Литейная форма для изготовления отливок сложной конфигурации

Литейная форма для изготовления отливок сложной конфигурации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию расплава в литейной форме , и может быть использовано для получения качественных стальных отлинок переменного сечения. Цель изобретения - выравнивание скорости кристаллизации расплава При последовательном заполнении полостей иод различные по объему тепловые узлы отливки и снижение уровня трещинообразования. Литейная форма содержит модифицирующую присадку в выжигаемой вставке , выполненной в виде усеченной трапецеидальной пирамиды и размещенной по границам полостей под тепловые узлы с полным перекрытием их сечения. В качестве модифицирующей присадки используют стальную проволоку или стальную дробь. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. 1В

СОЮЗ COBETCHHX

1ЕСГЮЬЛИН

„„SU„„1646672

А1 щ) " 22 D 27/20

ГОСУДАРСТНЕНКЬЙ КОМИТЕТ

ПРИ ГКНТ СССР

И1п пррнш

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2!) 4407083/02 (22) 03.04.88 (46) 07.05.9!. Бюл. !! 17 (71) Научно-производственное объеди— нение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технологи (72) Б.B.Шошин, P.Ô.Мавлюдов, А.К.Херсонский, P.Ã. Параскевопуло, В.В.Чекуров и С.Б.Шошин (53) 621,746 53 (088.3) (56) Авторское свидетельство СССР

У !43276?, кл . В 22 D 27/20, !937. (54) ЛИТБЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВ11ГНИЯ

ОТЛИВОК СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ (57) Изобретение относится к литей— ному производству, в частности к модиИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения качественных стальных отливок сложной конфигурации путем модифицирования и микролегирования их

Цель изобретения — выравнивание скорости кристаллизации расплава при последовательном заполнении полостей под различные по объему тепловые узлы отливки и снижение уровня трещинообразования.

На фиг,l схематически изображено размещение выжигаемой вставки,содержащей модифицирующую присадку, на границе полостей под различные по объему тепловые узлы отливки; на фиг.2— фицированию расплава в литейной форме, и может быть использовано для получения качественных стальных отлинок переменного сечения. Цель изобретенин — выравнивание скоро-.ти кристаллизации расплава при последовательном заполнении полостей под различные по объему тепловые узлы отливки и снижение уровня трешинообразования. Литейная форма содержит модифицирующую присадку в выжигаемой вставке, выполненной в ниде усеченной трапецеидальной пирамиды и размещенной по границам полостей под тепловые узлы с полным перекрытием их сечения.

В качестве модифицирующей присадки используют стальную проволоку ипи стальную дробь. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. нижняя полуформа с установленными по границам полостей под тепловые узлы выжигаемыми вставками,вид сверху; на фиг.3 и 4 — варианты выполнения выжигаемых вставок.

По границам полостей l под различные по объему тепловые узлы отливки в литейную форму устанавливают выжигаемые вставки 2, содержащие модифицирующую присадку в виде проволоки и дроби из материала расплава.Выжигаемая вставка выполнена в виде усеченной трапецеидальной пирамиды из вспененного пеиополистирола и снабжена фиксирующими элементами 3 ее положения. Фиксирующим элементом является модификатор в виде проволоки, 1646672

1С

45 выступающей за границы выжигаемой вставки.

После сборки полуформ через стояк 4 форму залиюают перегретым расплавленным металлом. Нри заполнении полости по объему теплового узла М и постоянном поднятии зеркала расплава выше нижнего уровня сечения границы раздела полости тепловых узлов последующего Y и предыдущего М1 и происходит контактирование расплава жидкого металла с основанием выжигаемой вставки и последующее расплавление нижней части ее при сохранении удержания верхней части выжигаемой вставки в верхней полуформе благодаря фиксирующим элементам. Скоростной напор расплава частично гасится, и переход расплава в смежную полость по объему теплового узла М задерживается на несколько секунд.

При полном расплавлении основания выжигаемой вставки обеспечивается переход в полость под объем теплового узла М такой массы расплава, в которой йе успевает произойти кристаллизация на границе расплав-форма.

Одновременно в зоне расплавления основания выжигаемой вставки могут идти с различной скоростью процессы модифицирования с равномерным растворением и диффузией элементов модификатора в полости под объем теплового узла М< и М, сопровождающееся стабилизацией ус 1дочных явлений за счет формирования структуры с равномерно распределенными микрозонами, обогащенными реагентами присадки.

Аналогичные процессы происходят и в последующих парах полостей под различные по объемам тепловые узлы.

Анализ показателей, полученных с использованием известного технического решения и предлагаемой литейной формя, позволяет сделать следующие выводы: введение модифицирующей присадки, предварительно помещенной в выжигаемую вставку, размещенную по границам полостей под тепловые узлы, а не в полости тепловых узлов, более эффективно. - чем сн»детельствуют показатели прочности расхода модификатора и наличия холодных и горячих трещин; брак по последнему показателю: наличие холодных и горячих трещин в отливках с:.roжнoй конфигурации при использовании известного технического решения составляет

7,8 — 8,77., а при использовании предложенной литой формы с выжигаемыми вставками, содержащими модификатор в виде проволоки и дроби

1 8-3,17. Снижение брака достигнуто благодаря тому, что выжигаемые вставки размещены по границам полостей под тепловые узлы с полным перекрытием их сечения и в процессе заливки обеспечивают интенсификацию процесса модифицирования в зонах, склонных к трещинообразованию.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Литейная форма для изготовления отливок сложной конфигурации,содержащая модифицирующую присадку в выжигаемой вставке, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью выравнивания скорости кристаллизации расплава при последовательном заполнении полостей под различные по объему тепловые узлы отливки и снижения уровня трещинообразования, выжигаемые вставки выполнены в виде усеченной трапецеидальнсй пирамиды и размещены по границам полостей под тепловые узлы с полым перекрытием их сечения.

2, Формапо п.l., о тл ич аю— щ а я с я тем, что модифицирующая присадка выполнена в виде проволоки и/или дроби из материала отливки.

3. Форма по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что выжигаемая вставка снабжена фиксирующими элементами.

l(>46(>72

1646672

Составитель В.Николаев

РедактоР С.ПатРУшева ТехРед п.Олийнык Корректор Н. Король

Заказ 1365 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

fI И