Устройство для изготовления щеточных брикетов из термопластического моноволокна

Устройство для изготовления щеточных брикетов из термопластического моноволокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления щеточных брикетов из термопластичного моноволокна, применяемых , например, в щеточных съемниках хлопкоуборочных и хлопкоочистительных машин. Цель изобретения - повышение качества получаемых брикетов. Устройство содержит механизм подачи моноволокна в зону обработки, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим станины управляемого захвата, механизм соединения ленты моноволокна, состоящий из элемента плавления в виде перемещаемого перпендикулярно направлению подачи ленты пластинчатого ножа и зажима, включающего неподвижную и подпружиненную подвижную губки, имеющие пазы для размещения элемента плавления, механизм приема брикетов, состоящий из подающего и подпружиненного поджимного валков, последний из которых имеет средство его перемещения. Неподвижная губка размещена на подающем валке механизма приема брикетов, а ее паз для размещения элемента плавления образован выполненными на нем канавками, расположенными диаметрально противоположно по взаимно перпендикулярным осям. Ось подпружиненного поджимного валка смещена относительно оси подающего валка в направлении подачи ленты, а средство его перемещения выполнено в виде отжимного клина, установленного на захвате. Подающий валок кинематически связан с приводом через механизм прерывистого вращения 1 ил. w fe О fc 00 ю О

СОЮЗ СОВЕТСКИН

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I) 5 А 46 0 1/06

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4679681/12 (22) 18.04.89 (46) 30.04.91. Бюл, М 16 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) Ю.И.Хошев, В.Н.Тихонов, А.И.Раден, Ю.П.Просулин, В.А.Коростылев, А.И.Шамшев. Б,И.Дрожжин и В;Н.Уманец (53) 687.9 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 361786, кл. А 46 0 1/06, 1971 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЩЕТОЧНЫХ БРИКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО МОНОВОЛОКНА (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления щеточных брикетов из термопластичного моноволокна, применяемых, например, в щеточных съемниках хлопкоуборочных и хлопкоочистительных машин. Цель изобретения — повышение качества получаемых брикетов. Устройство содержит механизм подачи моноволокнэ в зону обработки, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим станины

Изобретение относится к устройствам для изготовления щеточных брикетов из термопластического моноволокна, применяемых, например, в щеточных съемниках хлопкоуборочных и хлопкоочистительных машин.

Цель изобретения — повышение качества получаемых брикетов., .!Ы,» 1644890 А1 управляемого захвата, механизм соединения ленты моноволокна, состоящий из элемента плавления в виде перемещаемого перпендикулярно направлению подачи ленты пластинчатого ножа и зажима, включающего неподвижную и подпружиненную подвижную губки, имеющие пазы для размещения элемента плавления, механизм приема брикетов, состоящий иэ подающего и подпружиненного поджимного валков, последний иэ которых имеет средство его перемещения. Неподвижная губка размещена на подающем валке механизма приема брикетов, а ее паз для размещения элемента плавления образован выполненными нэ нем канавками, расположенными Я диаметрально противоположно по взаимно перпендикулярным осям. Ось подпружиненного поджимного валка смещена относительно оси подающего валка в направлении подачи ленты, а средство его перемещения выполнено в виде отжимного клина, установленного на захвате. Подающий валок кинематически связан с приводом через механизм прерывистого О вращения. 1 ил. Ф

На чертеже представлена кинематическая схема устройства.

Устройство содержит станину 1, на направляющих которой смонтирован механизм 2 подачи ленты 3 моноволокна в зону обработки. Механизм подачи моноволокна выполнен в виде захвата, управляемого кулачком 4 через подпружиненную тягу 5.

Средство возвратно-поступательного пере1644890

55 мещения механизма подачи содержит кулачок 6 и двуплечий рычаг 7. На станине 1 смонтирован также механизм соединения моноволокна, содержащий элемент 8 плавления в виде пластинчатого ножа, подклю. ченного к источнику тока (не показан).

Средство для перемещения элемента плавления в направлении, перпендикулярном направлению подачи моноволокна, включает кулачок 9 и подпружиненную тягу 10.

Механизм соединения моноволокна содержит зажим с неподвижной 11 и подпружиненной подвижной 12 губками, имеющими пазы для размещения элемента плавления.

