Способ производства муки из ржи

Способ производства муки из ржи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОЗЕТСНИХ

Р9МЪ%ЛИН

А1 (Я2 (И2 (5l)5 В 02 С 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И CIINPbtTHAM

ПРИ ГКНТ ССОР

1 (21) 4620446/ 13 (22) 16. 12.88 (46) 30.04.91. Вюл. P 1Ь

{71) Всесоюзный научно-исследовательский институт черна и продуктов его переработки (72) В.А.Сибиряков, А.П.Няповалов, А.С.Таляляев, И.A.Êîçëîí и И.А.Никифорова (53) 664.641. 1 (088,8) (56) Патент С111А Р 3430869, кл. В 02 С 9/04, 1969. (54) СПОСО11 ПРОИЗВОДСТВА ИУКИ КЗ РЖ (57) Изобретение относится к мукомольной прожачленности; в частности к способам переработки зерна ржи в хлебопекарную муку. Способ производства муки из ржи предусматривает подготовку зерна к помалу, включающую очистку от посторонних примесей, увИзобретение относится к мукомольной проиыщпенности, в частности к с особаи переработки зерна ржи в хлебопекярную муку.

Цель изобретения — сокращение расхода электроэнергии.

Ня фиг. 1 изображена технологическая линия для получения муки из зерна рви; на Лиг.2 — вяриянтм технологического процесса двухэтяпного размола ржи для иельницм производительностью 140 т/сут.

Согласно способу производства муки из рми, предусматривающему подготовку черна к помолу, включающую очистку от посторонних примесей, ysnaxseme, отволамивание, двухэтапное, 2 ляжнение и отволаяивяние, двухэтяпный размол верня с сортировянием продуктов измельчения, при этом ня первом этапе изиельчение осуществляют последовательно в вальцовои станке и ударной дробилке, я ня втором - н ударной дробилке, при этом с целью сокращения расхода электроэнергии на первом этапе из измельченного в вальцовом станке продукта вьщепяют муку по крупности, соответстгующую получаемому сор у, я остальную .часть продукта измельчают в ударной дробилке со скоростью ротора 105-125 и/с, при этом на втором этапе осуществляют и мельчение в вальцовом станке с выделением муки аналогично первоиу этапу, я измельчение в ударной дробилке осуществляют со скоростью ротора 125137 и/с. 2 ил., 1 табл. измельчение зерна и сортирование продуктов измельчения, на первом этапе измельчение осуществляют последовательно в вяльцояои станке и ударной дробилке, а ня втором — в ударной дробилке, при этом с целью сокращенйя расхода электроэнергии, на первои этапе из измельченного в вяльцовои станке продукта вццеляют муку по крупности, соответствующую получаемому сорту, я измельчению в ударной дробилке подвергают оставшуюся часть продукта при скорости вращения ротора, равной 105-125 и/с, при этом на втором этапе перед измельчением в ударной дробилке осуществляют предварительное изиельче1645(Ю1 ние и вальцовом станке с выделением муки аналогична. первому этапу, а ско- рость вращения ротора ударной дробилки устанавливают в пределах 125—

137 м/с. Выделение мелкой фракции из продуктов размола вальцового станка позволяет.сничить загрузку ударной дробилки, обеспечивает более оптимальные условия измельчения в ней, так как в этом случае энергия затрачивается непосредственно на образование новых частиц муки требуемого. размера, а не на перензмельчение поступиивших в дробилку уже гото.вых частиц муки, содержащихся в продукте размола вальцового станка.

Введение иа втором этапе помола двухстадийного измельчения в вальцовом станке,. а затеи в дробилке 20

{вместо одностадийного измельчения в дробилке} позволяет нести процесс измельчения с более гегэким расходом .электроэнергиИ. В результате способ производства муки из ржи позволяет,25 сничить затраты электроэнергии на помол в ьтелом, при. этом одновременно создаются предпосыпки новышения производительности предприятия.

Согласно способу при двухстадий-. нои измельчении зерна р щ режимы предварительного измельчения зерна в вальцовом станке оказывают наиболее существенное. влияние на расход. электроэнергии, производительность и протяженность технологического процесса. Режим-измельчения. зерна в дробилке также влияет на. постро- . ение технологической схемы, расход электроэнергии .и выход мукй, HA B меньшей степейи, чем режим измель-. чения я вальцовом станке. Гехнологическая линия .-получения . муки из зерна ржи"(фиг. 1) содержит

Вальцовий стЯкок 1 сОртирОВэльнЯО . 45 машину 2, ударную дробилку 3, рассени.4 и 5,. вальцовый станок 6, бичевую машину 7, рассея 8, ударную . дробилку 9 и рассев 10 для с6ртирования.продуктов дробления.

