Устройство для производства гранулированного шлака

Устройство для производства гранулированного шлака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относит ся к производству строительных материалов из металлургических шлаковых расплавов и может быть использовано в черной и цветной металлургии, л также хи тп -егкой промышленности. Цель изобретения - уменьшение выноса шлама, упрощение конструкции и снижение трудоемкости эксплуатации. Устройство включает гидрожелобный агрегат 1 и вращающийся наклонный цилиндрический барабан 4, разделенный на секции поперечгон перегородкой 6. Перед персгоропкон установлены прямые перегружатели 7, а за перегородкой - обратные перегружатели Ч и обечайка К) ь виде усеченного конуса с цилиндрическим водоотделителем 8. Вода, отделяемая водоотделителем 8, попадает на внутреннюю поверхность обечайки 10, стекает по ней к перегородке 6 и обратным перегружателем 9 возвращается в первую секцию, за счет чего снижается вынос шлама. 2 ил. G 8 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (у1)5 С 04 В 5/О?

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОТКРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4684?17/33 (23) 26.()4.89 (46) 30,04.91. 1)юл. 1»" 16 (71) Уральский нл;- lно-»cс.педовятельский и проектный институт cтроит» Hh ных материалов и Ленинградский государстненныи научно-исследовательский и проектный институт осно»ной

ХИМИЧЕСКОЙ HPOMbll»IIIP.IHOCTH (72) В.П.CncHIIH, JI.Í.Ðеутови », Н.Н.Овчинкин, 11.П.Ар.гие»»ск»»й и R.È.ÌHHHH (53) 66.099.3(088.8) (56) Анторскге свидете I"ств » СССР

1 1?57065, кл . С 04 В 5/02, 1984. (54) УСтРОЙС 1 ВО ПЛЯ ПРОИВВОПСТВА Г1 АНУЛИРОВАННОГО 1»1ЛАКА (57) Изобретение относится к производству строительных материалов из метал— лургических гилковых распллвон и моИзобретение относится к проиэводству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии, а также химической промыл»(»»енно ти для произнодстна гранулированного шлл»»л из нпаковых рлсс ланов.

Цель изобретения — уменьг»»»ние выноса нлакя, упрог(ение конструкции и снижение трудоемкости экс:»лултлции.

На Лиг.1 представлено устройство для производства гранулированного аляма, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А нл Лиг.1.

Устройство состоит из гидрожелобного carpel л»л l с экраном 2, II,»рога.ЯО,» 1645247 A 1 жет быть исполь овлнс. в черной и иве»ной металлургии, л глкжс - »» .г»леско и иром пиле»ности . Целт, и.»обр те»ля уиеньг»е»»ие выносл гг,лмс», у»tpcf!IE»нp конструкции и снижение трупоемкс сти эксплуатлпии. Устройстт о нь»ючяст гидрожелобный агрегл r 1 и нряг(я»»гГ»(»ся наклонный цилиндр»ческий бярлблн 4, разделенный на секции попереч».ой перегсродкой 6. Перед персгоропко!» ус—

1 танонлены прямые перегружлте»»» а зл перегородкой — обрл.» ныс перег»ужате»»и Ч и обечлйка 10 I виде усеченного конуса с цилиндрическим но„-»оотделителем 8. Вода, отделя "»ля водоотделителем 8, попадает нл внутре»нюю поверхность обечайки 10, стекает и» ней к перегородке 6 и обратным перегружателем 9 возвраг(лется и г»ерш»ую секции, эа счет чего с»»ижслетс я вынос иплмя. 2 ил. зоотнодной камеры 3 и нрлг(люг(егося наклонного цилиндрического барабана 4.