Подвижная губка 12 управляется от общего привода с помощью кулачка 13 и тяги 14, Неподвижная губка 11 размещена на подающем валке 15 механизма приема брикетов, содержащего также поджимной валок

16, Подающий валок 15 с ребордами по торцам (не показан) и перемещаемая между ними с минимальным зазором подвижная губка 12 образуют окно для придания ленте моноволокна необходимых размеров.

Паз неподвижной губки 11, предназначенный для размещения элемента плавления, образован выполненными в подающем валке радиальными канавками, расположенными диаметралЬно противоположно по взаимно перпендикулярным осям, Ось подпружиненного поджимного валка 16 смещена относительно оси подающего валка 15 в направлении подачи моноволокна, а средство его перемещения выполнено в виде отжимного клина 17, установленного на перемещаемом по направляющим станины управляемом захвате. При этом подающий валок 15 кинематически связан с приводом через коническую передачу 18 и механизм прерывистого вращения, например мальтийский крест 19. Привод устройства осуществляется через муфту 20, червячную 21 и клиноременную 22.передачи.

Устройство работает следующим образом.

После включения общего привода вращения ременной 22, червячной 21 передачи, муфты 20 и кулачков управления лента 3 моноволокна зажимается губками захвата механизма 2 подачи моноволокна, управляемого кулачком 4. Подпружиненная подвижная губка 12 отводится вверх кулачком

13 через тягу 14. Элемент 8 плавления находится в верхнем положении под действием кулачка 9. Кулачок 6, вращаясь, поворачивает рычаг 7 и перемещает механизм 2 по направляющим станины 1, подавая ленту 3 моноволокна в зону обработки. При этом отжимной клин 17, установленный на управляемом захвате механизма 2, перемещает5

35 ао

45 ся вместе с лентой и отводит поджимной валок 16 от подающего валка 15, освобождая проход ленты. При этом подающий валок 15 вращается и увлекает свободный конец ленты, затягивает его в окно механизма соединения моноволокон, образованное подающим валком 15 с ребордами и подвижной губкой 1-2. Вмомент времени,,когда механизм 2 подачи моноволокна перемещен в крайнее положение, поджимной валок 16 максимально отжат клином 17.

При этом подвижная губка 12 под действием кулачка 13 опускается, зажимая ленту 3. Затем под действием кулачка 9 и тяги 10 опускается элемент 8 плавления, который, будучи нагрет до 400-500 С, разрезает моноволокно и оплавляет его торцы. В этот момент губки захвата механизма 2 подачи под действием кулачка 4 разжимаются, освобождая ленту 3, и кулачок 6 перемещает механизм 2 в крайнее исходное положение.

При этом клин 17 также отводится в крайнее положение, а валок 16 пружиной поджимается к подающему валку 15. Кулачок 9 через тягу 10 поднимает элемент 8 плавления, а кулачок 13 через тягу 14 — подвижную губку

12. Готовый брикет вращающимся от конической передачи 18 и мальтийского механизма 19 подающим валком 15 увлекается в тару.

Через некоторое время, необходимое для отвода, оплавленного торца брикета от оплавленного торца ленты, включается механизм 2 подачи ленты 3 моноволокна и цикл работы продолжается, Формула изобретения

Устройство для изготовления щеточных брикетов из термопластического моноволокна, содержащее механизм подачи моноволокна в зону обработки, выполненный в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим станины управляемого захвата, механизм соединения моноволокна ленты, состоящий из элемента плавления, выполненного в виде связанного с источником тока пластинчатого ножа, установленного с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи моноволокна. и зажима, имеющего неподвижную и установленную с возможностью перемещения подпружиненную губки с пазами для размещения ножа. механизм приема брикетов, состоящий из подающего валка и подпружиненного поджимного валка, имеющего средство для его перемещения, и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, неподвижная губка размещена на подающем валке, а ее паэ для

1644890

Составитель М. Сонина

Редактор М. Бандура Техред М.Моргентал Корректор M. Самборская

Заказ 1303 Тираж 245 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 размещения ножа образован канавками, расположенными по взаимно перпендикулярным осям, ось поджимного валка смещена относительно оси подающего валка в направлении подачи моноволокна, средство перемещения поджимного валка выполнено в виде отжимного клина, установленного на захвате, а подающий валок кинематически связан с приводом через ме5 ханиэм прерывистого вращения.