Установка для тепловой обработки железобетонных изделий

Установка для тепловой обработки железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для тепловой обработки железобетонных изделий низкотемпературным теплоносителем . Цель изобретения - снижение энергозатрат на тепловую обработку. Установка содержит камеру 1, вдоль боковых поверхностей которой расположены теплообменники 3, верхние выходы 8 которых соединены с патрубками входа 11 и выхода 14 теплового аккумулятора 15 и через обратный трубопровод 16 - с патрубком 18 выхода увлажняющего устройства 2. а нижние выходы 19 подключены к патрубку 22 подающего трубопровода 23, который размещен между задвижкой 24 на входе увлажняющего устройства 2 и байпасом 25, снабженным регулирующим клапаном 26 и ограждающим генератор теплоносителя 3, причем патрубок 30, размещенный на обратном трубопроводе 16, связан перемычкой 31 с патрубком 33 на подающем трубопроводе, расположенно - между задвижкой 34 за насосом 35 л байпасом 25. 3 ил. fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4607056/33 (22) 21.11.88 . (46) 30.04.91, Бюл. М 16 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) Н.Ф.Лисицкий, А.А.Худенко, Л,Ф.Глущенко и В.И,Моисеев (53) 666.97.035 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 850635, кл. В 28 В 11/00, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для тепловой обработки железобетонных изделий ниэкотемпературным теплоносителем. Цель изобретения — снижение энергозатрат на тепловую обработку. Установка

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для тепловой обработки железобетонных изделий низкотемпературными теплоносителями.

Цель изобретения " снижение энергозатрат на тепловую обработку.

На фиг. 1 представлена схематически. установка для тепловой обработки железо-. бетонных изделий; на фиг. 2 — кривые зависимости общего расхода теплоты на тепловую обработку без предварительного прогрева объема камеры и ее ограждающих конструкций (кривая 1) с предварительным прогревом объема камеры и ее ограждающих конструкций (кривая 2); на фиг. 3— кривые зависимости мощности источников энергии при тепловой обработке иэделий в

„, . Ж,„, 1645163 А1 содержит камеру 1, вдоль боковых поверхностей которой расположены теплообменники 3, верхние выходы 8 которых соединены с патрубками входа 11 и выхода

14 теплового аккумулятора 15 и через обратный трубопровод 16 — с патрубком 18 выхода увлажняющего устройства 2. а нижние выходы 19 подключены к патрубку 22 подающего трубопровода 23, который размещен между задвижкой 24 на входе увлажняющего устройства 2 и байпасом 25, снабженным регулирующим клапаном 26 и ограждающим генератор теплоносителя 3, причем патрубок 30, размещенный на обратном трубопроводе 16, связан перемычкой 31 с патрубком 33 на подающем трубопроводе, расположение." . между задвижкой 34 за насосом 35 и оа. пасам 25. 3 ил. камере беэ предварительного прогрева ее объема и ограждающих конструкций и без О» использования теплового аккумулятора фь . (кривая 1) и с предварительным прогревом Ц1 ее объема и ограждающих конструкций при а использовании теплового аккумулятора. 0»

Установка содержит камеру периодического действия 1, увлажняющее устройство

2, генератор 3 теплоносителя, воздушную циркуляционную систему, состоящую из вентилятора 4, всасывающих 5 и нагнетающих 6 воздуховодов. В камере 1 вдоль ее боковых поверхностей расположены теплообменники 7. Верхние выводы 8 теплообменников 7 подключены трубопроводом 9 с задвижкой 10 к патрубку 11 входа, а трубопроводом 12 с задвижкой 13 к патрубку 14 выхода теплового аккумулятора 15. Через

1645163 обратный трубопровод 16 с задвижкой 17 верхние выходы подключены к патрубку 18 выхода увлажняющего устройства 2. Нижние выходы 19 теплообменников 7 трубопроводом 20 с задвижкой 21 подключены к патрубку 22 подающего трубопровода 23.

Патрубок 22 размещен между задвижкой 24 на входе увлажняющего устройства 2 и байпасом 25. Байпас 25 снабжен регулирующим клапаном 26 и ограждает генератор 3 теплоносителя, на входе и выходе которого установлены задвижки 27, 28. На обратком трубопроводе 16 за насосом 29 перед задвижкой 17 размещен патрубок 30, который связан перемычкой 31. имеющей задвижку 32, с патрубком 33 на подающем трубопроводе 23, размещенным между задвижкой 34 за насосом 35 и байпасом 25, Патрубок входа 11 теплового аккумулятора

15 подключен к подающему трубопроводу

23 через задвижку 36, а патрубок выхода— через задвижку 37.

