используют при гранулировании комбикорма в количестве 2,5% к массе гранулируемой смеси.

Пример 10, Приготавливают связующее вещество аналогично примеру 2, полученный раствор используют аналогично примеру 9.

Эффективность предложенного способа гранулирования комбикорма оценивали по изменению прочности гранул по показателю крошимости и санитарного состояния по показателю "условная обсемененность", отнесенному к таковой для прототипа, взятому за 100%.

Результаты опытов в сравнении с прототипом приведены в.таблице.

Иэ таблицы следует, что при выполнении предложенного способа существенно повышается прочность на 6,9% и улучшается санитарное состояние гранулированного комбйкорма по сравнению с прототипом. В случае использования связующего вещества, содержащего менее 20% сухих веществ и менее 0,05 мас.% металла, а также введения связующего вещества менее 3;, показатели качества гранул улучшаются незначительно по сравнению с прототипом, что делает экономически нецелесообразным применение нового связующего вещества. . Увеличение массовой доли сухих веществ в предлагаемом связующем веществе свыше 30% повышает его вязкость и.вызывает необходимость предварительного подогрева жидкой добавки перед ее вводом в комбикорма. При введении предлагаемого связующего вещества в комбикорма при гранулировании в количестве более 5% к массе корма увеличивается влажность прессуемой смеси и возрастают затраты на приготовление гранул. В случае получения связующего вещества, содержащего свыше

0,10 мас. Оь ионов металла, доля его в комбикорме будет превышать допустимые нормы по содержанию микроэлементов в кормовых рационах, Формула изобретения

1. Способ приготовления гранулированного комбикорма, предусматривающий смешивание компонентов комбикорма и гранулирование с добавлением связующего вещества, отличающийся тем, что. с целью увеличения прочности гранул и повышения их качества, в качестве связующего вещества используют отходы производства ксилита и ионы металлов кальция, натрия или железа, натрия в виде их солей и гидроксидов, причем содержание сухих веществ в полученном растворе доводят до 20-30 мас.%.

2. Способпоп1, отличающийся тем, что раствор вводят в комбикорм в количестве 3 — 5% к массе гранулируемой смеси.

1644879

Составитель Н. Горячева

Редактор М. Бандура Техред М,Моргентал Корректор М. Самборская

Заказ 1303 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101