Обратный клапан

Обратный клапан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в пневматических и гидравлических системах автоматического регулирования и управления . Цель изобретения - повышение надежности работы за счет устранения автоколебаний запорного органа. Благодаря выполнению направляющей 5 запорного органа 4 в виде стакана образуется демпфирующая полость 11 с необходимым поддержанием давления в ней при использовании скоростного напора набегающего потока. Сферическое выполнение направляющей 2 корпуса 1 позволяет запорному органу 4 свободно и равномерно уплотняться по плоскости седла. Использование уплотнительных элементов 3 обеспечивает поглощение малых энергий колебаний при малых расходах, а расположение центра сферы направляющей 2 в плоскости седла уменьшает радиальные перемещения уплотнительных поверхностей запорного органа 4 и седла. 1 ил.

союз соВЕТсКНх

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яи F 16 К 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) б

Ф%

° ю (7с

Ф (Я 4

О

OO (21) 4332365/29 (22) 23.11.87 (46) 30.04,91. Бюл. М 16 (72) А.П.Абрамов, В.A,Àëåêñàíäðoâ и

С.Д.Киридина (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 356409, кл. F 16 K 15/02, 1969.

Патент США N 2318773,. кл. 137-533.27, опублик. 1958. (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в пневматических и гидравлических системах автоматического регулирования и управления. Цель изобретения — повышение надежности работы за счет устранения ав, 5LJ(1645708 А1 токолебаний запорного органа. Благодаря выполнению направляющей 5 запорного органа 4 в виде стакана образуется демпфирующая полость 11 с необходимым поддержанием давления в ней при использовании скоростного напора набегающего потока. Сферическое выполнение направляющей 2 корпуса 1 позволяет запорному органу 4 свободно и равномерно уплотняться по плоскости седла. Использование уплотнительных элементов 3 обеспечивает поглощение малых энергий колебаний при малых расходах, а расположение центра сферы направляющей 2 в плоскости седла уменьшает радиальные перемещения уплотнительных поверхностей запорного органа 4 и седла.

1 ил.

1645708

Составитель П,Балашов

Редактор Н. Цалихина Техред М, Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 1551 Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в пневматических и гидравлических системах автоматического регулирования и óïðàâëåния.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет устранения автоколебаний запорного органа.

На чертеже изображен обратный клапан, общий вид, Клапан содержит корпус 1 со сферической направляющей 2, снабженной уплотнительными элементами 3, запорный орган

4 с направляющим стаканом 5, надетым на направляющую 2, пружину 6, крышку 7 с выходными отверстиями 8 и упором 9 для открытого положения запорного органа 4, регулировочный винт 10 пружины 6 для регулирования давления открытия, Направляющая 2 и эапорный орган 4 своим стаканом

5 образуют демпфирующую полость 11, Клапан работает следующим образом.

Избыточное давление рабочей среды в клапане перемещает запорный орган 4. сжимая пружину 6 и открывая выход рабочей среде через отверстия 8 крышки 7, при этом объем демпфирующей полости 11 увеличивается и пополняется рабочей средой через зазор и стыки в уплотнительных элементах.3. Автоколебания запорного органа

4 вызываются тем, что осевое усилие от статического давления в клапане на закрытом запорном органе 4 резко надает при образовании потока, обтекающего открытый эанорный орган, и клапан закрывается, Циклы чередуются с определенной частотой. В клапане в полости 11 статическое давление поддерживается скоростным напором рабочей среды и препятствует резкому закрытию запорного органа 4, способствуя уравновешиванию его в определенном положении.

Благодаря выполнению направляющей запорного органа 4 в виде стакана 5, обращенного открытой стороной против набегающего потока, образуется демпфирующая

5 полость 17 с необходимым поддержанием давления в ней при использовании скоростного напора набегающего потока.

Сферическое выполнение направляющей 2 корпуса 1 ус1ранлет лишнюю кинема10 тическую связь и позволяет запорному органу 4 свободно и равномерно уплотняться по плоскости седла, повышая герметичность

Применение уплотнительных элемен15 тов 3 обеспечивает поглощение малых энергий колебаний при малых расходах за счет трения уплотнителЕй и повышает эффективность работы демпфирующей полости 11 при больших расходах за счет компресси20 онной и насосной работы

Расположение центра сферы направляющей 2 в плоскости седла сводит к минимуму относительные радиальные перемещения уппотнительных поверхностей запорного ор25 гана 4 и седла корпуса i, что уменьшает износ и повреждения уплотнительных поверхностей при посадке запорного органа 4 на седло.

Формула изобретения

30 Обратный клапан, содержащий корпус с входным патрубком и сферической направляющей, крышку с выходными отверстиями и взаимодействующий с седлом корпуса запорный орган с найравляющим

35 стаканом, установленным на сферической направляющей открытой стороной в сТ0рону входного патрубка. о т л и ч э ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, центр сферы направляющей распо40 ложен в плоскости седла корпуса, а стакан уплотнен относительно сферической нап равл я ю щей.