Размер фракций муки не является существенным .прйзнаком — это зависит от сорта муки, конструктивных особенностей оборудования для выделения муки и технологических параметров про 55 цесса . изиельчейия (например, нагруз ка на просеивающую машину или класси-, фикатор для вцпеления муки и т.п.).

Размер отверстий сита подбирается, исходя .из след íõ условий: р»змер фракции измельченного продукта, скорость бичевого ротора, нагрузк» на просеиватель, куда поступает мелкая фракция из бичевой машины. Размер крупной фракции (больше 800-1000 мкм) и мелкой (иеньше 800-1000 мки) указан примерно, исходя из изложенных условий рабаты бичевых машин. Окончательное выделение муки, например обдирной, осуществляется в просеиваюцей машине на ситах с отверстиями менее 450 мкм. В качестве машины для выделения готовой фракции муки межцу двух этапов.измельчения можно использовать воздушный.классификатор или любой другой принцип разделения мно-. гокомпонентной смеси.

Способ осущестяляетсЯ следУюЩИи образом.

Зерна ржи очищают от посторонних примесей, увлажняют до 14-. 15,5%, отнолаживают 3-6 ч и направляют н размольнае отделение, например, производительностью 140 т/сут. на первый этап изиапьчения, где.его первоначально разиалывают в вальцовом станке 1. Режим измельчения зерна выдерживают таким. образом, чтобы около

45-60% полученного продукта проходило через сита с отверстиями 800 мкм (P 08). Параметры рифпей валков вальцового станка принимают общепринятымн для первого этапа помола ржи.

Число рифлей по длине окружности валка в 1 см 4,5-5,5; уклон рифлей

8-10%; угли нарезки 25 /65 ;р»спаложение рифлей "ос/ос".

Измельченный продукт. направляют на сортировальную машину 2 (наприиер, центрофугал, бичевая машин», пневмоклассификатор и т.и.) с целью разделения его на две фракции. Мелкую фракцию с частицами менее 800-1000 икм направляют на сортированке,в рассев 4 с целью выделения муки, а крупную обрабатывают в ударной дробилке 3 для получения дополнительного количества муки в рассеве 5.

Ироцесс разделения на 2 фракции можно .осуществлять и по другой границе размерной характеристики измельченного продукта. Это зависит от типа сортирующей машины, главное перед поступлением в дробйлку удалить из

1 измельченного в вальцовом станке продукта гогоавую фракцию муки.

5 164500

Для данного способа размола зерна ржи наиболее приемлемыми мащинами в качестве ударных дробилок могут служить.дисмембраторы или дезинтеграторы. На первом этапе измельчения

5 скорость вращения ротора дробилки должна быть таковой, чтобы суммарное количество муки, полученное после измельчения в вальцовом станке и дробилке, составило около 60,т.е. необходимо установить скорость вращения ротора (105-1?5 м/c). Ня втором этапе измельчают крупную Аракцию, полученную после отделения муки от продуктов размола первого этапа. Измельчение осуществляют в две стадии. На первой стадии измельчение осуществляют в вальцовом станке 6 при режиме измельчения 45-60Х и ско- 20 рости вращения ротора 105-125 и/с (проход через сито У. 08). Параметpbl рифлей валков: число рифлей по длине окружности валка в 1 см 5,5—

Ь,О; уклон 8-10 „ углы нарезки 25

?51 /65е; расположение риАлей "»с/ос".

Затем измельченный продукт разделяют на две Арякции в бичевой машине

7, из которнх мелкую направляют ня сортирование в ряссев 8 с целью вы- 30 деления готовой муки, я крупнув доизмельчают в ударной дробилке 9 и сортирувт в рассеве 10. Скорость вращения ротора дробилки должна обеспечить получение 20-25, муки, т.е.

35 скорость вращения ротора должна быть равйой (125-137 и/с). После сортирования продуктов размола первого и второго этапов суммарное количество муки составляет 8 0-8 5/.

Для сравнения примеры различных вариантов построения технологического процесса двухэтапного размола ржи с использованием вальцовых станков н дробилок ударного действия для мель- 45 ницы производительностью 140 т/сут приведены на фиг.2.

По способу-прототипу расход электроэнергии составляет 100 кВт ч..Введение предварительного выделения готовой муки (частицы менее 450 мкм, содержащиеся в мелкой Аракции 800—

1000 икм продукта размола) между первым и вторым этапами измельчения позволяет снизить Расход электроэнергии до 93 кВт ч. Введение предварительного измельчения зерна на

2-м этапе снижает расход электроэнергии еще до 89 кВт ч. Выделение готовой

1 6

Аракции муки на 2-й стадии размола зерна снижает расход электроэнергии до 86 кВт.ч.

