Способ контроля коррозии труб теплообменника

Способ контроля коррозии труб теплообменника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам контроля состояния элементов конструкций , подверженных воздействию высоких температур и механических на-. пряжении, и может быть использовано в автоматических сигнализирующих устройствах паровых котлов. Целью изобретения является исключение нарушения гидравлической целостности коллекторной системы теплообменника путем обеспечения автономности трубысвидетеля, В коллекторную систему теплообменника (парового котла) включают трубу-свидетель в виде термосифона 4, заправленного теплоносителем, имитирующего температурные и напряженные условия работы необогреваемых участкоз трубы 2 этой коллекторной системы. 1 ил оа

ССЮЭ ССНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК..SU„„> 4 17

А1 51) С Ь1 И-З/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПРИ Г?94Т СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1

/Йщю е и, иереиещений иилжтора (21) 4485951 /28 (22) 17. 06.8 8 (46) 07.05.91, Бюп. 11 .17

{71) Киевский политехнический институт им, 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Е.Е.Никитин, A.A.Ìèõëeâñêèé и А.И.Тесленко (53) 620.165 .29(088.8) (56) Патент франции Р 2417096, кл. G О1 М 17/00, 1979. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОРРОЗИИ ТРУБ

ТЕПЛООБИЕННИКА (57) Изобретение относится к способам контроля состояния элементов конструкций, пбдверженных воздействию вы2 соких,температур и механических на= пряжений, и может быть использовано в автоматических снгнализирующих устройствах паровых котлов. Целью изобрегения является исключение нарушения гидравлической целостности коллекторной системы теплообменника путем обеспечения автономностн трубысвидетеля. В коллекторную систему теп" лообменника (парового котла} включают трубу-свидетель в виде термосифона 4, заправленного теплоносителем, имитирующего температурные и напряженные условия работы необогреваемых участков трубы 2 этой коллекторной системы. 1 ил.

1647317

Изобретение относится к способам контроля состояния элементов конструкций р подверженных механическим напряжениям, позволяет, например, контролировать состояние необогреваемых участков труб коллекторных систем пароперегревателей и может быть применено в автоматических сигнализирующих устройствах паровых котлов. 19

Целью изобретения является исключение нарушения гидравлической целостности коллекторной системы теплообменника путем обеспечения автономности трубы-свидетеля. 15

На чертеже показана схема устройства, осуществляющего способ контроля коррозии труб теплообменника, Коллекторная система труб теплообменн пса (котла) образована коллек- 20 тором 1 и приваренными к нему трубами 2 через штуцера 3 . Через трубы 2 движется поток пара. В коллектор вваривается труба-свидетель в виде термосифона 4, заправленного тепло- 25 носителем. Участок корпуса термосифона 4, в котором происходит процесс испарения теплоносителя, находится в газоходе паровога котла и обогревается потоком дымовых газов. Учас» 30 ток корпуса термосифана 4, огваниченный коллектором 1 и ограждением 5 газохода и представляющий транспорт ную зону термосифона 4, выполнен таким образом, чтобы его конфигурация, типоразмер и материал Gtunf идентичны необогреваемому участку коллектарной системы, ограниченному коллектором 1 и огражцением 5 газохода.

Проточка 6 на корпусе термоснфона щ

4 имитирует сварной шов 7 между шту цером 3 и трубой 2. Система, реализующая,способ контроля коррозии труб теплообменника (котел}, работает следующим образом. 45

При пуске и работе парового котла дымовые газы обогревают участок зоны испарения термоснфона 4, находящегося в газоходе. Теплоноситель в термосифоне 4 испаряется я в виде пара движется в участок эоны кондея сации, обогревая при этом участок термосифона 4, имитирующий необогреваемый участок трубы 2 коллекторной системы. Участок эоны конденсации„ распсложенный внутри коллектора 4, охлаждается движущимся водяным паром,; в результате чего теплоноситель термосифона 4 конденсируется и под действием гравитационных сил движется в зону испарения, замыкая цикл тепломассопереноса теплоносителя в термо» сифоне 4< Благодаря тому, что участок зоны конденсации термосифона 4 охлаждается паром, движущимся через коллектор 1, температура участка транспортировки термосифона 4 равна температуре необогреваемого участка трубы 2 коллекторной системы, чем создаются идентичные температурные условия имитирующего участка термосифона 4 и необогреваемого участка трубы 2 коллекторной системы, Таким образом, конструкцией термосифона 4 обеспечиваются идентичные температурные и напряженные условия работы имитирующего .участка термосифона 4 и необогреваемого участка трубы 2 коллекторной системы, и, соответствен" но, выработка ресурса работы термоснфона 4 и необогреваемого участка трубы 2 под действием температуры и напряжений происходит в сходных условиях. В случае усталостного раз» рушения корпуса термосифона 4 под действием изгибающих напряжений его герметичность нарушается, теплоноситель испаряется за пределы термосифона 4, давление теплоносителя надает, а температура корпуса термосифона 4 растет вследствие нарушения замкнутого цикла тепломассопереноса теплоносителя, что фиксируется датчиками давления или температуры (не показа-:ны).

Установка термосифона в местах максимального числа повреждений (ипи максимального значения действующих напряжений) обеспечивает более раннее

его усталостное разрушение, чем контролируемых необогреваемых участков труб коллекторной системы, что дает возможность предупредить аварии парового котла путем своевременной замены необогреваемых участков труб коллекторной системы в плановые остановки котла, Формула изобретения

Способ контроля коррозии труб теплообменника в рабочем состоянии, заключающийся в подсоединении к теплообменнику трубы-свидетеля и проверке коррозии ее s процессе работы, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью исключения нарушения гидравлиСоставитель И,Лучева

Текред С,Мигунова Корректор А,Обру ар

Редактор Л.Гратилло

Заказ 1391 Тираж 366 . ., Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский лсомбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 164731 7 6 ческой целостности коллекторной сис- выполнена в виде термосифоиа, заправтемы теплообменннка, труба-свидетель ленного теплоносителем.