Питатель механизма пластикации

Питатель механизма пластикации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, м.б. использовано в узлах пластикации литьевых машин, экструдеров, пластикаторов и роторноконвейерных линий. Цель изобретения - повышение надежности работы питателя. Питатель содержит %лгрузочный буккер, размеще-«Ип-,е рнутрч него питающий черчяк и ворсим гель. В нижней части загрузочного бункера установлены вертикально параллельные плиты. Между плитами смонтированы плунжеры с расточками с возможностью возвратно-поступательного перемещения . Перерабатыраемъгй материал просыпается из бункера в зону чахвата плунжеров ме.ду . Затем при их пос патсльном перемещении между плитами -плотляетгя и подается на питающий червяк Гака конструкция позволяет равно.орно выполнять канал винтовой нареки червяка. 1 з.п.ф-ты, 2 :л. т

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g1)g В 29 С 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

QQ

QO ) Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4624884 /05 (22) 23.12.88 (46) 07.05,91. Бюл. К 17 (72) В.А.Татаркин, O.И.Кнасенков, И.P.Àëåêñàíäðoâè÷ и R.ß.Êàðïîâ

-(53) 678.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 821160, кл. В 29 С 31/02, 1979.

I (54) ПИТАТЕЛЬ МЕХАНИЗМА ПЛАСТИКАЦИИ (57) Изобретение относится к оборудованию для пер ера ботки полимер ных материалов, м.б. использовано в узлах пластикации литьевых машин, зкс-трудеров, пластикаторов и роторноконвейерных линий. Цель изобретения - повышение надежности работы

Изобретение относится к области оборудования для переработки полимерных материалов и может быть использовано в узлах пластикации литьевых машин, экструдеров, пластикаТоров и роторно-конвейерных линий.

Цель изобретения - повышение надежности работы питателя за счет снижения пульсации его производительности.

На фиг. 1 изображен питатель, общий вид на фиг. 2 — разрез А-А на фиГе1 °

Питатель механизма пластикации содержит загрузочный бункер 1, размещенный внутри него питающий червяк 2 с винтовой нарезкой и ворошитель 3, установленные н нижней части загрузочного бункера 1 два

ÄÄSUÄÄ 1646880 A I питателя. Питатель содержи.;":-,агрузочный бункер, размещенпь;е нну"pH него питающий червяк и норе атель, В нижней части загрузочногc бункера установлены вертикально параллельные плиты. Между плитами смонтированы плунжеры с расточками с возможностью возвратно-поступательь. Го переме-щения. Перерабатынаемъгл материал просыпается из бункера в зону захвата плунжеров ме::ду р. :точками.

Затем при их поступательном перемещении между плитами упг отняетсR и подается на питающий черняк, Така : конструкция позволяет равно; рно выполнять канал винтовой нарезки червяка. 1 з.п.ф--чы, ? нл. плунжера 4 с расточкой 5 со стороны, обращенной к питающему червяку

2, соответствующей наружному диаметру его винтовой нарезки, устанонле.-"ные между вертикально ус .; онленными параллельными пляттом: 6 с возможностью возвратно-постс †.отельного перемещения от привода (не и-казан) в плоскости, псрпендикулярной оси червяка 2. Ворошитель 3 установлен так, что нижние грани его лонас-,ей вращаются в плоскости, совпадающей с плоскостью верхних поверхностей плунжеров 4.

Кроме того, согласно предпочтительному варианту воплощения изобретения, между плуня<ером 4 и приводом возвратно-поступательного перемещения установлены пружины 7. Также

1646880 могут быть установлены гайки 8 на стержнях 9 для регулировки степени предварительного сжатия пружин 7 путем перемещения гаек 8 по стержням 9, проходящим внутри пружин 7.

Питатель работает следующим об-. разой.

Нерерабатываемый материал в бункере 1 просыпается в зону захвата плунжеров 4 между расточками 5, а затем при их поступательном перемещении между плитами 6 уплотняется и подается на питающий червяк 2, которым подается в цилиндр механизма пластикации. Слеживание и зависание материала в бункере 1 исключено за счет отсутствия мертвой зоны между вращающимся ворошителем 3 и плун жерами 4,чем повышается, надежность работы устройства за счет снижения пульсации его производительности.

Совпадение диаметра расточки 5 плунжеров 4 со стороны, обращенной к питающему червяку 2, с его наруж= ным диаметром обеспечивает очистку материала с илунжеров 4 питающим червяком 2 при его налипании, а установка плунжеров 4 между параллельными плитами 6 исключает попадание материала на нерабочую поверхность плунжеров 4, чем обеспечивается высокая надежность работы устройства., Попадание крупной порции материала, скомкованного при хранении, в полость между расточками 5 плунжеров 4 также не приводит к резкой пульсации производительности питателя при неравномерном сближении плунжеров 4 за счет сжатия пружин 7, которые постепенно дожимают плунжеры 4 к питающему червяку по мере удаления материала из зоны запитки, чем также повышается стабильность его производительности.

Для достижения оптимальной степени уплотнения материала в витках винтовой нарезки питающего червяка

2 и сокращения пульсации производительности устройства при переходе с одного материала на другой следует осуществлять регулировку степени предварительного сжатия пружин 7 путем перемещения регулировочных гаек 8 по стержням 9., Устройство позволяет повысить надежность работы питателя за счет отсутствия мертвых зон под ворошителем и уменьшить пульсацию его производительности за счет более равномерного заполнения канала винтовой нарезки питающего червяка при подаче материала плунжерами перпендикулярно его оси, а не под углом. Кроме того, отсутствует пространство, куда мог бы выдавливаться материал при смыкании расточек плунжеров, так как пространство между плунжерами перекрыто параллельными плитами. А попадание нескольких доз материала в один участок исключено за счет размещения плунжеров в одной плоскости.

Установка пружин между приводом возвратно-поступательного перемещения и плунжерами, а также возмож"ность регулировки степени их предварительного сжатия позволяет дополнительно снизить пульсацию производительности устройства.

20

Формула изобретения ремещения перпендикулярно оси червяка и полного смыкания расточек плунжеров вокруг питающего червяка.

2. Питатель по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен пружинами, установленными между плунжерами и приводом возвратно-посту55 пательного перемещения.

t. Питатель механизма пластикации, содержащий загрузочный бункер, размещенные в нем питающий червяк

35 с винтовои нарезкой и плунжеры с рас» точкой со стороны, обращенной к питающему червяку, соответствующей наружному диаметру его винтовой нарезки, установленные с возможностью

40 возвратно-поступательного перемещения от привода, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения пуль-сации его производительности, питатель снабжен параллельными плитами, установленными вертикально, при этом плунжеры смонтированы между параллельными плитами с возможностью пе1646880

602, 1

Составитель Л.Ливенцова

Техред Л.Олийнык Корректор Т.Палий

Редактор F.. Папп

Заказ 1372 Тираж 390 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101