Способ заполнения защитной камеры газом при сварке под водой и устройство для его осуществления

Способ заполнения защитной камеры газом при сварке под водой и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к подводной сварке в защитной камере, в частности к способам заполнения камеры рабочим газом . Цель изобретения - упрощение оборудования , преимущественно при сварке в камерах малых размеров. Подачу газа в камеру производят из эластичной емкости, которую погружают на глубину большую, чем глубина расположения защитной камеры. Объем емкости устанавливают пропорциональным объему камеры и максимальному рабочему давлению в ней. Устройство для осуществления способа применительно, например , к стыковой сварке оплавлением состоит из сварочной головки 1 клещевого типа, защитной камеры 2, эластичной емкости 3, подсоединенной к камере посредством шланга 4, балласта 5, соединенного с емкостью и закрепленного на сварочной головке тросом 6, намотанным на барабан 7. Это обеспечивает возможность перемещения емкости вместе с балластом относительно камеры 2 и их стопорение узлом 8. При работе устройства емкость заполняют защитным газом и производят погружение устройства на место сварки. Благодаря тому, что емкость вместе с балластом за счет троса погружается на большую глубину, чем защитная камера, в ней устанавливается большее давление, чем в камере. Находящаяся в камере вода вытесняется этим давлением и создается необходимая атмосфера для проведения сварки. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. -s ё О 4 О xj О) 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 9/16

ГОСУДАРСТВЕ1НЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4689422/27 (22) 06.05.89 (46) 07.05.91, Бюл. М 17 (71) Институт электросварки им.Е.О,Патона (72) С.И.Кучук-Яценко, И.В.Зяхор, Б,И,Казымов, И.Н,Мосендз и А.Н.Ткаченко (53) 621.791.75(088.8) (56) Патент Англии М 1511836, кл. В 23 K 9/16, 1978.

Вишняков В.А. и др. Глубоководная водолазная техника. — Л.: Судостроение, 1982, с.152-154. (54) СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ

КАМЕРЫ ГАЗОМ ПРИ СВАРКЕ ПОД ВОДОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к подводной сварке в защитной камере, в частности к способам заполнения камеры рабочим газом. Цель изобретения — упрощение оборудования, преимущественно при сварке в камерах малых размеров. Подачу газа в камеру производят из эластичной емкости, которую погружают на глубину большую, чем

Я2 1646738 А1 глубина расположения защитной камеры.

Объем емкости устанавливают пропорциональным объему камеры и максимальному рабочему давлению в ней. Устройство для осуществления способа применительно, например, к стыковой сварке оплавлением состоит из сварочной головки 1 клещевого типа, защитной камеры 2, эластичной емкости 3. подсоединенной к камере посредством шланга 4, балласта 5, соединенного с емкостью и закрепленного на сварочной головке тросом 6, намотанным на барабан 7.

Это обеспечивает воэможность перемещения емкости вместе с балластом относительно камеры 2 и их стопорение узлом 8. При работе устройства емкость заполняют защитным газом и производят погружение устройства на место сварки. Благодаря тому, что емкость вместе с балластом за счет троса погружается на большую глубину, чем защитная камера. в ней устанавливается большее давление, чем в камере. Находящаяся в камере вода вытесняется этим давлением и создается необходимая атмосфера для проведения сверки. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

1646738

Изобретение относится к области подводной сварки в защитной камере малых размеров.

Целью изобретения является упрощение оборудования, преимущественно при использовании камер малых размеров, например при контактной стыковой сварке под водой, На чертеже приведено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из сварочной головки 1 клещевого типа. защитной камеры 2, эластичной емкости 3 с газом, подсоединенной к камере посредством шланга 4, балласта 5, соединенного с емкостью и закрепленного на сварочной головке тросом 6, намотанным на барабан 7, и узла 8 расстопорения. Сварочная машина установлена на сваривэемые детали 9.

Массу балласта тб устанавливают равной весу воды, вытесняемой балластом и эластичной емкостью в недеформированном состоянии, т.е. в начальный момент погружения:

П1б Рб Чб Pe (Чем«+ Чб), где Рб, pü — удельный вес соответственно материала балласта и воды; åå«, Чб — объем соответственно эластичной емкости в недеформированном состоянии и балласта.

Из данного условия определяют обьем балласта

Рб — Pe и массу балласта б — Чем« °

Рб Рь (1)

Балласт с такой массой обеспечивает погружение эластичной емкости на глубину, определяемую длиной троса 6, Длина троса определяется в зависимости От величины избыточного давления в камере по сравнению с давлением воды на глубине сварки.

При увеличении глубины на каждые 10 м давление воды возрастает на 0,1 МПа, поэтому длина троса (в метрах) fr - 100 Рмэб, ГдЕ Риеб (МПа) — ИЗбЫтОЧНОЕ даВЛЕНИЕ В Камере, необходимое для предотвращения проникновения воды в камеру.

Погружение камеры и присоединенной к ней эластичной емкости, заполненной газом, может осуществляться совместно или раздельно, однако при погружении емкость должна находиться выше уровня расположения камеры. В этом случае при увеличении глубины погружения эластичная емкость деформируется под давлением столба воды, а находящийся в ней газ находится под давлением, равным давлению во5

55 ды на глуби." по румения. При э1о утечки газа из емкости не происходит, так как ее выходное отверстие находится на уровне погружения камеры, где давление воды больше.

