Автоматическое устройство для клеймения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения изделий. Цель изобретения - повышение производительности, надежности и увеличение энергоемкости. Керн 7 подводится к обрабатываемой детали 12. При перемещении корпуса 1 сжимается пружина 13 между бойком 9 и механизмом 6 регулирования силы удара. Конический участок 5 корпуса 1 взаимодействует с кольцевым выступом 11 бойка 9. Последний смещается по рабочему участку 14 керна 7. Это ведет к выбору эксцентриситета между керном 7 и бойком 9 Срываясь поддействием пружин 13 с поверхности рабочего участка 14, боек 9 бьет по нЗковальне 8 керна 7. Происходит клеймение детали 12, 1 ил. SSSt (Л С о О 00 00 VI
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5
ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
11 (21) 4649292/28 (22) 08,02.89 (46) 07.05.91. Бюл. ¹ 17 (71) Филиал Московского специального конструкторского бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) Н.Г. Солодовников (53) 621.751 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1279812, кл. В 25 Р 5/00, 1988.
Патент Ф РГ ¹ 1110098, кл. В 25 0 5/00, 1979, (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО
ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано s различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения изделий. Цель изобретения — повышение производительности, надежности и увеличение энергоемкости, Керн 7 подводится к обрабатываемой детали 12. При перемещении корпуса 1 сжимается пружина 13 между бойком 9 и механизмом 6 -регулирования силы удара. Конический участок 5 корпуса 1 взаимодействует с кольцевым выступом 11 бойка 9. Последний смещается по рабочему участку 14 керна 7. Это ведет к выбору эксцентриситета между керном 7 и бойком 9.
Срываясь поддействием пружин 13 с поверхности рабочего участка 14, боек 9 бьет по наковальне 8 керна 7, Происходит клеймение детали 12, 1 ил.
1646837
Составитель Н.Кузнецова
Техред M.Ìîpãåíòàë Корректор M,Øàðoøè
Редактор Е.Папп
Заказ 1371 . Тираж 463 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности для клеймения изделий.
Цель изобретения — повышение производительности, надежности и увеличение энергоемкости за счет взаимодействия рабочего и ударного элементов по плоскости.
На чертеже изображено автоматическое устройство для клеймения. общий вид, Устройство содержит корпус 1 с головкой 2. Внутренняя поверхность корпуса 1 имеет два цилиндрических участка 3 и 4 с разными диаметрами и соединяющий их ко-. нический участок 5. 8 корпусе 1 размещены механизм 6 регулирования силы удара, подпружиненные в осевом направлении керн 7 с наковальней 8 и боек 9.
На обращенном к бойку 9 торце головки
2 выполнена кольцевая эксцентричная фаска
10. а на торце бойка 9 — кольцевой выступ 11, выполняющий роль контактного элемента.
Устройство работает следующим обра.зом.
Керн 7 подводится к обрабатываемой детали 1-2 до касания с нею. При перемещении. корпуса I по направлению к детали 12 сжимается пружина 13, размещенная между бойком 9 и механизмом 6 регулирования силы удара. При дальнейшем перемещении корпуса 1 его.конический участок 5, соединяющий цилиндрические участки.3 и 4, взаимодействует с кольцевым выступом 11 бойка 9. Боек 9 смещается по рабочему участку 14, образованному разностью диаметроа керна 7 и наковальни 8, выбирая эксцентриситет между.керном 7 и бойком 9. Срываясь под действием пружины 13 с поверхности рабочего участка 14, боек 9 перемещается до взаимодействия с.наковальней
8 керна 7, Энергия удара бойка 9 передается керну 7 и происходит клеймение поверхно5 сти детали 12. Величина удара регулируется посредством механизма 6 регулирования силы удара, Возврат керна 7 в исходное положение осуществляется отводом корпуса 1 от дета10 ли 12, Поддействием пружины 15, поджимающей керн 7 к днищу головки 2, керн 7 выдвигается из нее. Боек 9 продолжает перемещаться вместе с керном 7 до контакта с кольцевой эксцентричной фаской 10. При i5 соприкосновении кольцевого выступа 11 бойка 9 с кольцевой фаской 10 керн 7 окончательно выдвигается из отверстия 16 бойка
9 до упора в оловку 2;
В точке, когда торец бойка 9 находится
20 выше торца керна 7; боек 9 смещается по кольцевой фаске 10 до контакта отверстия
16 с наковальней 8, Формула изобретения
25.
Автоматическое устройство для клеймения, содержащее корпус с головкой и коническим участком на внутренней поверхности, размещенные в корпусе и под- .
30 пружиненные в осевом направлении керн с наковальней и боек с контактным элементом на торце и механизм регулирования силы удара, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, на35 дежности и увеличения энергоемкости, на обращенном к бойку торце головки выполнена кольцевая эксцентричная фаска, а на торце бойка — кольцевой выступ, выполняющий роль контактного элемента.