Способ приготовления бумажной массы

Способ приготовления бумажной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ COBETCHHX

ITIC %

PECflVSJNH

Ця! (!1!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

П И ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4689574/12 (22) 11.05.89. (46) 30.04.91. Бюл. В 16 (7!) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) В.П.Ступак, Ю.А.Крылатов, Н.И.Фадеева, Н.М.Федоров и Б.К.Мадеев (53) 676.1.023.7(088.8) (56) Крылатов IO.À., Ковернинский И.Н, Проклейка бумаги. М.: Лесная проьвппленность, !987, с.55.

Выложенная заявка Великобритании II 2050453, кл. D 21 Н 3/34, 1981

Бумажная промышленность, 1987, Ф 4, с.12-13. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ

МАССЫ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности и касается приготовления бумажной массы для различных видов клееных бумаг.

Цель изобретения - улучшение степени проклейки бумаги за счет повышения эффективности взаимодействия клеевой дисперсии с волокнистой суспенэией при 40-60 С. о

Сущность изобретения заключается в том, что алюмосодержащий коагулянт вводят в канифольную суспенэию перед ее смешением с волокнистой суспензией при !0-25"С, а обработку диспергатором — водным раствором динатрийметиленбиснафталинсульфоната проводят при его расходе 4-67 от массы канифоли, при этом процесс проводят .при соотнощ) D 2) Н 21/16 17/66, 17/62

2 (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промнпленности и позволяет улучшить степень проклейки бумаги за счет повышения эффективности взаимодействия клеевой дисперсии с волокнистой суспенэией при 40-60 С.

Раствор канифольного клея омыпяют и обрабатывают диспергатором — водным раствором динатрийметиленбиснафталинсульфоната при его расходе

4-6i. от массы канифоли. Полученную дисперсию обрабатывают раствором алюмосодержащего коагулянта при 10- 25 С при соотношении канифоли к г-иону алюминия от 1:0,04 до I:О,I5. Полученную суспенэию смешивают с волокнистой суспензией, отливают бумажное полотно и сушат его. 1 s.ï.ô-лы, I таба.. шении канифоли к г-иону алюминия от

):0,04 до 1:0,15.

При введении алюмосодержащего коагулянта в канифольную дисперсию при

l0-25 С происходит образование алюморезинатных комплексов, включающих алюмометиленбиснафталиисульфонат,что снюкает степень нейтрализации ионов алюминия при введении проклеивающей суспензия в волокнистую суспензию при 40-60 С.

Температура бумажной массы в диапаэоне 40-60 С слабо влияет на измеа нение состава алюморезинатнометиленбиснафталинсульфонатного комплекса, что позволяет стабилизировать процесс проклейки при указанных температурах.

1645330

В каче стве алюмосодержащего коагулянта используют сульфат алюминия, алюмокалиевые квасцы, хлорид алюминия и др. ,":линий способ иллнстрируется следу т.и и примерами.

П р и и е р 1. Раствор клея с концентрацией канифоли 25 г/л готовят следуюшим образом. 25 г талловоЯ мо» дифицированной канифоли расплавляют и омыляют 30 мл 10Х-ного едкого натра, разбавляют горячей водой и доводят затем объем клея холодной водой до 1 литра. !

Раствор клея из омыленной талловой модифицированной канифоли концентрацией 25 г/л обрабатывают

l0X-ным водным раствором динатрийметиленбиснафталинсульфоната при его расходе 4Х от массы канифоли.

Полученную дисперсию обрабатывают о раствором сульфата алюминия при 10 C при соотношении канифоли к г-иону алюминия l:0,04.

Полученную суспензию смешивают с волокнистой суспензией из сульфитной о беленой целлюлозы при 40 С. Иэ приготовленной бумажной массы обычными приемами отливают бумажное полотно, вы30 сушивают его и получают писчую бумагу 70 г(м

g.

П р н м е р 2. Раствор клея концентрацией 20 г/л готовят оиыпением

20 г талловой модифицированной осветленной канифоли 24 мл 10Х-ныи раство35 ром ГаО!!. Разведение клея водой производят аналогично примеру 1.

Раствор клея из омыленной экстракционной модифицированной осветленнои

40 канифоли концентр цией 20 г/л обрабатывают !ОХ-нымводнь .и раствором динатрийметиленбиснафталиисульфоната при его расходе 6Х отмассы канифоли. Полученную дисперси Мрабатываютраствоо 45 ром сульфата алюминия при 25 С при соотношении канифоли к г-иону «люминия

l:0,l5.

Полученную дисперсию смешивают с волокнистой суспензией из бисульфито ной небеленой полуцеллюлозы при 60 С. 50

Из приготовленной бумажной массы обычными технологическими приемами отливают бумажное полотно, высушивают

его и получают бумагу-основу для гофрирования массой 140 г/м .

П о и и е р 3. Раствор клея концентрацией 30 r/л готовят омыленнем

30 г талдовой модифицированной осветленной канифоли 36 мл 10X NaOH. Разведение водой производят аналогично примеру 1.

Раствор клея иэ спиленной талловой модифицированной канифоли концентрацией 30 г/л обрабатывают 10Х-ным водным раствором динатрийиетилеибиснафталисульфоната при его расходе 5Х от массы канифоли. Полученную дисперсию обрабатывают раствором алюмокалне" вых квасцов прн 20 С при соотношении о канифоли к r-иону алюминия 1;0 1.

