Устройство для образования разгрузочных щелей в горном массиве

Устройство для образования разгрузочных щелей в горном массиве

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСМИХ сОциАлистичесних

РЕСПУБЛИН (19) (И>

gg) $ Е 21 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТСТ

ПО ИЭОЕРЕТЕИИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИР

К A STOPCAOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4637439/03 (22) 12.01.89 (46) 30.04.91. Бюл. М 16 (71) Донецкий политехнический институт (72) В.И. Николин, В,H. >1ило, О.А, Лопатов, О.В. Воровик и А,А. (игулин (53) 622.233.4(088.8)

l(56) Николин В, 1. и др. Ворьба с EbiDросами угля и газа в шахтах. М,; Недра, 1981, с. 145.

Шалагинов Н.Ф. Изменение напряжен-, ности на контуре угольного целика.

II

Технология и экономика угледобычи

Р 3, с. 53-56. (54) YrVPO11C 1 ВО ) И ОВРАЗОВАНИЯ РАЗГРУЗОЧНЬ1Х ЩЕЛЕЙ В ГОРНОМ МАССИВЕ (57) Изобретение относится к горной пром-сти, Цель — повьш|ение эффективности образования пазов и снижение металлоемкости ° С буровой штангой 1

2 посредством кронштейна 5 и втулки 4 связан напрарляющий элемент (НЭ) 7,,выполненный с охватывающим его корпусом 6. Установлен НЭ 7 с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно корпуса 6. Внутри НЭ 7 размещен шток 10 с подпружиненным пружиной 8 относительно корпуса 6 поршнем

9, Шток 10 выполнен с клином 11, С возможностью ограниченного радиального премещения в НЭ 7 установлены выдвижные пластины 12 и 13, с которыми вэаи1одействует клин 11 штока 10.

11ри бурении усилие пруы ны 8, передаваемое на пластины 12 и 13, автоматически подстраивает ширину НЭ 7 к поперечному размеру шпура, При достижении торцй шпура под действием усилия годачи НЭ 7, преодолевая усилие пружины д, входит в корпус 6. Этим достигается одинаковая глубина бурения всех шпуров, 3 ил.

1645497

11эобретение относится к горной промыл»» »ен»»ости, в частности к устройствам для образования разгрузочных щелей в массиве.

Цель изобретения — повышение эф5 фективности образования пазов и снижением металлоемкости.

»1а фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — се чение В-b на фиг, 1.

Устройство для образования щелей состоит из буровой штанги 1, связан ной посредством установленной на шей15 ке 2 буровой коронки 3 втулки 4 и кронштейна ) с корпусом 6 направляющего элемента 7. )1ля образования сплошно»» Ifeли расстояние между параллельными осями корпуса 6 и оуровой

»нтаиги l должно быть менее двух радиусов оуровой коронки 3. В полости корпуса 6 направляющего элемента 7 установлена пружина 8 для взаимодействия с поршнем 9, связанным со штоком 10, выполненным с клином 11, и размещенным в направлянзцем элементе 7. Шток

10 служит для передачи усилия пружины

8 на клин 11, который предназначен для распора пластин 12 и 13, установленных с возможностью ограниченного бокового сме»цения, 11ружина 8 служит также для удержания поршня 9 в крайнем переднем положении. Это необходимо для установки буровой коронки 3 перед бурением на заданном расстоянии от ранее образованного шпура. Для ограничения движения направляющей 7 и ее поворота относительно корпуса 6 служит штифт 14, а выдвижных пластин—

40 штифт 15.

Устройство раоотает следующим образом.

В месте расположения щели бурят шлур (He показано), длина которого оп-15 ределяется необходимой глубиной паза.

В шлур вставляют направляющий элемент

7, связанный посредством кронштейна 5 и втулки 4, находящийся на шейке 2 буровой штанги 1, и ориентируют буро- 50 вую коронку 3 в плоскости предполагаемого расположения щели. Так как диаметр шпура меньше поперечного размера направляющего элемента 7 вместе с вщдвинутыми, удерживаемь»м»» в кРайних положениях штифтами 15, вь»движны»|и пластинами 12 и 13, последние сближаются, отодвигая клин 11 сп штоком 1О и дополнительно сжимая пружину 8.

В процессе бурения направляющий элемент 7, выдвинутьп» из корпуса 6 и удержинаемыи от поворота штифтом 14, постоянно опережает буровую коронку

3 и эа счет раслора выдвижных пластин

12 и 13, под действием пружины 8, фиксирует направляющий элемент 7 на осевой линии шпура. Сь»ещение направляющего элемента 7 с геометрической оси шпура ведет к с.ближению выдвижных пластин 12 и 13 и, следовательно, к дополнительному сжатию пружины 8. 11ри этом выдвижные пластины 12 и 13, стремясь занять наиболее удаленное положение от оси направляющего элемента 7, автоматически сдвигают направляющии элемент 7 в сторону, ведущую к сближению его оси с осью шпура, Таким образом, при бурении усилие пружины b, передаваемое на выдвижные пластины 12 и 13, автоматически подстраивает ширину направляющего элемента 7 к поперечному размеру шпура, величин» которого на углах малой прочности может увеличиваться эа счет осыпалия или частичного разрушения стенок. Вурение шлуров необходимой длины осуществляется путем наращивания буровых штанг 1, На заключительном этапе бурения, когда направляющий элемент 7 достигнет торца шпура, под действием усилия подачи он,преодолевая усилие пружины 8, входит н корпус о, Этим достигается одинаковая глубина бурения всех шпуров, что важно для правильного образовачия разгрузочной щели. Необходимая высота щели достигается последовательным бурением шпуров, каждый из которых поочередно служит направляющим.

Ф о р л» у л а и э о б р е т е н и я

Устройство для образования разгрузочныхх щелей в горном массиве, включающее направляющий элемент, связанный посредством кронштейна и втулки с буровой штангой, на конце которой закреплена коронка, о т л и ч а ю щ е е = я тем, что, с целью повышения эффективиости образования пазов и снижения металлоемкости, направляющий элемент выполнен с охватывающим его корпусом, установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно последнего и имеет размещенный внутри направляющего элемента шток с подпружиненным относительно

Составитель М. Неснова

Техред Л. Олийнык Корректор А. Осауленко Редактор Ю. Середа

Заказ 1331 Тираж 303 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 корпуса поршнем и пластины, установленные в направляющих с воэможностью ограниченного радиального перемещеI ния, при этом шток выполнен с клином для взаимодействия с пластинами направляющего элемента.