Токарный автомат

Токарный автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станкахавтоматах . Целью изобретения является повышение точности. Станок содержит станину 1, шпиндельную бабку 2, револьверную головку 3, основание 5 и головку 12, а также инструментальные головки 18 и 19. При обработке деталей со стороны отрезки последняя , захваченная головкой 12, перемещается приводом 9 в положения, соосные с головками 18 и 19. Вращение головки с заготовкой при этом осуществляет привод включающий колеса 14,15 и 16. 2 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и} s 8 23 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ юг. /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4478017/08 (22) 29.08.88 (46} 30.04.91. Бюл. М 16 (71) Винницкий завод газоанализаторов

P2} B.Т.Ильин и Е,В.Бондарь (53) 62.1.941(088.&) (56) Авторское свидетельство СССР

М 138109, кл. 8 23 В 11/00, 1988. (54) ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках„„5U„„1645063 А1 автоматах. Целью изобретения является повышение точности. Станок содержит станину 1, шпиндельную бабку 2, револьверную головку 3, основание 5 и головку 12, а также инструментальные головки 18 и 19. При обработке деталей со стороны отрезки последняя, захваченная головкой 12, перемещается приводом 9 в положения, соосные с головками 18 и 19. Вращение головки с заготовкой при этом осуществляет привод включающий колеса 14, 15 и 16. 2 ил.

1645063

10

30

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станкахавтоматах, Целью изобретения является повышение точности станка путем повышения жесткости конструкции.

На фиг.1 показано устройство, вид в плане; на фиг.2 — сечение А-А на фиг. 1.

Токарный автомат содержит станину 1, шпиндельную бабку 2 со шпинделем, револьверную головку 3 инструментов, суппорт 4 с отрезным резцом. основание 5, на котором закреплены перпендикулярно оси шпинделя в бобышках направляющие 6 каретки 7, соединенной со штоком 8 привода

9. На каретке 7 установлены направляющие

10, по которым имеет возможность перемещаться корпус 11 головки 12 от действия привода 13. Головка 12 оснащена зубчатым колесом 14. На основании 5 закреплены также привод с электромотором и зубчатыми колесами 15 и 16 остроконечного профиля с осями, параллельными оси шпинделя станка (при этом линии закрепления зубчатых колес 14-16 лежат в одной плоскости, параллельной плоскости движения каретки 7), управляемый упор 17, инструментальные головки 18 и 19, на одной из которых установлен эенкер 20, на другой в подпружинейной направляющей 21 — метчик 22 с изогнутым хвостовиком, приемник 23 готовых иэделий, Токарный автомат работает следующим образом.

В позиции отрезки заготовки резцом, будучи приводом, раскрученная головка 12 от действия штока 8 привода 9 занимает положение, соосное с осью шпинделя, затем от действия привода 13 передвигается по направляющим 10 и заходит на заготовку цанговым зажимом (не показано) и сцепляется с вращающейся заготовкой. Головка 12 приобретает число оборотов шпинделя. После отрезки заготовки головка 12 приводом

13 отводится по оси шпинделя, затем включается упор 17 и приводом 9 каретка 7 перемещается до упора 17. в результате чего головка 12 устанавливается соосно с инструментальной головкой 18 и соединяется зубчатое колесо 14 с колесом 15. Включается вновь привод 13, и головка перемещается до соприкосновения заготовки с зенкером

20. При этом через пару колес 14 и 15 передается крутящий момент, и происходит первая операция образования фаски. После этого включается команда на возврат в предшествующее положение головки 12, потом выключается упор 17, и каретка 7 перемещается до положения соосности головки 12 с инструментальной головкой 19 и соединения зубчатого колеса 14 с колесом

16. Снова включается привод 13, и головка

12 перемещается до контакта вращаемой заготовки с метчиком 22, который благодаря подпружиненной направляющей 21 компенсирует возможное несоответствие осевой подачи головки 12 шагу резьбы метчика

22-происходит нарезка внутренней резьбы, и деталь проходит по хвостовику метчика в полость направляющей 21 и выталкивает по изогнутому хвостовику предшествующую деталь в приемник 23. Далее головка возвращается в исходное положение для ожидания начала нового цикла:

Предложенное устройство повышает жесткость конструкции и позволяет расширить технологические возможности станка (передавать повышенный крутящий момент на головку для нарезки резьб в расширенном диапазоне) при повышении надежности в работе.

Формула изобретения

Токарный автомат, содержащий станину с размещенной на ней шпиндельной бабкой, основание с вращающейся головкой, привод вращения головки, ось которой параллельна оси шпинделя, инструментальную головку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, автомат снабжен кареткой с направляющими и салазками, при этом направляющие закреплены на основании перпендикулярно оси шпинделя, салазки установлены на каретке с возможностью осевого перемещения, а вращающаяся головка установлена на салазках.

1645063

0 1Ф

Составитель Ю. Ельчанин

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор H. Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1311 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5