Полученную суспензию смешивают с волокнистой суспензией из 50Х древес" ной массы и 50Х целлюлозы марки ОБ-) при 50 С.

Из приготовленной бумажной массы обычными технологическими приемами отливают бумажное полотно, высушивают

его и получают бумагу-основу для обоев массой 60 г/и .

Пример 4 (контрольный). Раствор клея, приготовленный по примеру l, из оиыленной таллоВой модифицированной канифоли концентрацией 25 г/л, обрабатывают 10Х-ным водным раствором динатрийметиленбиснафталинсульфоната при его расходе 3,9Х от массы канифоли. Полученную дисперсию обрабатывают раствором сульфата алюминия при 30 С при соотношении канифоли к r-иону алюминия 1:0,032 °

Полученную дисперсию смешивают с волокнистой суспенэией из сульфитной беленой целлюлозы при 40 С.

Из приготовленной бумажной массы обычными технологическими приемами отливают бумажное полотно, высушивакт его и получают писчую бумагу 70 г/м

Пример 5 (контрольный). Раствор клея, приготовленный по примеру I иэ омыленной талловой модифицированной канифоли концентрацией 25 г/л обрабатывают 10Х-ным водным раствором динатрийметиленбиснафталинсульфоната при его расходе 0,1Х от массы канифоли.

Полученную дисперсию обрабатывают раствором сульфата алюминия при 30 С при о соотношении канифоли к г-иону алюминия

1:0,158.

Полученную дисперсию смешивают с волокнистой суспензией иэ сульфитной беленой целлюлозы при 40 С.

Из приготовленной буиажной массы обычными технологическими приемами отливают бумажное полотно, высушивают его и получают писчую бумагу 70 г/м

5 164533

Пример 6 (известный), Раствор клея, приготовленный по примеру I из омыленной талловой модифицированной канифоли концентрацией 25 г/л обраба5 тывают 10Х-ным водным раствором динатрийметиленбисна4 талинсульфоната при его расходе 2Х от массы канифоли.

Полученную дисперсию канифоли смешивают с волокнистой суспензией из 10 о сульфитной беленой целлюлозы при 40 С.

После тщательного перемешивания в массу вводят сульфат алвминкя в количестве 0,12 от массы канифоли (в расчете на r-ион Al). 15

Из приготовленной бумажной массы обычными технологическими приемами отливают бумажное полотно, высушивают его и получают писчую бумагу /Ог/м.

П р и и е р 7 (известный). Раст- 20 вор клея концентрацией 20 г/л, приготовленный аналогично примеру I>,из омаленной экстракционной модифицированной осветленной -канифоли обрабатывают IOX-ным водным раствором динат- 25 рийметиленбиснафталинсульфоната при его расходе ЗХ от массы канифоли.

Полученную дисперсию канифоли смешивают с волокнистой суспенэией из бисульфитной небеленой полуцеллюлоэы 30 при 60 С.

После тщательного перемешивания в массу вводят сульфат алюминия в количестве О,l (в расчете íà r-ион Al) от массы канифоли.

Иэ приготовленной бумажной массы обычными технологическими приемами отливают бумажное полотно, высушивают его и получают бумагу-основу для гофрирования массой 140 г/и а

П р и M е р 8 (контрольный) ° Раствор клея концентрацией 20 г/л, приготовленный по примеру 2, из омыленной экстракционной модифицированной осветленной канифоли смешивают с волок- 45 нистой суспенэией иэ бисульфитной небеленой полуцеллюлоэы при 60 С.

0 6

После тщательного перемешивания массы вводят сульфат алвмия в количестве О,) (в расчете на г-ион Al) от массы канифоли.

Иэ приготовленной бумажной массы обычными технологическими приемами отмывают бумажное полотно, высушивают его и получают бумагу-основу для гофрирования 140 г/м .

В таблице приведены качестьенн е показатели полученной бумаги.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет улучшить степень проклейки бумаги за счет снижения значения ее впитываемости при одностороннем смачивании в 2-3 раза.

Формула изобретения

1 . Спо со б и ри го то вле ни я бумажной массы, включающий омыление канифоли, обработку омыленной канифоли диспергатором — водным раствором динатрийметиленбиснафталинсульфоната, смешение получаемой канифольной дисперсии с волокнистой суспенэией и введение алюмосодержащего коагулянта, о т— л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения степени проклейки бумаги эа счет повышения эффективности взаимодействия клеевой дисперсии с волокнистой суспензией при температуре 40-60 С, алюмасодержащий коагулянт вводят в канифольную дисперсию перед ее смешением с волокнистой суспенэией при температуре 10-25 С, при этом расход диспергатора составляет

4-6Х от массы канифоли. . 2. Способ по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что алюмосодержащий коагулянт вводят в канифольную дисперсию при соотношении канифоли к г-иону алюминия (1,00:0,04)-(!,00:

:0,15).

1645330

ВпитываеСоотноше.ние канифоли н, сульфа та алюминия

Пример

Масса бумаги, r/è2 емпе ратуа при смеении дисерсии каифоли с олокнистой успенэией, С мость при одностороннем смачивании, г/м

Составитель О.Иаслаченко

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор М. Недолуменко

Заказ 1 323 Тираж 255 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.укгород, ул. Гагарина,101

140

Температура при смешении клея и сульфата алюминия, С

1:0,04

1:0,15

I:0,!

1:0,032

1:0,158

1:0,12

1:0,10

1:0,10

Расход диспергатора,X от массы канифоли

6

3,9

6,1

3

23

27

32

170