Способ дозирования и смешения сыпучего материала и суспензии

Способ дозирования и смешения сыпучего материала и суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может использоваться в химической, металлургической промышленности и промышленности строительных материалов. Цель изобретения - упрощение и повышение экономичности способа. Способ включает задание расходов сыпучего материала и суспензии, измерения физико-химических характеристик этих компонентов и смеси, а также показателя качества смесеобразования, периодическое дискретное определение показателя качества химических превращений и коррекцию расхода суспензии при отклонении этого показателя от номинального значения, причем для определения текущего значения показателя качества химических превращений и величины коррекции расхода суспензии используют уравнения регрессии. 1 ил. s SS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

AS()5 С 05 D 11/02

<,(! 4 йм ,, «. -ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГЙНТ СССР .(21) 4623345/24 (22) 20.12.88 (46) 07.05.91.Бюл.P. T7 (71) Научно"производственное объединение "Техэнергохимпром" (7 ) И.П.Гайдабура, И.В.Петроковский, В.К.Иванов, В.А.Гардт и В.П.Лупаков (53) 621.646.3 .(088.8). (56) Техника взвешивания и доэирования. Каталог фирмы ФРГ, 1988, фиг.5., АСУ процессами дозирования./Под ред. В.С.Нагорного. — М.: Машиностроение, 1985. с.22, 23, рис. 1.5. (54) СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ И СМЕШЕНИЯ

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение относится к автоматическому регулированию и может

Изобретение относится к автома" тическому регулированию и может использоваться в химической, металлургической промышленности и промьппленности строительных материалов °

Цель изобретения — упрощение и повышение экономичности способа.

На чертеже показано устройство, реализующее способ., Способ включает задание расходов 6 „- сыпучего материала и С суспензии, измерение физико-химических характеристик — влажности

Q< + сыпучего материала, плотности Р< суспензии, температуры 0. смеси в зоне химических превращений, а

„„SU,,, 1647529 А 1 использоваться в химической, металлургической промышленности и промьппленности строительных материалов.

Цель изобретения — упрощение и повышение экономичности способа. Способ включает задание расходов сыпучего материала и суспензии, измерения физико-химических хаоактеристик этих . компонентов и смеси, а также показателя качества смесеобразования,. периодическое дискретное определение показателя качества химических превращений и коррекцию расхода суспензии при отклонении этого показателя от номинального значения, причем для определения текущего значения показа" теля качества химических превращений и величины коррекции расхода суспензии используют уравнения регрессии.

1 ил также показателя 11 качества смесеобразования периодическое дискретное определение показателя К качества химических превращений, из уравнения регрессии

К=А,+ В,8+ С,П

7,и коррекцию расхода суспензии на величину ЬG при отклонении величины

К от ее номинально о значения К„ причем величину hG< определяют по формуле

5G = (Kíîì А + В20см+ 17(4м EPO)/

1 а коэффициенты регрессии А1,Ag> в в

1647529

CI фc2%D и Е принимают постоянными в пределах каждого периода.

Устройство для реализации спосо ба содержит шнековый питатель 1, электропривод 2, датчик 3 расхода сыпучих материалов, измерительный преобразователь 4 расхода сыпучих материалов, измерительный преобразователь 5 влажности, датчик б расхода 10 суспензии, измерительные преобразова-: тели 7 - 10 соответственно расхода суспензии, температуры смеси, показателя качества смесеобразования (пульпы), плотности суспензин, регулиру- 15 щий клапан t1, химический реактор 12, управляющий вычислительный блок 13.

Способ автоматического дозирова«, ния расходов сыпучих материалов и суспензий осуществляется следующим 26 образом.

Устанавливаются начальные задания значения расходов сыпучих материалов

Gc + и суспензий Gc, поступающих В химический реактор 12,. которые изме- 25 ряются датчиками 3 и 6 и преобразова. телями ч и 7 соответственно и поступают на вход управляющего вычислительного устройства 13.