Для накопления теплоты от внешних энергоисточников (гелиосистемы, системы вторичных энергоресурсов) в аккумуляторе

15 теплоты установлен нагревательный элемент 38.

Установка работает следующим образом.

Перед пуском установки осуществляют зарядку теплового аккумулятора 15, которая заключается в подогреве теплоаккумулирующего вещества, в качестве которого используется вода. Подогрев осуществляется нагревательным элементом 38 за счет использования внешних энергоисточников (гелиосистемы, системы вторичных энергоресурсов). В установке предусмотрен подогрев теплоаккумулирующего вещества путем утилизации теплоты, выделяющейся при охлаждении изделий в камере 1. В этом случае после завершения тепловой обработки при охлаждении изделий в камере 1 холодную воду из нижней зоны теплового аккумулятора 15 через патрубок 11 входа и задвижку 35 насосом 35 направляют по подающему трубопроводу 23, байпасу 25. через патрубок 22 и трубопровод 20 с задвижкой 21 s нижние выходы 19 теплообменников 7. При транспортировании по теплообменникам 7 вода, утилизируя теплоту остывающих изделий, подогревается и через верхние выходы 8 теплообменников 7 по трубопроводу 12 с задвижкой 13 через патрубок.14 выхода возвращается в верхйюю зону теплового аккумулятора 15. В этом режиме задвижки 13, 21, 34 и 36 и регулирующий клапан 26 открыты, Остальная арматура закрыта.

30

40

После загрузки и герметизации камеры

1 подача воды из теплового аккумулятора 15 в теплообменники 7 прекращается и начина50 ется тепловая обработка иэделий. Горячую

При заряженном тепловом аккумуляторе 15 в период загрузки изделий в камеру 1 горячую воду из верхней зоны теплового аккумулятора 15 через патрубок 14 выхода и задвижку 37 насосом 35 направляют по подающему трубопроводу 23, байпасу 25, через патрубок 22 и трубопровод 20 с задвижкой 21 в нижние выходы 19 теплообменников 7. Проходя по теплообменникам 7 вода охлаждается, нагревая внутренний объем камеры 1 и ее ограждающие конструкции, и далее через верхние выходы 8 теплообменников 7 по трубопроводу 9 с задвижкой 10 через патрубок 11 входа возвращается в нижнюю зону теплового аккумулятора 15. В зто же время может производиться и зарядка теплового аккумулятора 15 с помощью нагревательного эле-. мента 38. В этом режиме задвижки 10, 21, 34 и 37 и регулирующий клапан 26 открыты, Остальная арматура закрыта. Предварительный прогрев объема камеры 1 и ее orраждающих конструкций уменьшает общий расход теплоты на тепловую обработку на

Л О(г) (фиг. 2), где кривая 1 характеризует теплопотребление (Дж) при тепловой обработке иэделий в камере без предварителького прогрева ее объема и ограждающих конструкций, а кривая 2 — теплопотребление(Дж) камеры с предварительнымпрогревом ее объема и ограждающих конструкций.

Предварительный прогрев. объема камеры 1 и ее ограждающих конструкций позволяет уменьшить íà h,Q суммарную расчетную мощность источников энергии, используемых при нагреве теплоносителя для тепловой обработки иэделий (фиг. 3), где кривая 1 характеризует изменение мощности (Дж/ч) источников энергии при тепловой обработке изделий в камере без предварительного прогрева ее объема и ограждающих конструкций, а кривая,2 — изменение мощности (Дж/ч) источников энергии при тепловой обработке иэделий в камере с предварительным прогревом ее объема и ограждающих конструкций. воду из верхней эоны теплового аккумулятора 15 через патрубок 14 выхода и задвижку

37 насосом 35 направляют по подающему. трубопроводу 23, байпасу 25 через задвижку

24 в увлажняющее устройство 2 для подогрева и увлажнения воздушного теплоносителя, используемого для тепловой обработки иэделий. Воздушный теплоноситель, отдав свою теплоту изделиям, из верхней зоны

