Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механизации сборочных работ и может быть использовано в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Рабочая головка 5 надевается на крепежную гайку 20, а рабочая головка 4 - на опорную гайку 21. После одновременной затяжки опорной гайки 21 и докручивания крепежной гайки 20 осуществляют дополнительную затяжку крепежной гайки 20, при этом рабочую головку 4 отсоединяют от при вода 1 и снимают с опорной гайки 21, а сила затяжки от опорной гайки 21 передается через накидной рычаг 3 и опорный стакан 2 на оборудование 12. После окончательной затяжки крепежной гайки 20 отвинчивают опорную гайку 21, используя устройство, в котором рабочая головка 4 перевернута на 180°. Для осуществления затяжки резьбового соединения, расположенного вблизи стенки оборудования 12, оси корпуса храпового механизма и опорного стакана 2 смещены относительно оси храпового колеса. 3 ил, со с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 25 В 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М (21) 4629371/28 (22) 02.01.89 (46) 07.05.91. Бюл. М 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным специальным строительным работам (72) Ю. А. Батанов, А. В, Белов, B. И. Голованов и В. С. Гросман (53) 621.883 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 969509, кл. В 25 В 21/00, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к механизации сборочных работ и может быть использовано в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности, Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей, Рабочая головка 5 наИзобретение относится к механизации сборочных работ и может быть использовано в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности для затяжки крупных резьбовых соединений.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей за счет увеличения усилия затяжки.

На фиг. 1 представлено устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений содержит гидравлический привод 1, опорный стакан 2, упорный элемент, выполненный в виде накидного — рычага 3, и шарнирно соединенные с приво. Ж,„, 1646832 А1 девается на крепежную гайку 20, а рабочая головка 4 — на опорную гайку 21. После одновременной затяжки опорной гайки 21 и докручивания крепежной гайки 20 осуществляют дополнительную затяжку крепежной гайки 20, при этом рабочую головку 4 отсоединя ют от привода 1 и снимают с опорной гайки 21, а сила затяжки от опорной гайки

21 передается через накидной рычаг 3 и опорный стакан 2 на оборудование 12. После окончательной затяжки крепежной гайки 20 отвинчивают опорную гайку 21, используя устройство, в котором рабочая головка 4 перевернута на 180 . Для осуществления затяжки резьбового соединения, расположенного вблизи стенки оборудования 12, оси корпуса храпового механизма и опорного стакана 2 смещены относительно оси храпового колеса. 3 ил, дом 1 основную 4 и дополнительную 5 рабоQh чие головки, которые посредством пальца 6, имеющего ручку 7, и соответствующих рычагов 8 и 9 также шарнирно соединены с приводом 1. В опорном стакане 2 выполне- Ch) ны окно 10 для свободного размещения ры- Э чага 9 и срез 11 для расположения этого стакана в стесненных условиях, когда расстояние между стенкой оборудования 12 и резьбовым соеданением мало.

Дополнительная головка 5 может быть выполнена в виде храпового механизма, состоящего из корпуса 13, храпового колеса

14 и роликов 15, подпружиненных в сторону храпового колеса 14.

При этом ось 16 корпуса 13 храпового механизма, а также опорного стакана 2 сме1646832 щены относительно оси 17 храпового колеса 14 в сторону, противоположную срезу 11 стакана 2.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно на реэьбовой стержень 18 надевают стандартную шайбу 19 и навинчивают до касания с ней крепежную гайку 20. После чего устанавливают опорный стакан 2 и надевают на крепежную гайку 20 дополнительную рабочую головку 5, а рычаг 9 размещают в окне 10 этого стакана, На опорный стакан 2 устанавливают накидной рычаг 3 и начинчивают до касания с ним опорную гайку 21, Надевают рабочую головку 4 на опорную гайку 21 и затягивают ее вручную до первоначального момента Мпер, равного 0,05 — 0,07 от заданного момента затяжки Моэт, тем самым, прижимая накидной рычаг 3 к стакану 2.

Далее накидной рычаг 3 шарнирно соединяют с корпусом гидравлического привода 1, а рычаги 8 и 9 с помощью пальца 6 — со штоком этого привода.

При подаче рабочего агента в гидравлический привод 1 под давлением его шток перемещается и одновременно поворачивает рычаги 8 и 9 рабочих головок 4 и 5, затягивая опорную 21 и доворачивая крепежную

20 гайки. При этом резьбовой стержень 18 вытягивается, а реактивный момент гасится на накидном рычаге 3, поскольку момент между накидным рычагом 3 и стаканом 2 и, соответственно, между последним и оборудованием 12 больше суммы моментов трения в резьбе и по торцу опорной гайки 21, так как средний диаметр D

опорной поверхности торца опорной гайки 21 при одинаковой силе трения. После затяжки опорной гайки 21 до необходимого усилия

5 снимают рабочую головку 4 и затягивают крепежную гайку 20 дополнительной рабочей головкой 5, дополнительно нагружая при этом нижнюю часть резьбового стержня

18. Это нагружение производят до тех пор, 10 пока моменты затяжки крепежной 20 и опорной 21 гаек не выравнятся. Далее эа ручку 7 вынимают палец 6 из дополнительной рабочей головки 5, надевают на опорную гайку 21 перевернутую на 180 рабочую

15 головку 4 и отвинчивают опорную гайку 21.

После чего разбирают устройство в обратной последовательности.

Формула изобретения t. Устройство для затяжки крупных

20 резьбовых соединений, содержащее опорные гайку и стакан, расположенные на последнем рабочую головку, упорный элемент и шарнирно соединенный с ними привод, отличающееся тем,что,сцелью

25 расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено шарнирно связанной с приводом дополнительной рабочей головкой, представляющей собой храповой механизм, включающий корпус и храповое

30 колесо для взаимодействия с гайкой резьбового соединения, а упорный элемент выполнен в виде накидного рычага и установлен между торцами опорных гайки и стакана.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч à ю щ е е35 с я тем, что оси опорного стакана и корпуса храпового механизма смещены относительно оси храпового колеса в одну сторону, j 64 )Р3) 17 16