Способ подготовки поверхности проволоки к волочению

Способ подготовки поверхности проволоки к волочению

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к метизному производству и относится к подготовке поверхности проволоки к волочению . Цель изобретения - повышение качества очистки заготовки от окалины . Способ включает обработку заготовки в растворе буры и дальнейшее механическое удаление скалины с поверхности заготовки. I табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

51)5 В ?1 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ны. сущкой; ми; н оl . n i p! I иp. °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ. И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СОИДЕТЕЛЬСТВУ (?1) 438??36/02 (22) 05.01.88 (46) 07,05. 11. Бил, !! 17 (71) Магнитогорский калибровочный завод им. 60-летия СССР (72) В,В.Кринощапов, F...И.Кузнецов, H.Ã,ÊàìåëHH, С,И.Вершигора, В.Г,Хакимов, Н,В.Сопко, И,!!!,Туктамышен, С.А.Судаков и Г.А.Пудов (53) 621.778.02(088,8) (56) Коломиец Б.А. и др. Механическое удаление окалины с катанки и подготовк» ее поверхности к волочении,—

1!.: Черметин@ормация, 1985, вып,2, с. 17.

Изобретение относится к метизвому производству и относится к подготовке поверхности проволоки к нолочении.

11ель изобретения — повышение качс-.ства очистки заготовки от гкалиСогласно способу перед операцией механической очистки от окалины заготовку обрабатываит в растворе бур»t с последуищей сушкой. Бура проникает в поры и трещины слоя окалины в процессе и способствует наиболее полному удалении окалины.

Кроме того, проникнув на поверхность контакта окалины с металлом заготовки, бура реагирует с металлом заготовки, и заготовка, в дальнейшем механически очищенная от окалины, имеет на своей поверхности подсма— зочный слой, который улучшает захват смазки в зону деформации волочильно„„SU„„1646636 А 1

2 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВК1! 11ОВЕРХ110СТИ

ПРОВОЛОКИ К ВОЛОЧЕИИР (57) Изобретение относится к метиэному производству и относится к подготовке поверхности проволоки к волочении Цель изобретения — повышение качества очистки заготовки от окалины. Способ вкличает обработку заготов1 и в растворе буры и дальнейшее механическое удаление скалины с поверхности заготовки. 1 табл. го инструмента при дальнейшем нолочении. Это позволяет влиять на такие

ocHoRHtIp параметры процесса нолочения, как стойкость волочильного инструмента и сила волочения, Ц р ti м е р. осуществляется волочение катанки ф 6,5 мм нз стали 50 по M;tðïðó Tó 6, 3-6, 0-5, 1 0-4,40-3,853,30 мм со скоростьи 470 м/мин на порошковом мыле.

Катанка подготавливается к волочепию по предлагаемой схеме: обработка катанки в растворе б ры (концентрация буры 130 г/л, темпе— ратура раствора 90 С) с последуишей удаление окалины в роликовом окалиноломателе; тонкая очистка проволочными щетка1 6< >(>(>36

Положит льнов влин>»ие папесс ния буры перед операцией механической

Mf .K;0ièяийся тем,что, <- ????.i:>n новь(иения качества поверх(<;,г гп, заго)овку обрабатывают в рас воре буры перед операцией механич< сксго удаления окалины. очистки эагг>тонки от окалины поцтвер щается данными, г<редставленными в таблице, <1> о р м у л а и з o (ð å т е и и я

Способ. подготовки поверхности проволоки к нолочению, включаю»<и)<

Кол«често ока,н«ы иа заготовке после механического удаления

1)араметры заготовки с ок- личой

Исхолко:.ичество окаМарка стали

Диаметр, в дчухроликочом окав <><ест»роликовом иглофрезериой обока.<иноломателе работкой чины, кг/т линоломателе без с бурой бypы б»> ро>» без буры с бурой у Рв>

Со с тавитель Н, Ум. < -< i u

Техред М,1)орге(»тел

Корректор Т.Палии

Редакт<>р -1.,Т ница

Заказ 1 363 Тираж 408 Подписное

BHHHHH Государственного комите га по изобре r< >:> и открытиям при ГКНТ СССР

11 3035, . !осква, Ж-35, оау»,сная наб., д. 4/5

I1poè3водсTвенн0 издательсKèé ico>i èíàт Пате><т", г. Ужгород, i Гагарина, 101

Ст.20

Ст.45

Ст. i(Ст.20

Ст,45 (:т. 70

Си.20

Ст.4 5

Ст.70

6,5

6,5

6, >

3,0

1,0

1,)0

1,10

1,10

8,6

9,3

7 ()

10,0

9,8

1) Î

»,0 г >i

1 (>) 3

2,6

1,9

7„I

2,7

2,(7

l,95

),8

1,90

1,95

)) 3

Iэ,20 и, г

<)I, Ih

1, 3С!

1,15

0,8

0)7

О, >

2,3 >

2,20 . ., 3

2,4

1 18

))70

1,60

I 50

1,20

I 1О

0,9

I, I5

1,40

l,60

1,30

1,35 (), 90

1,8

I, 7>3

l,75

l,50

1,55

1,,40

1)40

),90

2,3

1,05

0,8

0,7

0,6

0)65

0,5

0,9

0,4

0,5