Токарный многооперационный станок

Токарный многооперационный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многооперационных станках токарной группы. Целью изобретения является повышение точности за счет уменьшения веса поворотных частей . На шкиве шпинделя закреплено червячное колесо. Червяк смонтирован в корпусе, установленном с возможностью поворота вокруг оси. Привод червяка закреплен на корпусе шпиндельной бабки. При работе в токарном режиме червячная пара расцеплена. В режиме сверлильно-фрезерной обработки червячная пара вводится в зацепление. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 5 В 23 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1321526 (21) 4499072/08 (22) 27.10.88 (46) 30.04.91. Бюл. М 16 (71) Средневолжский станкостроительный завод (72) п.À.×åðêàñ08 и А.В.Куликов (53) 621.941.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1321526, кл. В 23 В 5/00, 1987. (54) ТОКАРНЫЙ МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ

СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многооперационных станках токарной группы.

Целью изобретения является повышение точности эа счет снижения веса поворотных частей.

На фиг.1 показан станок с левого торца (в положении червячной пары "сцеплено"); на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — фронтальный разрез по шпинделю и приводу датчика резьбонарезаний.

Привод круговой подачи шпинделя монтируется на корпусе шпиндельной бабки токарного станка. На шкиве 1 шпинделя закреплено червячное колесо 2, заключенное в отдельный крепящийся к шпиндельной бабке корпус 3. Шкив 1 через поликлиновую ременную передачу связан с двигателем привода главного движения (не показан). Корпус 3 имеет окно выхода периферии червячного колеса 2 для сцепления с самотормозящим червяком 4 привода кру„„5LI„„1645059 А2 (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многооперационных станках токарной группы. Целью изобретения является повышение точности эа счет уменьшения веса поворотных частей; На шкиве шпинделя закреплено червячное колесо. Червяк смонтирован в корпусе, установленном с воэможностью поворота вокруг оси. Привод червяка закреплен на корпусе шпиндельной бабки. При работе в токарном режиме червячная пара расцеплена. В режиме сверлильно-фрезерной обработки червячная пара вводится в зацепление. 4 ил. говой подачи. Червяк 4 смонтирован на опорах качения в собственном корпусе 5, имеющем воэможность поворота вокруг оси 6.

Ось смонтирована на опорах качения в расточке корпуса шпиндельной бабки перпендикулярно оси, шпинделя, В корпусах 3 и 5 имеются окна, совмещенные между собой и связанные резиновым гофрированным уплотнением 7, образующим замкнутую камеру и исключающим утечки масла в зону поликлинового (Л ремня 8. О

Для воэможности сцепления червячной пары задействуется цепь привода датчика резьбонарезания, состоящая иэ опоры качения со шкивом 9, зубчатого ремня 10, смонтированных на штанге, крепящейся в расточке корпуса шпиндельной бабки.

На шкиве 9 жестко установлено кольцо

11, взаимодействующее своим управляющим элементом на срабатывание бесконтактного конечного выключателя 12, дающего сигнал на торможение главного

1645059 привода со скорости быстрого вращения и получения ноль-метки датчика 13.

Привод круговой подачи шпинделя объединяет в себе механизмы: привод перемещения червяка и привод углового позиционирования. Оба механизма смонтированы на одной несущей плите 14 (фиг,2}, жестко закрепленной на корпусе шпиндельной бабки.

Привод углового позиционирования состоит из регулируемого двигателя постоянного тока 15 (фиг.2), плоскозубчатой ременной передачи 16 и червяка 4, соединенного напрямую посредством упругой муфты с датчиком обратной связи 17.

Привод перемещения червяка состоит из асинхронного электродвигателя 18, клиноременной передачи 19 (фиг.3) и винтовой пары 20-21, связанной посредством ползуна 22 с рычагом 23, закрепленным на оси поворота 6. Корпус 5 (фиг.4), рычаг 23 и ось

6 образуют собой жесткую систему.

В корпус 24 жестко связанного с корпусом 5 привода вращения червяка 4 вмонтирован бесконтактный конечный выключатель 25, взаимодействующий с управляющим элементом 26, закрепленным на шкиве 27. Элементы 25 и 26 выполняют те же функции, что и элементы 11 и 12, но применительно к датчику 17.

Сцепленное положение червячной пары контролируется конечными выключателями 28 и 29. Первый из них 28 осуществляет контроль по положению рычага 23, а второй 29 — контроль по усилию, создаваемому пружиной 30.

При получении сигнала любого из конечных выключателей 28 и 29 кинематическая цепь главного привода блокируется и обеспечивается возможность работы шпинделя в режиме следящей координаты от двигателя 15, Флажок 31, закрепленный на рычаге 23, при нахождении в контакте с микровыключателем 32 разрешает работу от главного двигателя. Двигатель 15 отключен. .При настройке и по мере приработки червячной пары можно регулировать межосевое расстояние в передаче за счет вывинчивания резьбового упора 33.

Станок работает следующим образом.

При режиме токарной обработки вращение от главного привода передается на шкив 1, червячная пара 2-4 находится

5 в расцепленном положении. Корпус 5 отведен, Рычаг 23 с флажком 31 замыкает микровыключатель 32, Двигатель 15 отключен.

При режиме фрезерно-сверлильной об10 работки червячная пара 2 — 4 должна быть .сцеплена, а главный двигатель отключен, Для осуществления цикла сцепления червячной пары необходимо обеспечить в расцепленном состоянии такое положение, 15 чтобы виток червяка находился против впадины червячного колеса. По команде от

УЧПУ производится выход червяком 4 и червячным колесом 2 в положения, благоприятные для сцепления и соответствую20 щие ноль-меткам датчиков 13 и 17. Привод червяка 4 осуществляется в этом случае от двигателя 15, а привод червячного колеса 2 — от главного двигателя.

После вывода червяка 4 и червячного

25 колеса 2 от УЧПУ в исходное положение подается команда на сцепление.

Вращение от двигателя 18 через ременную передачу 19 передается на винт 20 и преобразуется в винтовой паре 20-21 в по30 ступательное движение ползуна 22.

Пружина 30 создает силовое замыкание ползуна 22 на рычаге 23. Рычаг уходит в крайнее правое положение и посредством оси 6 корпус 24 совместно с корпусом 5

35 червяка 4 занимает рабочее положение, когда червяк 4 входит в зацепление с червячным колесом 2, при этом микровыключатели

28 и 29 замыкаются флажком 31, разрешая работу двигателя 15 механизма круговой

40 подачи шпинделя.

Формула изобретения

Токарный многооперационный станок по авт.св. KL 1321526, отличающийся

45 тем, что, с целью повышения точности, автономный электропривод червяка жестко закреплен на корпусе шпиндельной бабки, а ползун и рычаг связаны между собой посредством введенного в станок упругого

50 элемента.

1645059

1645059 вв в

88 Я Л 19

1645059 иг, Составитель А. Абрамов

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор H. Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10,1

Заказ 1311 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5