Пылеподавляющая установка для буровых станков

Пылеподавляющая установка для буровых станков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промети и м.б. использовано для пылеподавления при бурении. Цель - повышение эффективности работы установки за счет обеспечения регулирования подачи рабочего агента - пара в зависимости от концентрации пыли в зонте. Для этого на выходе устр-ва установлен регулятор 12 подачи пыли, выполненный в виде парогенератора.Установка имеет источник напряжения и контактные электризаторы, каждый из которых соединен с одним из полюсов источника напряжения и своим выходом - с регулятором 12 На выходе контактных электризаторов пара установлены распылители 9-11. Регулятор 12 выполнен в виде корпуса с концентрично закрепленной в нем во втулке трубкой со сквозными радиальными каналами на заглушенном конце, другой конец которого сообщен с парогенератором 8 Трубка установлена с возможностью возвратно-поступательного движения посредством пружины и крыльчатки Последняя закреплена на трубке и размещена напротив патрубка 15 для подачи сжатого воздуха, сообщенного с корпусом, Кол-во подаваемого пара регулируется регулятором 12 и зависит от крепости руды и, следовательно, от концентрации образующейся пыли. Данная установка позволяет эффективно очистить воздух, оптимально используя при этом пар и электроэнергию , исключая обмерзание установки в зимнее время. 4 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4476663/03 (22) 23.08,88 (46) 30.04.91. Бюл. N 16 (71) Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Г.Е.Мелиди, Ю,И.Савойский и А.Н.Барсуков (53) 622.807,002.54 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 962653, кл. Е 21 F 5/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 883311559944,, кКл, Е 21 С 7/00, 1976. (54) ПЫЛЕПОДАВЛЯЮЩАЯ УСТАНОВКА

ДЛЯ БУРОВЫХ СТАНКОВ (57) Изобретение относится к горной промсти и м.б. использовано для пылеподавления при бурении. Цель — повышение эффективности работы установки за счет обеспечения регулирования подачи рабочего агента — пара в зависимости от концентрации пыли в зонте, Для этого на выходе устр-ва установлен регулятор 12 подачи пыли, выполненный в виде парогенератора, УстановИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для пылеподавления при бурении скважин, Цель изобретения — повышение эффективности работы установки за счет обеспечения регулирования подачи рабочего агента-пара в зависимости от концентрации пыли в зонте.

На фиг.1 показана пылеподавляющая установка для буровых станков, общий вид; на фиг.2 — регулятор подачи аэрозоля с контактным электризатором; на фиг,3 — сечение!

Ж 1645563 А1 (si>s Е 21 F 5/20, E 21 С 7/00 ка имеет источник напряжения и контактные электризаторы, каждый из которых соединен с одним из полюсов источника на- пряжения и своим выходом — с регулятором

12. На выходе контактных злектризаторов пара установлены распылители 9 — 11. Регулятор 12 выполнен,в виде корпуса с концентрично закрепленной в нем во втулке трубкой со сквозными радиальными каналами на заглушенном конце, другой конец которого сообщен с парогенератором 8. Трубка установлена с возможностью возвратно-поступательного движения посредством пружины и крыльчатки. Последняя закреплена на трубке и размещена напротив патрубка

15 для подачи сжатого воздуха, сообщенного с корпусом, Кол-во подаваемого пара регулируется регулятором 12 и зависит от крепости руды и, следовательно, от концентрации образующейся пыли. Данная установка позволяет эффективно очистить воздух, оптимально используя при этом пар и электроэнергию, исключая обмерзание установки в зимнее время. 4 ил, А — А на фиг.2; на фиг.4 — сечение В-В на фиг,2.

Установка включает зонт 1, камеру 2 пылеподавления с направляющей перегородкой 3, выходной патрубок 4, вентилятор

5 отдува, выходное сопло 6 которого закреплено в зонте 1, напротив входа в камеру 2 пылеподавления, трубопровод 7 сжатого воздуха, устройство для подачи рабочего агента в виде сжатого воздуха, парогенератор 8 с распылителями 9-11 и регулятор 12 подачи пара, на выходе которого установлены контактные электризаторы 13. Распыли1645563

10 тели установлены на выходах контактных злектриззторов, при этол один 9 из них установлен в камере пылеподавления, распылитель 10 размещен в сопле 6 вентилятора 5 отдува, а остальнь1е распылители 11 размещены между наклонными перегородками 12, установленными в выходном патрубке 4. Регулятор 12 подачи пара закреплен на выходе парогенератора 8 и состоит из корпуса 14 с патрубком 15 для подачи сжатого воздуха и патрубком отвода сжатого воздуха (не показан), сообщенным с трубопроводом 7 сжатого воздуха и трубкой 16, концентрично закрепленной внутри корпуса 14 яо втулкс 17. Один конец трубки соединен с rior;n -нератором 8 и прикреплен к корпусу 14 посргдством пружины 18, и на другом заглуши»чол. конце, закрепленном во втулке "/ посредством резьбы. выполнены радиальные отверстия 19,размещенные на з рубке 16 по спиралям для обеспечения плавной регулировки подачи пара, 13 корпус . 14 нлпроти. патрубка 15для подачи сжатого воздуха установлена крыльчатка 20, : естко закрепленная на трубке 16. Контакгные электризаторы 13 пара выполнены и виде размещеннгых в корпусе 21 трубок 22, подклю енных к источнику высокого напряж ння (10 к1, не показан). Перфорированные наклонные перегородки 12 выполнены перфорированными. В каждой последующей по ходу движения потока воздуха накло ной перегородке 12 отверстия 23 имеют меньший размер, чем в предыдущей, Havë0ííûå перегородки 12 выполнены из ди электрического пылевлагоотталкивающего материала для исключения эалипания их пылью и исключения нейтрализации на них заряда. Элекчризагоры 13 пара подключены соо- ветс-: . нно к противоположным полюсам источ :) напряжения в чередующейся последов;.тельности. Для уплотнения устья скважины и зонта 1 имеются гибкие уплотните".è 24 и 25, выполненные из дизлекrpическоrо пылевлагоогталкивающего л атер,;алэ, для исключения зарастания их пылью l1 и ключения об ерзания

Для отвода уловлен ой в патрубке 4 пыли имеется пылеотводчщий патрубпк 26.