Гидр ожелобный агрегат 1» ер е з проем и парогаэоотнодной камере 3 входит

4ь в барабан и. На входе í баря(ян 4 установлена кольцевая перегородка 5, служаг(ая для регулировлния»ь»соты слоя воды в барабане 4. Внутренняя полость барабана 4 разделена на две секции поперечной кольцевсй»»ерегородкой 6, Перед перегородкой б ус- и танонлены прямые перегрукятели загрузочная часть которых опирае»ся на внутреннюю поверхность барабана

4. Разгрузочные проемы перегружатслей 7 введены внутрь цил» сдр»г.» ско1645247

rn водоотделителя 8. За кольцевой перегородкой 6 перед водоотделителем 8 установлены обратные перегружатели 9.

Загрузочная часть перегружателей 9 также опирается на внутреннюю поверхность барабана 4, а разгрузочные отверстия размещены перед перегородкой 6. Пилиндрический водоотделитель

8 находится внутри обечайки 10,представляющей собой усеченный конус, обращенный болыш м основанием в сторону кольцевой перегородки 6. Поверхность водоотделителя выполнена в виде жалюзийной решетки.

Устройство работает следумг1им образом.

При сливе шлака в гидрожелобный агрегат 1 расплав шлака пронизывается струями подаваемой в агрегат воды, -1астична дпспер ируется и под дейcTBHeì скоростного напора струй воды проталкивается к разгрузочной части в сторону экрана 2. При движении расплава илаха в гидрожелобном агрегате 1 происходит ега охлаждение водой. Сходящий с гидрожелобного агрегата 1 нлак вместе с водой набрасывается на экран 2, где охлаждение расплава продолжается при интенсивном омывании его струями воды, С помощью экрана 2 шлак отклоняется и направляется на внутреннюю поверхность барабана 4 в нижнюю часть его первой секции, которая заполнена водой. Уровень воды в первой секции ниже уров35 ня кромки кольцевой перегородки 6 по внутрен1 ему диаметру в ее нижней части и определяется перегородкой

5. Избь|ток воды переливается через перегородку 5 и отводится и нижнюю часть парогазаотводной камеры 3.

В первой секции процесс грануляции шпака завершается. При попадании шлака с экрана на слой воды в результате термических напряжений,возникаюг1их в затвердевающем шлаке при охлаждении в воде, а также перекатывании массы илака при вращении барабана 4, происходит ее растрескивание на мелкие гранулы. По мере вращения барабана 4 эти гранулы продвигаются к перегородке б, уплотняются, вытесняя воду, и захватываются прямыми перегружателями 7, которые сбрасывают шлак на водоотделитель 8. При этом температура гранул шлака составляет

300-600 C. На водоотделителе 8 происходит отделение от шлака остаточной свободной воды и начинается его подсуика за счет остаточного тепла расплава. Этот процесс интенсиАицируется пересыпанпем гранул в слое по мере вращения барабана 4. Полученный граншлак из водоотделителя пересыпается в хвостовую часть барабана, где продолжается его подсушка и охлаждение до 100-150 0. Вода, отходящая при обезвоживании шлака на водоотделителе 8,попадает на внутреннюю поверхность обечайки 10, стекает по ней к перегородке 6 и накапливается перед последней вместе с вынесенным при обезвоживании иламом.

По мере вращения барабана 4 эта вода захватывается обратным перегружателем

9 и переливается за перегородку 6 в первую секцию.

Таким образам, вынос шлама при грануляции значительно уменьшается, снижается трудоемкость при эксплуатации устройства и упрощается его конструкция.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для производства гранулированного шлака, содержащее гидрожелобный агрегат, наклонный вращающийся барабан, разделенный на секции поперечной кольцевой перегородкой, и прямые перегружатели, установленные перед перегородкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения выноса илама, упрощения конструкции и снижения трудоемкости эксплуатации, оно снабжено последовательно смонтированными за кольцевой перегородкой обратными перегружателями и обечайкой в ниде. усеченного конуса с цилиндрическим водоотделителем, загрузочная часть обратных перегружателей оперта на внутреннюю поверхность барабана, а их разгрузочные отверстия расположены перед перегородкой, при этом разгрузочные отверстия прямых перегружателей находятся ннутри цилиндрического нодоотделителя.

1645247

Составитель Н.Нечаева

Редактор Л.Веселовская Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1320 Тираж 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, !01