Поводковый патрон к круглошлифовальному станку

Поводковый патрон к круглошлифовальному станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для передачи вращающего момента на деталь, установленную в центрах круглошлифовального станка. Целью изобретения является повышение надежности. На корпусе 6 передней бабки станка закреплены опорный фланец 5 и нажимное кольцо 9, между которыми расположен механизм 4 привода перемещения зпгз п зажимных кулачков 1 рычагов 2. Механизм 4 выполнен в виде планетарного редуктора, солнечная шестерня 13 которого связана через пальцы 14 и фланец 16 со шкивом 17 привода передней бабки станка, а шестерни-сателлиты снабжены кривошипами 20. связанными через сухари 21с рычагами 2. Деталь 31 устанавливают в центры, после чего включают двигатель. Вращение через шкив 17, фланец 16 и пальцы 14 передается шестерне 13. которая вращает шестерни-сателлиты 19. Они вращаются потому, что корпус механизма 4 зажат между фланцем 5 и кольцом 9. При повороте сателлитов 19 поворачиваются через кривошипы 20 рычаги 2 и прижимают кулачки 1 к поверхности детали 31. Тогда шестерни-сателлиты 19 останавливаются и корпус механизма 4 начинает вращаться вместе с деталью. При реверсе приводного двигателя кулачки 1 освобождают деталь.3 ил. а гт геп а Ё Оч 1 ся о ел VI 13 К ш

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) s В 23 В 33/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

l с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

/ Ф м

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4624820/08 (22) 26.12.88 (46) 30.04 91. Бюл. hh 16 (71) Харьковское опытно-конструкторское бюро шлифовальных станков (72) С.М.Соболев, В.В.Фролов и А.C.Ôóðман (53) 621.941-229.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1110556. кл. В 23 В ЗЗ/00, 1983. (54) ПОВОДКОВЫЙ ПАТРОН К КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОМУ СТАНКУ (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для передачи вращающего момента на деталь, установленную в центрах круглошлифовального станка. Целью изобретения является повышение надежности. На корпусе 6 передней бабки станка закреплены опорный фланец 5 и нажимное кольцо 9, между которыми расположен механизм 4 привода перемещения1д У//гу iZ

„„5U„, 1645057 А1 зажимных кулачков 1 рычагов 2. Механизм

4 выполнен в виде планетарного редуктора, солнечная шестерня 13 которого связана через пальцы 14 и фланец 16 со шкивом 17 привода передней бабки станка, а шестерни-сателлиты снабжены кривошипами 20. связанными через сухари 21 с рычагами 2.

Деталь 31 устанавливают в центры, после чего включают двигатель. Вращение через шкив 17, фланец 16 и пальцы 14 передается шестерне 13, которая вращает шестерни-сателлиты 19. Они вращаются потому, что корпус механизма 4 зажат между фланцем 5 и кольцом 9. При повороте сателлитов 19 поворачиваются через кривошипы 20 рычаги 2 и прижимают кулачки 1 к поверхности детали 31. Тогда шестерни-сателлиты 19 оста- З навливаются и корпус механизма 4. начинает вращаться вместе с деталью. При реверсе приводного двигателя кулачки 1 освобождают деталь. 3 ил.

Л/У ММ Ф

1645057

10

25

40

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для передачи вращающего момента на деталь, установленную в центрах круглошлифовального станка.

Целью изобретения является повышение надежности, На фиг,1 показан патрон, осевой разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг. 1.

Патрон двухкулачковый поводковый для крепления заготовок по наружной поверхности, устанавливаемых в центрах, преимущественно круглошлифовальных станков, содержит два эажимных кулачка 1.

Эти кулачки закреплены на рычагах 2 (фиг.1), которые могут поворачиваться вокруг осей 3, закрепленных на корпусе механизма привода перемещения кулачков под общим обозначением 4, который размещен между опорным фланцем 5, закрепленным на корпусе 6 передней бабки (на чертежах частично показан только корпус этой бабки) концентрично ее пиноли 7 и подпружиненным с помощью пружин 8 нажимным кольцом 9, размещенным в расточке фланца 10 патрона. Подвижность нажимного кольца ограничивается винтами 11, которые ввернуты во фланец 10 и служат направляющими для этого кольца. С целью создания стабильной по величине силы трения при длительной эксплуатации патрона, уменьшения (практически — исключения) износа между корпусом механизма привода перемещения кулачков, опорным фланцем 5 и нажимным кольцом 9 между ними установлены кольца 12 иэ наполненного фторопласта, которые одновременно служат как уплотнения, предохраняющие внутренюю часть патрона от попадания в него охлаждающей жидкости. Механизм привода перемещения кулачков патрона выполнен в виде планетарного редуктора, солнечная шестерня 13 которого посредством поводковых пальцев 14, входящих в радиальные пазы 15 фигурного фланца 16, связана с приводным шкивом 17 передней бабки, на которой закреплен фланец 16. Валики 18 шестерен-сателлитов 19 планетарного редуктора размещены в расточках корпуса hoводкового устройства и снабжены кривошипами 20, которые взаимодействуют с сухарями 21, размещенными в пазах 22 рычагов 2 зажимных кулачков. Корпус механизма привода перемещения кулачков сборный и содержит заднюю стенку 23, жестко связанную с фигурным корпусом 24, в расточках которого размещены валики 18 шестерен-сателлитов 19 и передней части корпуса, выполненной в виде кольца 25, жестко связанного с фигурным корпусом 24.

