Свая
Иллюстрации
Показать всеРеферат
союз соВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s1) s Е 02 0 5/44, 5/54
ГОСУДАРСТВЕН-АЛЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Фиг. 1
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4692937/33 (22) 04.04.89 (46) 30.04.91. Бюл. N. 16 (71) Казанский инженерно-строительный институт (72) Ю.H.Òàxöèäè и Л.Я.Егоров (53) 624.154.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 672290, кл. Е 02 D 5/44, 1977. (54) СВАЯ .(57) Изобретение относится к строительству. Целью изобретения является повышение надежности раскрытия поворотных лопа„„. Ж „„1645367 А1 стей, упрощение их монтажа и обеспечение антикоррозионной защиты запорного приспособления. Ствол 1 сваи в нижней части выполнен с камерой 5, в которой установлено запорное приспособление в виде стержня 9 с толкателем 7, выполненным иэ материала с термомеханической памятью формы. Для антикорроэионной защиты запорного приспособления в нижней части ствола сваи имеются наклонные каналы 6, а полость камеры 5 заполнена термопластичным материалом 12 и снабжена электронагревательным элементом 11. 3 ил.
0с.
Ф (Я
Сд
0с
1645367
55
Изобретение относится к строительству, в частности, к конструкциям свай с уширяющейся нижней частью.
Цель изобретения — повышение надежности раскрытия поворотных лопастей, упрощение их монтажа и обеспечение антикоррозионной защиты запорного приспособления.
На фиг.1 изображена свая в момент погружения в грунт; на фиг.2 — то же, в эксплуатации; на фиг.3 — разрез А — А на фиг.1, Предлагаемая свая содержит ствол 1, две поворотные лопасти 2, закрепленные на осях 3 известным способом, стяжной болт 4. камеру 5 с наклонными под углом 50 — 60 к горизонтали каналами 6 в нижней части, толкатель 7, выполненный в виде S-образной пластины из материала с термомеханической памятью формы. Нижним концом толкатель 7 вставлен в паз 8 призматического стержня 9 с заостренным концом, а верхним концом — в паз 10 потолочины камеры
5, причем в исходном состоянии стержень 9 перекрывает каналы 6. К внутренним стенкам камеры 5 прикреплен электронагревательный элемент 11, а сама камера 5 заполнена термопластичным материалом
12, например парафином или асфальтом. Электронагревательный элемент 11 с помощью проводов 13 и 14 подсоединен к источнику 15 электрического тока, Толкатель 7 изготовлен из титаноникелиевого сплава (54 — 56 никеля, остальное титан), способного при нагревании принимать полученную в процессе термообработки конфигурацию, восстанавливаемую до первоначальной при охлаждении, т.е. обладающего эффектом памяти формы при нагревании и охлаждении соответственно выше (температура срабатывания — выше
+150 С) и ниже (температура возврата — ниже+40 С) интервала температур мартенситного превращения (+150 — 40 С).
Толкателю 7 механическим путем придают выпрямленную форму, после чего производят термообработку в закрытом штампе (не показан) путем отжига при
+500 С в течение 1 ч. Затем толкатель 7 охлаждают вместе со штампом до температуры ниже температуры возврата (+40 С), вынимают из штампа и пластически деформируют до $-образной формы.
Выбор S-образной формы толкателя 7 обусловлен тем, что в исходном состоянии толкатель имеет малые габаритные размеры, ограниченные размерами камеры 5, а в выпрямленном (нагретом) состоянии — наибольшую длину.
Если необходимая величина перемещения запорного стержня 9 незначительна, 15
50 можно использовать и другую конфигурацию толкателя 7 (изогнутую, эллиптическую и др.)
Возведение сваи осуществляютследующим образом.
B предварительно образованную скважину (не показана) сваю погружают извест. ными средствами. По достижении дна скважины источник 15 тока подключают к проводам 13 и 14 и продолжают опускать сваю 1. Острия лопастей 2 врезаются в грунт, стяжной болт 4 разрывается и лопасти 2 разворачиваются относительно осей 3.
При протекании электрического тока по электронагревательному элементу 11 он нагревается и повышает температуру в камере
5. Термопластичный материал 12 размягчается до состояния текучести, а толкатель 7, нагреваясь до температуры срабатывания (+ 150 С), выпрямляется, толкая при этом призматический стержень 9 в зазор между плоскосрезанными торцовыми гранями 16 поворотных лопастей 2, препятствуя их возможному обратному повороту при работе сваи на выдергивающую нагрузку.
При движении призматического стержня вниз открываются наклонные каналы 6и термопластичный материал 12 вытекает, обволакивая поворотные лопасти 2 и пропитывая окружающий грунт.
После отключения источника 15 тока от проводов 13 и 14 электронагревательный элемент 11 обесточивается и остывает. При остывании толкателя 7 до температуры ниже температуры возврата (+40 С) он приобретает исходную S-образную форму.
Формула изобретения
Свая, включающая ствол с полостью, поворотные лопасти с плоскосрезанными торцовыми гранями и расположенное в полости ствола запорное приспособление в виде стержня призматической формы, о тл ич а ю ща я с ятем,что, с целью повышения надежности раскрытия поворотных лопастей, упрощения их монтажа и обеспечения антикоррозионной защиты запорного приспособления, полость расположена в нижней части ствола и выполнена в виде открытой с его нижнего торца камеры с пазом в потолочине и сообщающимися с нижней частью камеры наклонными под углом 50 — 60 к горизонтали каналами, причем ствол снабжен размещенными в камере электронагревательным элементом и заполнением из термопластичного материала, а запорное приспособление — толкателем в виде пластины иэ материала с термомеханической памятью формы, длина которой в выпрямленном состоянии больше или равна расстоянию от потолочины камеры до ниж1645367
Составитель В. Гоник
Техред М.Моргентал
Редактор А, Огар
Корректор Э. Лончакова
Заказ 1325
Тираж 416
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Произ водствен но-издательский комбинат,"Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 него края каналов и меньше или равна длине камеры, при этом стержень выполнен с заостренным нижним концом и пазом на
Фиг. 2 верхней грани, в который заведен нижний конец пластины, причем верхний конец пластины заведен в паз потолочины камеры.