Пример 1. Зерно ржи, подготовленн»е к помолу, после очистки и кондиционирования направляют на первый этап измельчения, где его перв»начально размалывавт в вальцовом станке. Режим измельчения зерна в вальцовом станке выдерживают таким образом, чтобы 45/ получЕнного продукта проходило через металлотканое сито с отверстиями 800 мкм (У 32). Параметры риАлей валков вальцового станка принимают: число рифлей по длине окружности валка в 1 см 4,5; уклон риАлей Н/; углы нарезки 25 /65"; распол»жение рифлей "oc/ос", Измельченный в вальцовом станке продукт направляют на сортировзние с целью выделения из продуктов размола потока муки, размер частиц которой соответствует н»рмятивним показателям на тот или иной сорт (например, обдирная или сеяняя мука). Сортир»ванне продукт»н п»м»ля »существляют в два этапа. Ня первом, предварительном этапе выделяют фракцию с размером частиц менее 1000 мкм н нягрявлявт ее на второй эхяп сортир»вания для выделения фракции муки требуемого сорта.

Остальную часть продукта, частицы которог» крупнее частиц муки, обрабатывают в ударной дробилке со скоростью ротора 125 и/с. Измельченный в дробилке продукт направляют на сортнрование с целью выделения муки, а оставиувся часть продукта размола направляют ня второй этап измельчения.

Ня вт»ром этапе измельчения помол ведут также я две стадии — на вальцовом станке и в ударной дробилке с последующим сортир»ванием продуктов помола как после вальцового станка, тяк и после дробилки. Режим измельчения я вальцовом станке выдерживают на уровне 45Х (проход через. сито с отверстиями 800 мкм). Параметры рифлей вальц»в: число рифлей цо длине окружности валка в 1 см 5,5; уклон рифлей 8/; углы нарезки 25 /65 ;расположение риАлей "ос/ос". Измельченный в вальцовом станке продукт направляют на первый этап сортирования, где выделяют дтракцнв с частицами менее

800 мкм и направляют ее на второй этап сортирования., где выделяют фракцию муки с размерами частиц, соответствующими нормативным показателям сорта, получаемого при данном типе

l помола. Остальную часть продуктов сортирования, частицы которых крупнее частиц муки, измельчают в удар5 ной дробилке со скоростью ротора

137 м/с. Измельченный s дробилке продукт направляют на сортирование. с целью выделения муки, а оставшуюся часть|0 продуктов размола направляют либо в отруби,,либо на третий этап изиель- . чения в зависимости от требуемого общего выхода муки. Суммарный расход электроэнергии по двум этапам из» иельчения составляет 93 кВт, ч при общем выходе муки 807,.

II р и м е р 2. Зерно ржи, подготовленное к помолу, после очистки и кондицнонирования направляют на пер 20 вый этап измельчения, где его первоначально разиалывают в вальцовом станке. Режим измельчения зерна в вааьцовои станке выдерживают такии образом, чтобы 50% полученного нро- 25 дукта проходило. через металлотканое сито с отверстиями 800 мкм (F 32).

Параметры рифлей валков вальцового станка принимают: число рифлей по длине окружности валка s 1 см 5; ук-. лон рифлей 9%; углы нарезки 25 /65 ; расположение рифлей "ос/ос". Измельченный в вальцовои станке продукт направляют на сортирование с целью выделения из продуктов размола пото-: ка муки, размер частиц. которой соответствует нормативным показателям того или иного сорта (наприиер, обдирная или сеяная мука). Сортирование продуктов помола осуществляют в два этапа. На первом, предварительном этапе выделяют фракцию с разме- . ром частиц менее 900 икм и направляют ее на второй этап сортирования для выделения фракции муки требуемо- 45 го сорта. Остальную часть продукта, частицы которого крупнее частиц му- ки, обрабатывают и ударной дробилке со скоростью ротора 105 м/с. Измельченный в дробилке .продукт направляют на сортирование с целью вьщеления муки, а оставшуюся часть продукта размола направляют на второй этап измельчения. На втором этапе измельчения помол ведут также в две стадии—

55 на вальцовои станке и в ударной дробилке с последующим сортированиеь продуктов помола как после вальцового станка, так и после дробилки. Режим иэиельчения в вальцовом станке выдерживают на уровне 507, (проход через сито с отверстиями 800 мкм).

Параметры рифлей вальцов: число риндлей по длине окружности валка в

1 см 5,5; уклон рнфлей 9_#_.; углы нарезки 25 /65o расположение рифлей

"ос/ос". Измельченный в вальцовом станке продукт направляют на первый этап сортирования, где выделяют фракцию с частнцаии менее 900 икм, и направляют ее на второй этап сортирования, где выделяют фракцию муки с размерами .частиц, соответствующими нормативным показателяи сорта, получаемого при данном типе помола.