Валики шестерен-сателлитов 19 с помощью плунжеров 26 и пружин 27 постоянно поджимаются к уплотнительным кольцам 28, находящимся между торцом валиков 18 и кольцом 25, что предотвращает попадание охлаждающей жидкости внутрь поводкового устройства. Снаружи механизм закрыт щитком 29, который с помощью винтов 30 крепится к фланцу 10. Поворот рычагов эажимных кулачков вокруг осей при раэжиме детали 31, зажатой в центрах 32, ограничивается упорами 33, закрепленными на передней части корпуса механизма 4. Кроме того, на передней части корпуса механизма

4 закреплены направляющие 34, которые при загрузке детали в центр станка предупреждают ее столкновение с зажимными кулачками. С солнечной шестерней 13 находится в постоянном зацеплении шестерня 35, смонтированная на оси 36 в фигурном корпусе 24 аналогично шестерням-сателлитам, и служит для наладочного поворота солнечной шестерни 13. Для этого в оси 36 в ее торце выполнен шестигранник

37 под соответствующий ключ.

Патрон работает следующим образом.

Исходное положение зажимных кулачков 1 патрона, разведенное да положения, когда рычаги упираются в упоры 33, показано штрихпунктирной ливией на фиг.1, а сами кулачки расположены относительно станка тоже так, как показано на этой же фиг,1.

Деталь 31 с помощью загрузочного устройства или вручную устанавливают в центре станка (загрузочное устройство и центр задней бабки на чертежах не показаны). После этого включают двигатель вращения детали, в результате чего начинаат вращаться приводной шкив 17, вместе с которым начинает вращаться фигурный фланец 16.

Вращаясь, фигурный фланец 16 взаимодействует с поводковыми пальцами 14 и начинает вращать солнечную шестерню 13.

Солнечная шестерня в свою очередь начинает вращать шестерни-сателлиты 19. Сателлиты начинают вращаться, потому что корпус 4 поводкового устройства зажат между опорным фланцем 5 и нажимным кольцом 9.

При вращении шестерен-сателлитов 19 начинают поворачиваться кривошипы 20, которые через сухари 21 взаимодействуют с рычагами 2 зажимных кулачков 1 и поворачивают эти рычаги вокруг осей 3, подводя кулачки 1 к поверхности зажимаемой детали

31, После касания кулачками 1 поверхности детали шестерни-сателлиты прекращают вращение и солнечная шестерня, преодоле1645057,И Ж 37 36 вая усилие зажима пружин, 8, начинает врашать корпус 4 паводкового устройства совместно с деталью 31. Таким образом, после. зажима детали кулачками кинематическая цепь планетарного редуктора замыкается и вращение приводного шкива 17 через механизм 4 передается непосредственно детали. Зажим корпуса механизма 4 между опорными фланцем и нажимным кольцом с помощью пружин 8 не мешает вращению последнего, поскольку усилие пружин 8 рассчитано только; на получение начального момента зажима детали, затем этот момент может возрастать в зависимости от усилия резания, которое возникает в результате шлифования за счет постоянной передачи момента двигателя через планетарный редуктор, который увеличивает его пропорционально передаточному отношению редуктора. Кроме того, если в процессе зажима детали один из кулачков коснется поверхности зажимаемой детали раньше другого, а это может быть в случае неточного изготовления детали, то весь корпус механизма 4 под действием усилия зажима другого кулачка имеет возможность переместиться в радиальном направлении в сторону кулачка, который первым коснулся детали.

Эта возможность обеспечивается наличием зазора между посадочным местом механизма 4 и отверстием в его корпусе.

Разжим детали после окончания обработки осуществляется следующим образом.

После остановки вращения датели двигателю привода вращения детали сообщают

5 другое направление вращения, противоположное первому, в результате чего кривошипы 20 поворачиваются в направлении, обратном зажиму, и освобождают деталь, После замены готовой детали на заготовку

10 цикл повторяется.

Формула изобретения

Поводковый патрон к круглошлифовальному станку, содержащий опорный фланец, установленный на корпусе пере15 дней бабки с приводным шкивом, размещенные на рычагах в корпусе эажимные кулачки с приводом их перемещения, расположенным между опорным фланцем и подпружиненным относительно корпуса

20 передней бабки нажимным кольцом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности, привод перемещения кулачков выполнен в виде планетарного редуктора, солнечное колесо которого связано с при25 водным шкивом передней бабки станка посредством введенных в устройство поводковых пальцев и фигурного фланца с радиальными пазами, а валики шестеренсателлитов снабжены кривошипами, прер30 назначенными для взаимодействия с рычагами зажимных кулачков, 1645057

Составитель А. Гаврюшин

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Т. Палий

Редактор Н. Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 131 1 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб„4/5