Устройство для изготовления утолщений на концах термопластичных труб

Устройство для изготовления утолщений на концах термопластичных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

х щ) В 29 С 57/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н дивта снамом свидатвъствм л.

3 /

ГОСУДи СтВЕННЫй ИОМИтЕт

fIQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРИТИйм

ПРИ fHHT GOOP (21) 4351663/05 (22) 29. 12. 87 (46) 30.04. 91. Вюл. У 16 (71) Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным рабо там (72) Н, Г, Новиченко, Л.М.Шмульский, Г.Н.Лысюк и В. К.Анисин (53) 678. 057 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 407831, кл, В 29 С 57/ОО, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

УТОЛЩЕНИЙ НА КОНЦАХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

ТРУБ (57) Изобретение относится. к устройИзобретение относится к изготовлению формованием отбортовок и утолщений на концах этих труб и может быть использовано при монтажных и специальных работах с трубопроводами из термопластов.

Цель изобретения - повьииение качества изделия.

На фиг.1 дано устройство на стадиях установки заготовки в матрицу и прижима ее пуансоном, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, на стадии нагрева; на фиг. 3 — то же, на стадии формования.

Устройство содержит основание 1, на котором установлены подпружиненные упоры 2 с расположенной на них матрицей 3 и эластичный элемент 4, налимную плиту 5 пресса (не показан), Яо... щя1д A i

2 ствам для изготовления утолщений на концах термопластичных труб. Цель изобретения — повышение качества изделия. Для этого в устройстве, содержащем основание с подпружиненными упорами, матрицу, пуансон, нажююную плиту, связанную с пуансоном, опорную плиту, Формующую втулку с толкателями и эластичный элемент, матрица установлена на подпружиненных упорах„а эластичный элемент размещен. ча основании с воэможностью взаимодейс,твия с нижней частью матрiл ы, при этом -.îëкатели неподвижно закреплены на опорной плите и снабжены фиксаторами цля разъемного соединения с формующей втулкой. 1 з. п. ф-лы, Э ил. соединенную с пуансоном b при помощи поворотного захвата, включающего тя.гу 7, соосчо установленную на нажимной плите 5 с возможностью поворота в плоскости, параллельной нажимной плите, и .снабженную для этого рукояткой 8. На тяге 7 закреплен упор 9, а в верхней части пуансона 6 выполнен паз 10, соответствующий по форме упо ру 9.

На пуансоне 6 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения установлена формующая втулка 11. Пуансон 6 в верхней части снабжен кольцевым буртом 12, который выполнен с возможностью взаимодействия с кольцевой проточкой 13, .выполненной на формующей втулке 11. На неподвижно

1645171 закрепленной опорной плите 14 неподвижно установлены толкатели 15, снабженные фиксаторами 16 для крепления формующей втулки 11 ° Фиксаторы

16 выполнены в виде конусов Морзе.

Устройство снабжено нагревательной плитой 17, которая может быть установлена на направляющей 1> с возможностью поворота до взаимодействия с . пуансоном 6, формующей втулкой 11 и матрице 3.

Изготовление утолщений на концах труб из термопластов осуществляют следующим образом.

В исходном положении формующая втулка 11 поднята и фиксаторами 16 соединена с толкателями 15. Поднимают нажимную плиту э вместе с пуансоном 6. В матрицу 3 устанавливают трубчатую заготовку, которая может быть холодной или предварительно нагретой.

Опускают нажимную плиту 5. При этом ,опускается вниз и пуансон 6, а после ,того как его кольцевой бурт 12 соприкоснется с кольцевой проточкой 13, вниз начнет опускать и формующая втулка 11, удерлжваемая на пуансоне силами трения, Устройство выполнено таким образом, 0 что бурт 12 вступает во взаимодействие с формующей втулкой 11 после входа пуансона в заготовку. В процессе перемещения пуансон 6 входит во внутрннюю полость заготовки, предохраняя его от гофрирования, а фор35 мующая втулка 11, взаимодействуя с, торцом трубчатой заготовки, задвига- ет ее внутрь матрицы 3 до упора этой заготовки в эластичный элемент 4, осуществляя таким образом ее прижим (фиг. 1, справа). В этом положении между формующей втулкой 11 и матрице 3 образуется зазор, рекомендуемая величина которого Д = 2-3 мм а верх45 ние поверхности пуансона 6, формующей втулки 11 и матрицы 3 образуют одну плоскость А. Рукояткой 8 поворачивают тягу 7 на 90 до совмещения упора 9 и паза 10, После этого поднимают нажимную плиту 5. При этом

50 упор 9 проходит через паз 10 оставляя пуансон 6 на месте. Поворачивают нагревательную плиту вокруг оси 18 и устанавливают ее на плоскость А (фиг. 2) . Осуществляют нагрев трубчатой заготовки вместе с контактирую.щими с ней частями матрицы 3, пуансона 6 и формующей втулки 11. После завершения Нагрева нагревательную плиту 17 отводят в сторону, опускают нажимную плиту 5, формуя при этом трубчатую заготовку и образовывая утолщение на ее конце (фиг. 3) . При этом упор 9 проходит через паз 10, а верхняя часть трубной заготовки, деформируясь, проникает в зазор между формующей втулкой 11 и матрицей 3 и по мере опускания нажимной плиты 5 увеличивает этот зазор. При этом матрица 3 опускается, преодолевая сопротивление подпружиненных упоров 2 и создавая противодавление. Благодаря этому в процессе формования заготовка все время находится в трехосном сжатом состоянии, что улучшает качество изделия, Формование заканчивается при опирании матрицы 3 на эластичный элемент 4, После требуемой выдержки поднимают нажимную плиту 5, повернув предварительную рукоятку 8. При этом упор 9 повернется относительно паза

10, соединяя пуансон 6 с нажимной плитой 5. Вместе с пуансоном 6 поднимается и готовое изделие, неся на себе формующую втулку 11, а матрица

3 под воздействием подпружиненных упоров 2 возвращается в исходное состояние. В процессе подъема формующая втулка 11 входит в контакт с толкателями 15 и останавливается, сталкивая при этом готовое изделие с пуансона

6. Далее все операции повторяются.

Использование устройства для его осуществления повышает качество готового изделия, обеспечивая противодавление в зоне формования.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления утолщений на концах термопластичных труб, содержащее„ основание с подпружиненными упорами, матрицу, пуансон, опорную плиту, связанную с пуансоном нажимную плиту, формующую втулку с толкателями и эластинчный элемент, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, матрица установлена на .подпружиненных упорах, а эластичный элемент размещен на основании с возможностью взаимодействия с нижней частью матрицы, при этом толкатели неподвижно закреплены на опорной плите и снабжены фиксаторами для разъемного соединения с формующей втулкой.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нажимная

1645171 б плита снабжена поворотньм захватом для разъемного соединения " пуансоном.

1645171

Составитель И. Фролова

Редактор А.Долинич Техред С.Мигунова

Корректор Л. Бескид

Заказ 1317 Тираж 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 лПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101