После установки камеры на свзриваемые детали вытеснение воды и регулирование давления в камере производится путем изменения глубины погружения емкости с газом. Вытеснение воды производится при расположении емкости ниже уровня погружения камеры. После полного вытеснения воды из камеры в ней устанавливается давление, равное давлению воды на глубине расположения эластичной емкости. При необходимости возможно путем перемещения емкости относительно уровня расположения камеры регулировать давление газовой среды в камере.

Максимальное избыточное давление газовой среды, которое можно создать в камере, достигается при погружении эластичной емкости на дно водоема.

Объем эластичной емкости определяется исходя из объема сварочной камеры и максимального рабочего давления в камере.

Минимальный объем емкости Чем«.мин при условии использования герметичной камеры Чем«.мин= К Ч«, где Ч« — объем камеры, К,— коэффициент, равный отношению максимального рабочего давления в камере

Р«ма«с к атмосферному давлению Ретм (давление заполнения эластичной емкости). Таким образом

Ч (2)

Ратм

Учитывая упругость матбриала эластичной емкости, возможность образования складок, неравномерность деформации стенок емкости, а также то. что часть газа остается в соединительном шланге, объем эластичной емкости следует устанавливать не менее 1,1Чем«.мин. Устанавливать обьем

6МКОСТИ бОЛ66 1,5Чем«.мин НецеЛ6СООбраЗНО вследствие неоправданного увеличения размера емкости, Перед погружением защитную камеру 2, установленную между токоподводящими зажимами сварочной головки 1, подсоединяют посредством шланга 4 к эластичной емкости 3, объем которой определен в пределах 1,1-1,5 величины VeM«.ìèH (формула (2)). К емкости крепят балласт 5, масса которого установлена пропорционально объему емкости (формула (1)). Емкость с балластом крепят к сварочной головке 1 тросом 6, намотанным на барабан

7. Узел 8 расстопорения переводят в застопоренное состояние при разведении токоподводящих зажимов сварочной головки.

1646738 гпту = :- Чемк = 105кг. рб - Ъ

Узел расстопорения включает консоль, на которой закрепляют эластичную емкость с балластом и подпружиненную защелку, 55

После этого эластичную емкость 3 заполняют защитным газом под атмосферным давлением и осуществляют погружение сварочной машины на место сварки, При 5 зажатии сварочной головкой деталей 9 автоматически срабатывает узел 8 расстопорения. При этом эластичная емкость с балластом погружается на глубину, определяемую длиной троса. Происходит вытесне- 10 ние воды из камеры и в ней устанавливается давление, равное давлению воды на глубине расположения эластичной емкости, после чего выполняют сварку по заданной программе. 15

Пример. Производят ремонт вертикального участка трубопровода р 219 х12 мм. присоединяющего добывающую платформу к трубопроводу на морском дне на глубине 35 м контактной стыковой сваркой 20 оплавлением в защитной камере.

Поврежденный участок трубопровода вырезают и на его место устанавливают заменяющую секцию. Между токоподводящими зажимами сварочной головки 25 устанавливают защитную камеру, закрытие которой синхронизировано с зажатием свариваемых деталей. Эластичную емкость с балластом устанавливают в верхней части сварочной головки. Эластичную емкость н 30 защитную камеру соединяют посредством гибкого резинового шланга с металлической оплеткой. Определяют минимальный обьем емкости по формуле (2). Для надежной герметизациикамерыдостаточносоэдать вней 35 давление, превышающее давление воды на глубине сварки ма 0,05 МПа. Для этого следует погрузить емкость относительно камеры на 5 м, т.е. на глубину 40 м. Отношение давления на глубине 40 м к атмосферному 40 кмжс

K — = 4 . Минимальный объем емкоРатм сти Чемк мин K Ч к = 72 и при Чк = 18 и.

Объем емкости Чемк 1, 4 Чемк,мин = 100 л.

К эластичной емкости подсоединяют балласт, состоящий из стальных дисков массой срабатывающую автоматически при зажатии труб сварочной головкой, Эластичную емкость заполняют защитным газом (аргоном) под атмосферным давлением и сварочное устройство погружают на заданную глубину (35 м). Установку защитной камеры на место сварки осуществляют одновременно с зажатием свариваемых труб токоподводящими зажимами сварочного устройства, при этом срабатывает узел расстопорения и емкость с балластом погружается на глубину 40 м (длина троса = 5 м). Происходит вытеснение воды иэ камеры и в камере создается избыточное давление 0,05 МПа. Производятся сварка по заданной программе.

Сварено два контрольных стыка, причем качество соединений соответствует требованиям СНиП.

Использование изобретения значительно повышает качество сварки, упрощает оборудование и снижает стоимость подводных работ.

Формула изобретения

1. Способ заполнения защитной камеры газом при сварке под водой, при котором перед сваркой вытесняют воду иэ рабочего объема камеры путем подачи в него защнгного газа и поддерживают рабочее давление газа в процессе выполнения сварного шва, о 1 п и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения оборудования, преимущественно при сварке в камерах малых размеров, подачу-газа производят из эластичной емкости, при этом емкость погружают на глубину большую, чем глубина расположения защитной камеры, а объем емкости устанавливают пропорционально объему камеры и максимальному рабочему давлению в ней.

2, Устройство для заполнения защитной камеры газом при сварке под водой, содержащее сварочную головку, установленную на ней защитную камеру, связанную с защитной камерой систему подачи газа для вытеснения из камеры воды и создания в ней рабочего давления, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения оборудования, система подачи газа выполнена в виде эластичной емкости. снабженной балластом, масса которого пропорциональна объему емкости, при этом емкость вместе с балластом установлены с возможностью перемещения относительно камеры,