Способ изготовления трубчатых изделий

Способ изготовления трубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий за счет обеспечения возможности получения изделий с каркасом в виде перфорированного металлического сердечника. В способе изготовления трубчатых изделий формирование наружного и внутреннего слоев осуществляют раздельно в два этапа. На первом этапе образования наружного слоя подачу и уплотнение бетонной смеси производят при окружной скорости вращения формы соответственно 1,8-8,8 м/с в течение 2-5 мин и 14,5-70 м/с в течение 5-10 мин. На втором этапе при образовании внутреннего слоя подачу и уплотнение бетонной смеси производят при окружной скорости вращения формы соответственно 2,4-10,3 м/с в течение. 2- 5 мин и 18,7-103 м/с в течение 8- 14 мин. to

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1I) Ai (51)5 В 28 В 21/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4237208/33 (22) 27.04.87 (46) 07.05.91. Sam . В (71) Белорусский политехнчческий институт (72) Л.К.Лукша, А.М.Ананьев, В.Ф.Волченок, Г.Ç.Плавник и A.Ä.Òÿðшис (53) 666,97.033(088.8) (56) Попов А.И. Бетонные и железобетонные трубы.- M.: Стройиздат, 1973, с.120. (54.) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий за счет обеспечения

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения - повьппение качества изделий за счет обеспечения возможности получения изделий с каркасом в виде перфорированного металлического сердечника.

Сущность изобретения заключается в том, что после установки каркаса в виде перфорированного цилиндра в форму осуществляют в два этапа раздельное формование наружного и внутреннего слоев. На первом этапе при образовании наружного слоя подачу и уплотнение бетонной смеси производят при окружной скорости вращения формы со»

2 возможности получения изделий с каркасом в виде перфорированного металлического сердечника. В способе изготовления трубчатых изделий формирсвание наружного и внутреннего слоев осуществляют раздельно в два этапа.

На первом этапе образования наружного слоя подачу и уплотнение бетонной смеси производят при окружной скорости вращения формы соответственно 1,8-8,8 м/" в течение 2-5 мин и 14,5-70 м/с в течение 5-10 мин. На втором этапе при образовании внутреннего слоя подачу и уплотнение бетонной смеси производят при окружной скорости вращения формы соответственно 2,4-10,3 м/с в течение 25 мин и 18,7-103 м/с в течение 814 мин. ответственно 1,8-8,8 м/с в течение

2-5 мин и 14,5-70 м/с в течение 510 мин. На втором этапе при образовании внутреннего слоя подачу и уплотнение бетонной смеси производят при окружной скорости вращения формы соответственно 2,4-10 3 м/с в течение 2-5 мин и 18,7-103 м/с в течение 8-14 мин.

Пример 1. В форму с внутренним диаметром 250 мм устанавливают при помощи фиксаторов концентрично стальной сердечник с перфорацией, имеющей отверстия диаметром 4,0 мм с площадью их проходного сечения, составляющей 0,036 площади поверхности сердечника. По1646874 осуществляют образование внутреннеI o o H e H . pH 3 o cKopocTb вращения формы при распределении и уплотнении бетонной смеси устанавливают соответственно равной 10,3м/с в течение 5 мин и 103 м/с в течение 14 мин.

После завершения формования изделил форму снимают с центрифуги и производят термовлажностную обработку, по окончании которой производят опалубку изделия.

40

Составитель В.Чаиков

Техред Л.Олийнык Корректор И,Эрдейи,Редактор Е.Папп

° L » » ««»

Заказ 1372 тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 сле этого собранную форму устанавливают на центрифугу и осуществляют формование в два этапа иэделия - на парной трубы из бетонной смеси. На первом этапе образуют наружный слой изделия. При этом подачу и уплотнение бетонной смеси производят на скоростях вращения формы соответ» ственно 1,8 и/с в течение 2 мин и

14,5 м/с в течение 5 мин, а затем на втором этапе осуществляют образование внутреннего слоя иэделия.

При этом скорость вращения формы при распределении и уплотнении бетонной смеси устанавливают соответственно равной 2,4 м/с в течение

2 мин и 18 7 и/с в течение 8 мин.

После завершения формоваиия изделия форму снимают с центрифуги и производят термовлажностную обработку па окончании которой произ водят расналубку изделия.

П р и и е р 2. Я форму с внутренним диаметром 1600 мм устанавливают при помощи фиксаторов концентрично стальной сердечник с перфорацией, имеющей отверстия 4,0 мм с общей площадью их гроходного -ечения, составляющей 0,0012 площади новерхности сердечника, После этого форму и собранном виде устанавливают на центрифугу, приводят во вращение и осуществляют фармование в два этапа иэделия. На первом этапе образуют наружный слой изделия, при этом подачу и уплотнение бетонной смеси производят на скоростях вращения формы соответственно 8,8 и/с в течение 5 мин и 70 м/с в течение

10 мин, а затем на втором этапе

15 Формула изобретения

Способ изготовления трубчатых изделий, включающий установку каркаса в форму, подачу в нее на скорости распределения бетонной смеси и последующее ее уплотнение на скорости центрифугирования, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий эа счет обеспечения воэможности получения изделий с каркасом в виде перфорированного металлического сердечника, формирование наружного и внутреннего слоев осуществляют раздельно, в два этапа, причем на первом этапе при образовании наружного слоя подачу и уплотнение бетонной смеси производят при окружной скорости вращения формы соответственно 1,8-8,8 м/с в течение 2-5 мин и 14,5-70 м/с в течение 5-10 мин, а на втором этапе образования внутреннего слоя подачу и уплотнение бетонной смеси производят при окружной скорости вращения формы соответственно 2,4-103 и/с в течение 2-5 мин и 18,7-103 м/с в те=,ение 8-14 мин.