Способ химической обработки бурового раствора

Способ химической обработки бурового раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к способам обработки буровь х растворов. Цель - повышение стойкости раствора к загрязнению цементом. Способ заключается во введении в буровой раствор отхода производства адипиновой кислоты со стадии выделения основного продукта методом кристаллизации (ДКК) в количестве 0,05-1,00%. При этом рИ OvpoBoro раствора поддерживают не более 8,5. ДКК вводят в буровой раствор в вихревом потоке. Основными компонентами ДКК являются кислотыгадипинсвая (48%) глутаровая (38,6%), янтарная (13,4%. Способ позволяет добиться восстановления на качественном уровне первонас чальных параметров раствора после загрязнения его цементом. 3 табл. «/)

0% (11) СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕспуБлик (5l)5 С 09 К 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STGPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсуд ФРстВенный комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (22) 4482668/03 (22) 13.07.88 (46) 30.04.91. Бюл. Р 16 (7 1) Производств .нное геологическое объединение по разведке нефти и газа

"Полтавнефтегазгеология (72) А.Г.Ыаповал и В.А.Перегудов (53) 622.243.144.3(088.8) (56) Крысик H.È. и др. Восстановление свойстн буровых растворов, загрязнен-. ных цементом. — Нефтяное хозяйство, 1976, к 11, с. 22-23.

Авторское свидетельство СССР

67?208, кл . С 09 К 7/02, 1979. (54) СПОСОБ ХИЮИЕСКОЙ ОБРАБОТН(БУРОВОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к области

Изобретение относится к бурению скважин, а именно способам обработки буровык растворов.

Цель изобретения — повьпчение стойкости раствора к загрязнению цементом.

Спо=об заключается во введении в вихревом потоке в буровой раствор отхода прои.,водства адипиновой кислоты со стадии выделения основного продукта методом кристаллизации (ДКК) в количестве 0,05-1,007.. При этом рН бурового раствора поддерживают не более 8,5. Основными компонентами ДКК являются кислоты: глутаровая (74,7_#_), янтарная (25,8). ДКК нетоксична.

Результаты исследования способа на примере абра ботки высококальщ»евого бурения скважин, а именно к способам обработки буровьх растворов. Цель— повышение стойкости раствора к загрязнению цементом. Способ заключается во введении в буровой раствор отхода производства адипиновой кислоть» со стадии выделения основного продукта методом кристаллизации (ДКК) в количестве 0,05-1,00Х. При этом рН бурового раствора поддерживают не более 8,5, ДКК вводят н буровой раствор н вихревом потоке. Основными компонентами

ДКК являются кислоты:адипиноная (48 !) глутаровая (38,67), янтарная (!3,4Х).

Способ позволяет добиться восс»à»»î»çT»åния на качественном уровне перв,л»ачальных параметров раствора после загрязнения его цементом. 3 табл ° бурового раствора (ВКР), содержащего ф

0,67. ионов Са, 1,87 колл.оидной фазы, обработанного 152 конденсированной Щ сульфитспиртовой бардь» (КССБ) и 0,2, ) карбоксиметилцеллюлоэы (КИЦ), представ- ) лены s табл.

СР

В табл. 2 приведены результаты исследования калиевого бурового раствора (КР), имеющего ту же обработку и те же параметры, что и ВКР, только ингибитором в нем служит 57.-ный 1(C1;

:Ь в табл. 3 — минерализованньп» буро- ° ива вой раствор (ИР) обработан 37, экструзированного крахмального реагента (ЭКР) и содержит 2Х коллоидной фазы.

Из анализа табл. 1 — 3 следует, что данный способ позволяет добиться

1645280 и бур Олой раствор кHcJIA(l;TÎÜëëки в вихревом потоке, о т и и f а в г! и йс я тем, то, с цельи цмппчения стойкости раствора к загрязнеии(л цементом, в качеств hite.той добавки используют от./од п(опзиодства а/дипиновои кислоты со стадии пмцелепия с с ионного продукта методом кристаллиза ии в количестве О, 05-1, 00,, при том

p!(бурового расгво(>» поддерм паят не бо.гее 8, 5, сохранения на качественном уровне первоначальных параметров растворов после загрязнения их цементом.

Таким образом, способ можно использовать при разбуриваиии цементных стаканов. Формула изобретения

Способ химической обработки буровот о раствора,вклнчанг1ий введение (0

Хабл i ца1

ДКК, Ре $0

При- ЦеПараметры мент, с/

/ мер

Cf(C тм l С г/с мГс /см г/см УВ, с

Ь рН

0,025

0,10

0,3

0,5

0,8

1,0

1,5

0,025

0,10

0,3

0,5

0„8

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

0,8

1,0

1,5

2,0

3,0 о

П р и и е ч а н и е. Опыты 1 — 19 проведены при темпера гуре 20 С и давлении

0,1 ИПа, опыты 20-31 — при температуре 100 С и давлении 70 (CIa р!(— водороднь/й показатель, Г(— плогность, V}3 — усло ная вязкость, СИС вЂ” статическое напряжение cfIèfãa,  — водоотдача, С вЂ” стабиль )ость.