Остальную часть продуктов сортирования, частицы которых крупнее частиц муки, измельчают в ударной дробилке со скоростьв ротора 125 м/с.

Измельченный в дробилке продукт направляют на сортирава«ие с целью выделения муки, а оставшуюся часть продуктов размола направляют либо н отруби, либо на третий этап измельче ния н зависимости от требуемого общего выхода муки. Суммарный расход электроэнерг".к по двум этапам измельчения составляет 86 кВт,ч. при общем «ыходе муки 80%.

П р и и е р 3, Зерно ржи, подготовленное к помолу, после очистки и конднционирования направляют на первый этап измельчения, где его первоначально размалывают в вальцовом станке. Режим измельчения зерна в вальцовои станке выдерживают таким образом, чтобы 607, полученного продукта проходило через металлотканое сито с отверстиями 800 мкм (t"- 32).

Параметры рифлей валков вальцового станка принимают: число рифлей по окружности валка в 1 см 5,5;..уклон рифлей 10%; углы нарезки 25 /65 ;расположение рифлей "oc/ос".

Измельченный в вальцовом станке продукт направляют на сортирование с целью выделения из продуктов размола потока муки, размер частиц которой соответствует нормативным показателям того или иного сорта (например, обдирная или сеяная мука).

Сортирование продуктов помола осуществлявт в дна этапа. На первом, йредварительном этапе выделяют фракцию с размером частиц менее 800 мкм и направлявт ее на второй этап сортироняния для выделения фракции иу1645001 10 ки требуемого сорта. Остальную часть продукта., частицы которого крупнее частиц муки, обрабатывают в ударной дробилке со скоростью ротора

135 и/с. Измельченный в дробилке продукт направляют на сортирование с целью выделения муки, а оставп<уюся часть продукта размола направляют

На второй этап измельчения. На втором этапе измельчения помол ведут также .в две стадии — на вальцовом станке и в ударной дробилке с последующим сортированиеи продуктов помола как после вальцового станка, так и после дробилки. Режим измельчения в вальцовои станке выцеркивают на уровне 601 (проход через сито с отверстиями 800 мкм}. Параметры риф лей вальцов: число риндлей по длине окружности валка в 1 см б,:0; уклон риндлей 107.. ; углы нарезки ?5о/6 Р; расположение риндлей "ос/ос". Измельченный в вальцовои станке продукт направляют на первый этап сортирования, где выделяют фракцию с частицами:менее 1.000 мкм и направляют ее на второй этап, сортировання,. где выделяюг фракцию муки с размерами частиц, соответствувщ ии нормативным показателям сорта, получаемого при данном типе помола. Остальную часть продуктов сортирования, частицы которых крупнее частиц муки, измельчают в ударной дробилке со скоростьн ротора 14() и/с. Измельченный в дробилке продукт направляют на сортирование с . целью вы<геления муки, а оставщуюся часть продуктов размола направляют.либо в отруби, либо на третий этап измельчения в зависимости ог требуемого общего выхода муки. Сумиарный.расход электроэнергии по двум этапом измельчения составляет

96 кВт. ч при общеи выходе муки 831.

Таким образом, в результате осуществления предлагаемого способа помола ржи и муку представляется возиожныи сократить расход электроэнергии на помол в сравнении с нрииера<ж 1, 2, 4 и íà 141 по сравнению с прототипои прн одной и той же производительности и выходе муки и создаются предпосыпки для повы«<ения производительности предприятия.

В таблице приведены данные расхода электроэнергии .на помол ржи.

Показатель Известный . способ

По примерам

2 (предлагяемый

:способ) Расход электроэнергии на помол ржи,кВт,ч

100 93 85 96

Формула и з обретения

Способ произвдства муки из ржи, включающий очистку зерна от.посторонних примесей, увлажнение и отволаживание, двухэтацное изиельчение зерна с сортированиеи продуктов измельчения, при этом на первом этапе измельчения осуществляют последовательно в вальцовои станке и ударной дробилке, а на втором — в ударной дробилке, о т л н ч а в шийся тем, что, с целью сокращения расхода электроэнергии, íà нервом этагге из изиель40 ченного в вальцовом станке продукта выделяют муки, по крупности соответствующую получаемому сорту, а изиельчеиию в ударной дробилке подвергают останнуися часть продукта при ско45 рости вращения ротора 105-125 м/с, при этом на втором этапе перед изиельчением в ударной дробилке осуществляют.предварительное измельчение в вальцовом станке с вь<делением муки аналогично первому этапу, а скорость

50 вращения. ротора ударноМ дробилки устанавливают в пределах 125-137 м/с.

1645001

%иЛ

Составите ть М.Сергеева

Редактор Т.IIapheHQBa Техред Л,0лийнык Корректор Т.Палий

Заказ 1309 Тир.аж, 374 Подписное:

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям .прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101