Устройство контроля качества заливки короткозамкнутых роторов

Устройство контроля качества заливки короткозамкнутых роторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИК (51!5 G 01 R 31/05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I<, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6,3 ил. (21) 4705108/21 (22) 14.06.89 (46) 07.05.91. Бюл. N 17 (71) Азербайджанский научно-исследовательский злектротехнический институг Производственного объединения "Азерзлектромаш" (72) В.Я.Цветиков, Л,И.ц елконогов и Э.Ф.Мамедов (53) 621.396(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1550439, кл. G 01 Я 31/06, 1988. (54) УСТРОИСТВО КОНТРОЛЯ КА" ЕСТВА

ЗАЛИВКИ КОРОТКОЗАМКНУТЫХ POTOРОВ (57) Изобретение относится к контрольноизмерительной технике. Цель изобретения— повышение достоверности и cGKpBLUåíèG времени контроля -- достигается путем введения в устройство второго индуктивного датчика 4 с учетом встречного включения обмоток первого и второго индуктивных датчиков 3 и 4, двух кеподв жнь:,х зажимов

8, поцключенных в двух тс-,ках противолежащих колец 9 ротора диаметрально противоположно, Дефектному сгержню ротора соответствует пропуск импульса HB выходе датчиков 3,4 сс сдвигом по фазе на l 80 . Т,к, их обмотки включены астре но, то результи" рующий сигнал имеет -ид дву. !t пульсов, соответствующих про>;ох<дению дьфектного стержня за один боре- под датчиками. Устройство содержи- та:<же .сгочник 7 постоянного тока, блок",. ; з,:1е е ия, токопо,.воц

1647474

45

Изобретение относится к злектроиэмерительной технике и может быть использовано для. контроля состояния стержней короткозамкнутых роторов с открытыми и закрытыми пазами.

Целью изобретения является повышение достоверности и сокращение времени контроля.

На фиг.1 представлено устройство со схемой питания и измерения, вид сбоку; на фиг.2 — расположение индуктивных датчиков устройства относительно ротора; на фиг.3 — диаграммы, полученные в блоке измерения при работе только первого датчика, только второго, и суммарная диаграмма, выдаваемая устройством.

Контролируемый ротор 1 устанавливается на приводные ролики 2, Индуктивные датчики 3 и 4 установлены диаметрально, обмотки их включены встречно и подключены к блоку 5 измерения. Гибкий токоподвод

6 от источника 7 постоянного тока подключен посредством зажимов 8 к кольцам 9 ротора 1 в точках противолежащих колец диаметрально противоположно. На фиг.3 U>— выходной сигнал устройства при работе только датчика 3 (датчик 4 отключен); 0 z— выходной сигнал при работе только датчика

4 (датчик 3 отключен) и Увы — выходной сигнал устройства при работе обоих датчиков совместно.

Устройство работает следующим образом.

Контролируемый ротор 1 устанавливают на приводном валу (ротор может устанавливаться и в центрах). К нему подводят датчики 3 и 4, перемещающиеся по оси ротора вверх и вниз и неподвижные в пространстве в рабочем положении, которые подключены к блоку 5 измерения. Гибкий токоподвод 6 от источника 7 постоянного тока имеет на своих концах зажимы 8, выполненные по типу струбцин, и позволяет . скрутку проводов в пределах одного оборота. Зажимы 8 крепятся к противолежащим кольцам 9 диаметрально противоположно и вращаются вместе с ротором, Это обеспечивает прохождение одинакового тока через стержни ротора, находящиеся под датчиками 3 и 4, при любом угле поворота ротора 1 относительно датчиков 3 и 4..

Если работает только один датчик 3, например, диаграмма имеет на блоке 5 измерения вид напряжения U< (фиг.3). Здесь

35 импульсы, имеющие максимум, соответствуют прохождению стержня под датчиком, а минимум соответствует прохождению под датчиком зубца ротора. Причем дефектному стержню соответствует пропуск импульса.

Две огибающие полудуги соответствуют приближению и удалению неподвижных зажимов 8 к датчику дважды за один оборот.

Аналогичную картину имеет выходной сигнал при работе только датчика 4 с пропуском импульса над дефектным стержнем со сдвигом 180 . Обмотки датчиков 3 и 4 включены встречно и результирующий сигнал представлен 4цх = f(t) двумя импульсами, соответствующими прохождению дефектного стержня за один оборот под датчиком

Зи4, Преимуществом устройства является повышение точности за счет возможности большего усиления выходного сигнала и увеличения тока питания клетки ротора, выделение сигнала, соответствующего дефекту, с возможностью подачи на сигнализирующее устройство, дублирование выходного сигнала о дефекте, сокращение времени переналадки установки, поскольку зажимы рассчитаны на весь диапазон контролируемых роторов.

Формула изобретения

Устройство контроля качества заливки короткоэамкнутых роторов, содержащее источник постоянного тока, соединенный через неподвижный токоподвод, допускающий скрутку в пределах поворота ротора на один оборот, с кольцами ротора, первый индуктивный датчик магнитного поля, соединенный первым выводом с первым входом блока измерения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения достоверности и сокращения времени. контроля, в него введен второй .индуктивный датчик магнитного поля, установленный на роторе диаметрально противоположно первому индуктивному датчику магнитного поля, второй вывод которого соединен с первым выводом второго индуктивного датчика магнитного поля с учетом встречного включения их обмоток, второй вывод второго индуктивного датчика магнитного поля соединен с вторым входом блока измерения, неподвижный токоподвод посредством двух неподвижных зажимов подключен в двух точках противолежащих колец ротора диаметрально противоположно, 1647474 айа m

Юаг. 5

Составитель С,Радзевич

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор И.Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1397 Тираж 4ЗХ Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5