Способ изготовления термогрунтовой сваи

Способ изготовления термогрунтовой сваи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству , преимущественно на связных непросадочных грунтах с укреплением их термическим воздействием, и направлено на обеспечение образования сваи в непросадочных и просадочных I типа грунтах и повышение эффективности. Это достигается тем, что уширение нижней части осуществляется одновременно с бурением скважины Нагревание грунта стенок скважины ведется в два этапа, на первом из которых грунт нагревается в уширении до 1200 1400°С, а на втором - в остальной части скважины до 900-1000°С. После нагревания грунта в уширении его охлаждают со скоростью 600-700°С/ч до 80-90°С путем подачи под давлением воды 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

)s Е 02 D 3/11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4685247/33 (22) 25.04.89 (46) 30.04.91. Бюл. N 16 (71) М о с к о в с к и и т е к с т и л ь н ы и и н с т и т у т им, A.Н.Косыгина (72) А.П.Юрданов и Г.П.Гусева (531 624.138.34:624.154(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 914718, кл. Е 02 0 3/11, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 1006607, кл. Е 02 0 3/11, 1983. (54) С П О С О Б И 3 Г О Т О В Л Е Н И Я T E P M QГРУНТОВОЙ СВАИ (57) Изобретение относится к строительству, преимущественно на связных непросаИзобретение относится к строительству, преимущественно на связных непросадочных грунтах с укреплением их термическим воздействием.

Цель изобретения — обеспечение образования сваи в непросадочных и просадочных типа грунтах и повышение эффективности.

На чертеже изображены скважина, темогрунтовая свая и применяемое оборудование, разрез.

Способ осуществляют следующим образом, Вначале бурят шпур 1 диаметром 4 — б см и размещают на его дне сосредоточенный. а по высоте удлиненный заряды взрывчатого вещества и взрывают их без выброса грунта на поверхность 2 с образованием скважины 3. После этого скважину 3 с уширением 4 герметизируют затвором 5 с бункером 6 для грунтовых смесей 7 и патрубком

„„. Ж„„1645365 А1 дочных грунтах с укреплением их термическим воздействием, и направлено на обеспечение образования сваи в непросадочных и просадочных типа грунтах и повышение эффективности. Это достигается тем, что уширение нижней части осуществляется одновременно с бурением скважины. Нагревание грунта стенок скважины ведется в два этапа, на первом иэ которых грунт нагревается в уширении до

1200-1400 С, а на втором — в остальной части скважины до 900 — 1000 С. После нагревания грунта в уширении его охлаждают со скоростью 600-700 С/ч до 80-90 С путеM подачи под давлением водьi 1 ил.

8, соединенным с генератором 9 горючих смесей, насосом 10 и манометром 11. Проверив всю систему на герметичность, в уширении 4 сжигают горючие смеси и нагревают грунт в его стенках 12 до 12001400 С. затем в уширение 4 нагнетают под давлением 0,5-0,6 МПа воду, охлаждая его стенки 12 до 80-90 С (температура прекращения испарения), что контролируют по прекращению выхода пара. После этого нагревают грунт стенок ствола 13 до температуры 900-1000 С, исключающей оплывание стенок ствола 13. Затем в уширение 4 подают грунтовые смеси 7 и расплавляют их, заполняя расплавом 14 ствол скважины 3 до проектной отметки 15. Температуру измеряют термопарами 16 с записывающими приборами 17. Скорость охлаждения грунта в стенках 12 уширения 4 ведут в пределах

600 — 700" С/ч, т,е. процесс охлаждения осуществляют в течение 2 ч.

1645365

f5

Составитель А, Прямнов

Техред М.Моргентал

Редактор А. Огар

Заказ 1325

Корректор В. Гирняк

Тираж 409

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Нагревание грунта в стенках уширения

4 до 1200 — 1400 С необходимо для его оплавления, а резкое охлаждение водой вызывает интенсивное трещинообразование. что создает в последующем возможность увеличения фильтрации горячих газов и образования утолщенного укрепленного слоя вокруг уширения, увеличивая несущую способность сваи, НагреваниЮстенок ствола до

900-1000 С исключает оплавление грунта и способствует ускоренной фильтрации горячих газов. Скорость охлаждения, равная

600 — 700 С, определена опытным путем соответственно для грунтов с температурой плавления 1200 и 1400 С. Опыты показали, что дальнейшее увеличение скорости охлаждения не эффективно.

Пример. На двух участках осуществляли изготовление термогрунтовых свай в покровном непросадочном суглинке по описанной технологии, Оборудование:для бурения БГМ, насос С вЂ” 203, генератор горючих смесей из компрессора ВН вЂ” 10 с емкостью для солярового масла, взрывчатое веществоаммонит М 6 ЖВ, грунтовые смеси иэ суглинка с твердым топливом и молотым полевым шпатом в соотношении 4;1:1. Глубина свай 3 м, диаметры уширений 0,6 м, стволов 0,2 м, шпуров 0,05 м. Длительность работ составила 12 и 14 ч, расход тепла 3520 и 3280 МДжlм, Расчетные параметры для з известного способа соответственно 17 ч и

4050 МДж/м .

Таким образом, изобретение расширя5 ет область применения предлагаемого способа, уменьшая затраты тепла на 15-23,57, и время процесса на 21-41,57,.

Формула изобретения

Способ изготовления термогрунтовой

10 сваи, включающий бурение шпура, размещение и осуществление в нем взрыва заряда взрывчатого вещества с образованием скважины, уширение нижней части последней, введение в скважину горючих смесей и

15 их сжигание, нагревание грунта стенок скважины и заполнение ее расплавляемым грунтом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения образования сваи в непросадочных и просадочных типа грунтах

20 и повышения эффективности, уширение нижней части скважины осуществляют одновременно с ее образованием, нагревание грунта стенок скважины ведут в два этапа, на первом из которых осуществляют нагре25 вание грунта в уширении до 1200 — 1400 С,а на втором — в остальной части скважины до

900 — 1000 С, причем после нагревания грунта в уширении производят его охлаждение со скоростью 600 — 700 С/ч до 80 — 90 С пу30 тем подачи под давлением воды.