1645163

6 камеры 1 rio всасывающему воздуховоду 5 поступает в вентилятор 4, а далее по нагнетающему воздуховоду 6 подается в нижнюю зону увлажняющего устройства 2, После нагрева и увлажнения воздушный теплоноситель 5 из верхней эоны увлажняющего устройства

2 по нагнетающему воздуховоду 6 возвращается в нижнюю зону камеры 1. Охлажденная вода после увлажняющего устройства 2 через патрубок выхода 18 насосом 29 по 10 обратному трубопроводу 16 с задвижкой 17 через патрубок 11 входа возвращается в нижнюю зону теплового аккумулятора 15. В этом режиме задвижки 17, 24, 34, 37 и регулирующий клапан 26 открыты. Остальная 15 арматура закрыта. Такой режим имеет место до полной разрядки аккумулятора (замещения горячей воды холодной водой) и продолжается в течение времени тд (фиг.2

i» 3). За этот промежуток времени тепловой 20 аккумулятор 15 обеспечивает покрытие тепловой нагрузки камеры 1 в количестве

0 («)А (фиг. 2), величина которой соответствует площади фигуры abed под кривой 2 (фиг, 3). Тепловой аккумулятор работает по 25 принципу вытеснения — холодная вода после увлажняющего устройства 2 возвраща. ется через патрубок 11 входа в нижнюю зону теплового аккумулятора 15, вытесняя горячую воду, которая отбирается через 30 патрубок 14 выхода иэ верхней зоны теплового аккумулятора 15. При этом объем горячей воды в тепловом аккумуляторе 15 уменьшается, вследствие чего снижается

его тепловая мощность, характер измене- 35 ния которой характеризует участок а-Ь кривой 2 на фиг. 3. После полной разрядки (замены горячей воды холодной) по истечении времени тд тепловой аккумулятор 15 отключают, а подогрев воды производится 40 в генераторе теплоносителя 3. В этом режиме воду после увлажняющего устройства 2 через патрубок 18 выхода насосом 29 через патрубок 30 на обратном трубопроводе l6 подают по перемычке 31 с задвижкой 32 в 45 патрубок 33 на подающем трубопроводе 23.

Далее по подающему трубопроводу 23 через задвижку 27 вода поступает в генератор теплоносителя 3. После генератора теплоносителя 3 нагретая вода по подающему 50 трубопроводу 23 через задвижки 28 и 24 поступает в увлажняющее устройство 2, где

\ подогревает и увлажняет воздушный теплоноситель. В этом режиме задвижки 24, 27, 28 и 32 открыты, остальная арматура, а также регулирующий клапан 26 на перемычке

25 закрыта.

Накопление теплоты остывающих изделий, энергии вторичных и возобновляемых энергоресурсов в тепловом аккумуляторе с последующим использованием ее для предварительного прогрева объема и ограждающих конструкций камеры с помощью теплообменников, размещенных внутри камеры, вдоль ограждающих поверхностей, а также для нагрева и увлажнения воздушного теплоносителя снижает энергопотребление камеры на величину h Q(t } (фиг 2) и дает воэможность уменьшить расчетную мощность генератора теплоты (Q

Формула изобретения

Установка для тепловой обработки железобетонных иэделий, содержащая камеру периодического действия, генератор теплоносителя с подающим трубопроводом, увлажняющее устройство, воздушную циркуляционную систему, состоящую иэ вентилятора, всасывающих и нагнетатгльных воэдуховодов, отличающаяся тем, что. с целью снижения энергозатрат на тепловую обработку, установка снабжена теплоаккумулятором, обратным трубопроводом с насосом, байпасом, замыкающим генератор теплоносителя, насосом, установленным на подающем трубопроводе, и расположенными в камере вдоль ее боковых ограждений теплообменниками, верхние выходы которых соединены с патрубками входа и выхода теплоаккумулятора и через обратный трубопровод — с патрубком выхода увлажняющего устройства, а нижние выходы теплообменников подключены к патрубку подающего трубопровода, размещенного между задвижкой на входе увлажняющего устройства и байпасом, при этом подающий и обратный трубопроводы соединены перемычкой, патрубок которой на подающем трубопроводе расположен между задвижкой за насосом и байпасом.

3645163

Фиг. 1

1645163

Составитель В.Лебедева

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор В.Гирняк

Редактор А.Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1316 Тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5