Устройство для обработки фасонных поверхностей

Устройство для обработки фасонных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению- Целью изобретения ЯВЛЯРТСЯ расширение технологических гозмп/.нттей за счет обеспечения perynupveMoro радиального перемещения резца и пределах одного оборота шпинделя. Устройство содержит корпус 5, привод 10, планшайбу со шпинделем 6, установленную на корпусе 5 с возможностью вращения и связанную с приводом 10, оправку 8 с инструментом 1, размещенную в пазу планшайбы. Устройство снабжено дополнительным приводом 11, размеренным на корпусе 5, и дополнительным шпинделем 7, установленным сосоосно в шпинделе 6 и связанным с приводом 11. На торцовой поверхности дополнительного шпинделя 7 выполнена криволинейная канавка, предназначен 1я для взаимодействия с выполненными на торце оправки 8 выступами . Движения от приводов 10 и 11 суммируются на оправке 8, вызывая ее вращение и радиальное перемещение, пропорциональное разности вращений шпинделей 6 и 7. 2 ил, с S (Л

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1646 A 1 (19) 111) (51)5 В 23 В 1/00//В 23 В 5/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 464 5908/08 (22) 28. 11.89 (46) О?.05.91. Бюл. )" 17 (72) A.А.Дудка, A.À.Èåзенцев, В.А.Литвиненко, А.Н.Блохин, В,В.Айдаров, Б.Г.Ногачев, Е.Е.Босин и В.М.Галицкий (53) 621.941.243 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

К= 975211, кл. В ?3 В 5/38, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ?A(;0!1Нь!Х ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к стан.;истроению !!ечью изобретения является расширение технологических возмож :етей за счет обеспечения регулируемого радиал ного перемещения резца в пределах одного оборота шпинделя. Устройство содержит корпус 5, привод

10, планщайбу со нпинделем 6, установленную на корпусе 5 с возможностью вращения и связанную с приводом 10, оправку 8 с инструментом 1, размещенную в пазу планщайбы. Устройство снабжено дополнительным приводом 11, размещенным на корпусе 5, и дополнительным нпинделем 7, установленным сосоосно в щпинделе 6 и связанным с приводом 11. На торцовой поверхности дополнительного щпинделя 7 выполнена криволинейная канавка, предназначенная для взаимодействия с выполненными па торце оправки 8 выступамн. Движения от приводов 10 и 11 суммируются на оправке 8, вызывая ее гращенис и радиальное перемещение, пропорпиональное разности вращений щпинделей б и 7. 2 ил.

1646680

Изобретение относится к станкостроению.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулируемого радиального перемещения резца в пределах одного оборота шпинделя.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема обработки поверхности детали.

Инструмент 1 в процессе обработки внутренней поверхности детали 2 осуI ществляет движение при взаимодеиствии с направляющими кинематических систем 3 и 4.

Устройство состоит из корпуса 5, в котором расположена планшайба с с пуe rоте.ым шпинделем 6. Внутри шпинделя 6 соосно с ним установлен 20 дополнительный шпиндель 7. В планшайбе шпинделя 6 имеется паз, в котором установлена оправка 8 с инструментом 1, например резцом. С внутрен ней стор01 -(оправка 8 еет кривол - 25 нейные выступы 9, которые контаКтируют с криволинейной канавкой (например, спиралеобразной), расположенной на переднем торце шпинделя 7. шпиндели 6 и 7 механически связаны со следящими приводами 10 и 11 соответственно.

С помощью устройства можно обрабатывать внутренние поверхности детали

2, а с перестановкой режущего инструмента 1 — наружные поверхности дета- 35 ли 12.

Обработка поверхност ей деталей 2 и 12 может производиться как при отсутствии продольного перемещения

40 (канавки различных форм, отрезка деталей), так и при продольном перемещении либо самого устройства, либо деталей.

Устройство работает следующим образом.

При обработке наружных поверхностей детали 12 деталь 12 или само устройство не имеют продольного перемещения. В начале работы производится

50 разгон оправки следяющими приводами 10 и 11 с одинаковым угловым ускорением шпинделей 6 и 7 до одинаковон угловой скорости, т. е. скорости резания, которая зависит от диаметра загот< вки и материала. В дальней-) шем один следящий привод, например

10, поддерживает необходимую скорость ре з;ния, а второй следящий привод, например 11, обеспечивает радиальное перемещение оправки с инструментом 1 за счет увеличения или уменьшения угловой скорости, т.е. радиальное перемещение производится вследствие разности угловых перемещений приводов 10 и 11. Таким образом, можно обрабатывать детали, формируя их фасонные поверхности, например, многогранной эллиптической и других лекальных Ьорм, либо производить отрезку заготовок.

В случае необходимости продольной обработки детали 12 осуществляется прсдольное пере. ещение либо самой детали, либо устройства с пол1ошью третьего привода (не показан). Все три привода связаны между собой схемой управления, например, с помощью системы ЧПУ (не показана). Такое выполнение позволяет производить обработку поверхностей .:сталей сложной конс игурации с постоянной скоростью резания -.

Ф о р м у л а и з о б р e r e н и я

Устройство для обработки фасонных поверхностей, содержащее корпус, привод, установленный на корпусе с возможностью вращения, и связанный с приводом пустотелый шпиндель с планшайбой, оправку с инструментом, размещенную в пазу планшайбы, о т л и ч аю ще е с я тем, что, с целью, расширения технологических возможностей, устройство снабжено дополнительным приводом, размещенным на К0рпусе, и дополнительным шпинделем, установленным соосно в основнол1 шпинделе и связанным с дополнительным приводом, причем на торцевой поверхности дополнительного шпинде.чя выполнена криволинейная канагка, предназначенная для взаимодействия с выполненными на торце оправки высгупами.

1646680

Фиг. 2

Составитель В.Капранов

Техред С,Мигунова

Корректор Н. Ревская

Редактор ИЛмакова

Заказ 1366 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101