Устройство для непрерывного формования ленточного полимерного материала

Устройство для непрерывного формования ленточного полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК щ)5 В 29 С 43/22, 43/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4493763/05 (22) 11.10.88 (46) 07.05.91. Бюл, Р 17 (75) Н.И.Маляренко (53) 678.057.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 703359, кл. В 29 С 43/22, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ФОРМОВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для изготовления листов из термопластичных и термореактивных полимерных материалов. Цель изооретения — предотвращение утечки теплоИзобретение относится к области полимерного машиностроения и может быть использовано для изготовления листов иэ термопластичных и термореактивных полимерных материалов °

Цель изобретения — предотвращение утечки теплоносителя.

На фиг. 1 дана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - камера давления, вид со стороны ленты, на фиг. 4 — дросселирующий элемент, уп.лотнение и дренажный канал,. сечение.

Устройство для непрерывного формования ленточного полимериого мате. риала состоит иэ приводных барабанов 1-4, на которые натянуты бесконечные транспортные ленты 5 и 6.

Приводные барабаны 1 и 2 связаны с электродвигателями (не показаны), На рабочих участках лент 5 и 6 распо„„SU,, 164 885 А1

2 носителя. Для этого в устройстве, содержащем этажно расположенные приводные бесконечные транспортерные ленты, примыкающие к лентам верхнюю и нижнюю камеры давления, выполненные с полостями, сообщающимися между собой и с источником сжатой среды, и с пазами, расположенными по периметру полостей, полые манжеты и уплотнение, которые расположены в пазах камер, между полостями и пазами с уплотнениями выполнены дополнительные пазы и между пазами выполнены дренажные каналы, а в дополнительных пазах установлены дросселирующие элементы с полыми манжетами.4 ил. ложены верхняя 7 и нижняя 8 камеры давления. Камеры жестко соединены между собой через прокладки 9. В камерах 7 и 8 симметрично выполнены полости 10 и 11, а в их стенках каналы 12, по которым полости верхней и нижней камеры сообщаются между собой и с нагнетателем смазочно-термостатирующей жидкости (не показано).

По периметру полостей в стенках камер выполнены пазы 13 и 14, в кото- Л рых смонтированы полые манжеты 15 и

16 со штуцерами 17 и 18, сообщающимися с источником сжатой среды.

В пазах 13 над полыми манжетами смонтированы дросселирующие элементы 19, изготовленные из прочного термостойкого и износостойкого антифрикционного материала или имеющие антифрикционное покрытие. В пазах 14 смонтированы эластичные уплотнения 20, 1646885

1О

20

35

55 армированные стальной проволокой 21.

Между пазами 13 и 14 выполнены дренажные каналы 22, сообщающиеся со сборником смазочно-термостатирующей жидкости (не показан). Со стороны уплотнений на контактирующих с лентами площадках дросселирующих элемент"в сделаны выборки 23. Верхняя 7 и нижняя 8 камеры могут иметь две и больше последовательно расположенные полости. В полостях могут быть смонтированы теплообменники, снабженные системой подачи теплоносителя.

Устройство работает следующим образом.

Нагревают приводные барабаны 1 и

3 до температуры прессования, включают привод и перемещают барабаны по стрелке. В зазор между лентами

5 и 6 подают исходный материал 24, который нагревается, деформируется, уплотняется и в виде листовой заготовки вместе с лентами перемещается между верхней 7 и нижней 8 камерами давления. От нагнетателя в полости

10 И 11 камеры 7 и 8 давления через каналы 12 поступает сжатая смазочно-термостатирующая жидкость, давление которой передается через ленты на материал. Скорость перемещения лент, давление и температура смазочно-термостатирующей жидкости за.даются.с таким расчетом, чтобы за время прохождения материала между камерами произошло превращение исходного материала 24 и листовой материал 25. Температурный режим прессования поддерживается за счет переноса тепла лентами от барабанов 1 и

3, а при необходимости подачей теплоносителя в теплообменники, которые могут быть установлены в полостях камер.

Для поддержания давления в полостях камер необходимо, чтобы объемная производительность нагнетателя смазочно-термостатирующей жидкости превосходила объемный. расход смаэочнотермостатирующей жидкости через зазор между дросселирующими элементами

19 и лентами. Величина этого зазора обуславливается давлением сжатой среды подаваемой через штуцера 17 в полые манжеты 15. Выборки 23 позволяют повысить удельное давление дросселирующих элементов на ленты по отношению к давлению подводимой ленты среды. Прошедшая через дросселирующие элементы смазочно-термостатирующая жидкость по дренажным каналам

22 поступает в сборник, откуда нагнетателем подаетея повторно в полости камер. Для предотвращения утечки смазочно-термостатирующей жидкости уплотнения 20 прижимаются к лентам сжатой средой под давлением 0,40,6 МПа,которая через штуцера 18 поступает в полые манжеты 16. Армирующая стальная проволока 2) удерживает уплотнения от продольных смещений;. При наличии в камерах нескольких последовательно расположенных полостей с теплообменниками становится возможным поддержание различного давления и температуры в каждой полости в зависимости от свойств перерабатываемого материала.

Предлагаемое устройство может быть. использовано для формования листов из термопластичных материалов и реактопластов, для изготовления слоистых пластиков, высоконакопленных и армированных листов, а также для дублирования различных материалов.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного формования ленточного полимерного материала, содержащее этажно расположенные приводные бесконечные транспортерные ленты, примыкающие к лентам верхнюю и нижнюю камеры давле- . ния, выполненные с полостями, сообщающимися между собой и источником сжатой среды, и с пазами, расположен" ными по периметру полостей, полые манжеты и уплотнения, которые расположены в пазах камер, о т л и 4 а ю— щ е е с я тем, что, с целью предотвращения утечки теплоносителя, между полостями и пазами с уплотнениями выполнены дополнительные пазы и между пазами выполнены дренажные каналы, при этом в дополнительных пазах установлены дросселирующие элементы с полыми манжетами, которЫми снабжено устройство.

1646885

Фигз у, рр 21 2З 19 иг. 4

Составитель И.Фролова

Техред Л.Олийнык Корректор А.Обручар

Заказ 1372 Тираж 400-- Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101