Пылеподавляющая установка работает следующим образом.

Включается источник напр ;., .ния, при этом на трубы 22 электриэаторов 13 подается напряжение соответствующего знака, Далее включаются парогенератор 8 и буровой станок, в результате в трубопровод 7 поступает сжатый воздух, который через патрубок 15 для подачи сжатого воздуха воздействует на крыльчатку 20 регулятора

12, которая, поворачиваясь, выдвигает иэ

55 втулки 17 трубку 16, открывая отверстия 19 последней, через которые пар от парогенератора 8 поступает в контактные электриэаторы 13. В контактных электризаторах 13, обтекая трубы 22, эа счет контакта с последними пар заряжается соответствующим зарядом и через распылители 9-11 подается в сопло 6 вентилятора 5 отдува, камеру 2 пылеподавления и в выходной патрубок 4. Выбуренная из скважины потоком сжатого воздуха мелочь выносится в зонт 1, в котором она направляется в камеру 2 пылеподавления потоком воздуха, выходящим из сопла 6 вентилятора 5 отдува и содержащим отрицательно заряженные частицы пара.

Одновременно в камеру 2 поступают и положительно заряженные частицы пара, при этом частицы пара концентрируются на частицах пыли, заряжая их разноименными зарядами, в результате чего частицы пыли интенсивно коагулируют и оседают за счет гравитационных сил вниз камеры 2, на почву. Оставшиеся частицы пыли выносятся потоком воздуха в выходной патрубок 4 и через отверстия 23 наклонных перегородок

12 поступают в зазоры между наклонными перегородками, в которых также коагулируют, взаимодействуя с пазноил енно заряженными частицами пара, и оседают на наклонных перегп1 одках 12, скатываясь по ним в пылеотводящий патрубок 26 и далее на почву в камеру 2 пылеподэвления. При этом. количество подави voro пара регулиругтся регулятором 12 подачи пара и зависит от к,".епocти рудьь следоватгльно, от концен р",ции образующейся пыли. Так, при бурении твердых пород, когда выделяется наибольшее количество пь ли. в скважину из трубопровода 7 посту пает сжатый воздух с более высоким давлением, который одновременно через патрубок 15 воздействует на крыльчатку 20. поворз ь вая ее на большее количество оборотов, и, выдвигая трубку 16, открывает большее количество подаваемого пара. Как только давление в трубопроводе 7 сжатого воздуха упадет, сила воздействия на трубку 16 уменьшится и он под действием пружины 18 раскрутится в обратном напр lUпе».èè, задвинет форсунку 16 обратно во втулку 17, оставив открытым меньшее количесгво отверстий 19, и расход подаваемого парэ уменьшится. При отключении бурового станка сжатый воздух не поступает в трубопровод 7, трубка 16 устанавливается пружиной 18 в исходное состояние, задвигая форсунку 16 во втулку

17 и закрывая все отверстия 19, при этом подача пара в установку прекращается.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет эффективно очистить воз16455бЗ дух, оптимально используя при этом пар и электроэнергию и исключая обмерзание установки в зимнее время.

Формула изобретения 5

Пылеподавляющая установка для буровых станков, включающая соединенный с трубопроводом подачи сжатого воздуха зонт с выходным патрубком и камерой пылеподавления, в которой размещена на- 10 правляющая перегородка, гибкие уплотнители, закрепленные на кромках зонта, вентилятор отдува с соплом, размещенным в зонте напротив входа в камеру пылеподавления. устройство подачи рабочего агента с 15 распылителями, один из которых размещен в камере пылеподавления, наклонные перегородки, установленные в выходном патрубке, отличающаяся тем,что,сцелью повышения эффективности работы установ- 20 ки эа счет обеспечения регулирования подачи рабочего агента-пара в зависимости от концентрации пыли в зонте, она снабжена регулятором подачи пара, установленным на выходе устройства подачи рабочего аген- 25 та, выполненного в виде парогенератора, источником напряжения и контактными электризаторами, каждый иэ которых соединен с одним из полюсов источника напряжения и своим выходом — с регулятором подачи пара. а распылители установлены на выходе контактных электризаторов пара, при этом регулятор подачи пара выполнен в виде корпуса с концентрично закрепленной в нем во втулке трубкой со сквозными радиальными каналами на заглушенном конце, другой конец которого сообщен с парогенератором, причем трубка установлена во втулке с возможностью возвратно-поступательного движения посредством пружины и крыльчатки, закрепленной на трубке и размещенной напротив патрубка для подачи сжатого воздуха, сообщенного с корпусом, причем наклонные перегородки выполнены перфорированными и из диэлектрического пылевлагоотталкивающего материала, вто. рой распылитель установлен в сопле вентилятора отдува, а остальные — между наклонными перегородками, причем соседние контактные электризаторы пара соединены с разноименными полюсами источника тока.

1645563

Пар Ьг. 2

Фиг. 3

Составитель Л.Серова

Техред М.Моргента;.

Корректор В. Гирняк

Редактор Н.Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1335 Тираж 296 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5