В процессе дозирования непрерывно измеряют влажность Qc ñûïó÷eãî материала, температуру 9 смеси, показатель П качества смесеобразования в химическом реакторе 12, а также плотность р исходной суспензии измерительными преобразователями 5,8..9 и 10 соответственно.

Все непрерывно измеряемые параметры процесса доэирования поступают на вход управляющего вычислительного 4О блока 13. Величины расходов сыпучих материалов и суспензии регулируются

УВУ посредством электропривода 2 шне" кового питателя 1 и клапана 11, и стабилизированы. на заданном уровне. 45

На вход УВУ подают также дискретнуюин-, формацию о показателе качества химических превращений К (например, степень разложения сыпучего материала, или степень нейтрализации пульпы) в химическом реЪкторе 12, полученную лабораторным путем (три раза в смену) .

В блоке 13 происходит программное усреднение за 5 мин непрерывно измеряемых величин (Gcp Gc (МУ ) 9 e9

g) и программное усреднение всех вводимых в блок величин за промежуток времени от 30 мин до 12 ч (подбирается экспериментально для каждого

Конкретного объекта). Усредненные. величины Формируют матрицу исходных данных, состоящую из 12 строк и и столбцов, где определяется количеством обрабатываемых параметров (в данном случае и = 8). Причем- с поступлением в матрицу новой строки данных, последняя строка матрицы сбрасывается, т.е. происходит общий сдвиг строк для обновления матрицы исходных данных. Исходные данные обрабатываются в блоке по заданной программе. В результате расчетов получают уравнения регрессии.

g+ С,П» (1)

К А2-В20см- С2Сс- 0() + Е/)с. (2)

Уравнение (1) связывает между собой зависимый параметр показателя качества химических превращений К с независимыми непрерывно измеряемыми параметрами g, Л, а уравнение (2) связывает зависимый параметр — показатель К с независимыми непрерывно измеряемыми параметрами Сс.м Gc ° 0c м

P< . Из этих уравнений.определяют значения коэФФициентов А,В 1,С,А,В2, С2.,0, Е. Рассчитанные таким образом постоянные коэ4фициенты уравнений регрессии используют для определения текущего значения (прогноз) показателя качества К химических превращений по уравнению .(1) . Вычисленные коэффициенты регрессии принимаются постоянными для текущего периода, а переменными величинами являются непрерывно измеряемые и усредняемые, например, за 5 мин параметры g „P .

Полученные текущие значения показателя качества химических превращений К сравнивают с его номинальным значением В случае откло" нения от номинального значения регулируют расход суспензии на величину е (r,н„о,м„" -А2+ а с„+ qсc м — Е )с) /С2..

Рассчитанное значение расхода . сырья (суспензии) поступает на управляющий блок 13, который посредст" вом регулирующего клапана 11.изменяет расход суснензии таким образом, чтобы поддерживалось близкое к номи-.

1647529

6 нальному значение показателя качест": упрощения и повышения экономичнос- . ва химических превращений К (напри- . ти способа, измеряют плотность р, мер, чтобы обеспечивалось стехиомет- суспензии, влажность Яе сыпучего рическое отношение компонентов сме5 материала температуру 9 смеси и по.

1 си) .. казатель: ff качества смесеобразования, периодически дискретно опредеФ о р м у л а и з о б р е т е н и я. ляют показатель качества химических .

Способ доэирования и смешения превращений К А + В1С вЂ” С П и при сыпучего материала и суспензии вклю - 1О отклонении величины K от заданного чающий задание расходов G ® сыйу- номинального значения Кц „корректи= чего материала и Gt, суспензин, руют расход суспенэии на величину измерение Ьизико-химических характе- Gc = (К„ю — ++ B>G<<+ Dgc N EPc/CCв нала ристик сыпучего материала, суспензии. причем коэффициенты регрессии A< A< и смеси, а также коррекцию расхода . 1 5 В (, Г, С, С, Э, К в пределах одного из компонентов смеси, о т л и- каждого периода принимают постоянныч а ю шийся тем, что, с целью ми.

Составитель А.Габрильянц

Редактор В.Бугренкова Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король

Заказ 1399 Тираж 474 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101