?

4

8

11

12

13

14

16

17

18

19

21

22

23

?4

26 .27

23

29

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3 о 3

3 0,5

3 0,8

3 1,0

3 1,5

3

3

7,1

11,3

10,2

9,4

S,7

3,3

7,5

6,3

6,2

11,2

10,9

9,8

9,1

8,6

8,2

7,8

7,5

6,5

5,6

7,0

t1,3

3,7

8,3

7,5

6 3

6,2

S,6

8,3

7,8

7,5 б 5

1,10

1,12

1,12

1,12

1,12

1,12

1,13

1,13

1,13

1, 12

1,12

1,12 l, 12

1,12

1,13

1,13

1,14

1,14

1,14

1 10

1,12

1,12

1,12

1,!3

1 е

l,13

1,12

1,13

1,13

1,13

1,14

23

23

34

47

- 2

17

18

21

22

22

23

l3

64

39

53

62

52 ч8

26

27

25 ) 9

22/36

Î/0

1/б

3/10

8/14

15/26

? 1/33

18/32

15/26

О/О

О/О

О/О

0/О

0/О

0/О

0/0

О/О

О/0

О,О 30/ 2

О/!

11/13

13/31

25/4:3

22/37

19/30

1/4

". /6

2/6

1/5

2/

18

10

4,5

) 3

40

25

11

7,5

26

Г, ч0

6

22

11

16

Г)

0,08

О, 0(3

0,05

0,02

0,01

Г), О!

0,02

0,08

0,08

0,06

0,05

0,05

0,04

0,04

0,05

0,08 (., 09

0,0(0,10

0,03

0,02

0,01

0,02

О, 0.3

0,06

0,05

0,05

0,06

Оз,О-

1645280

Таблина2 )КК Fe80

Пример

Нараметры

Це1 4 и мент, g, г/см УВ, с !

С, г /смэ

СНС, В, мГс/см см рН

19/32 4

0/0 40

0/2 18

3/8 15

7/1и 10

16/25 5

70/36 4

20/35 4

15/25 7

О/О 40

025

0/О 40

О/О 35

О/0 27

0/О 18

O/2 12

О, 10

0,07

0,05

0,04

0,04

1, 3

8

18

19

22

23

11 3

17 3 О, 13 3 О, 14 3 О, 15 3 - 1, 1,12

1,17

1,12

1,12

1 13

11, )

1!) 2

9,3

8,7

8,2

Та блица 3

)1КК, 1 е 80

Iapаметры

> Ip H мент, мер

С, г/смЗ

Р г /см

ГНГ, Н, мГ f 2 см3

УВ, p I I ч

7>

0,075

0,10

0,3

0,5

0,8

1,0

1,5

0,025

О, 10

0,3

0,5

0,8

Составитель Л.Бестужева

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор H.ревская

Редактор М.Недолуженко

Заказ 1321 Тираж 420 Подписное

ВНГЛПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат !1атент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

2 3

3 3 0 075

5 3 0,3

6 3 0,5

7 3 0 8

Я 3 1,0

9 3 1,5

10 3 —;), 1

2 3

3 3

4 3

5 3

6 3

7 3

Я 3

9 3

10 3

11 3

12 3

13 3

14 3

7,3

11,5

1(), 3

9,5

8,7

8,2

7,5

7 2

11,4

11,5

10 Я

9,8

Я,7

8 1

7,7

7,3

6,8

11,2

10,8

10,3

9,9

9,0

1,10

1,12

1,12

1. 1?

1,12

1, 12

1,13

1,13

1,13

1,12

1,15

1, 17

1,17

1,17

1, 17

1, 17

1,17

1,17

1,18

1,17

1,17

1, 17

1,17

1,17

48

17

24

26

ЗЗ

47

56

44

32

36 и4

53

66

78

ЯЗ

42

48

52

-45/62

3/8

4/11

12/19

20/33

29/4 2

36/56

44 /63

54/76

4/9

4/10

4/10

5/12

5/12 б

26

1и

8 б

7

40 i0

35 ч8

О

0,10

0,08

0,05

0,02

0,02

О

О

0,02

0,10

О

0,11

0,09

0,07

0,05

0,02

0,01

0,01

0,02

О, 11

0,11

0,10

0,0S

0i07