Способ модификации волокна из поли(п-фенилентерефталамида)

Способ модификации волокна из поли(п-фенилентерефталамида)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECllYEiflHH

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21 ) 3663404/05 (22) 18.07.83 (3) ) 399689 (32) ) 9.07.82 (33) US (46) 07.05.91. Бил. !! 17 (71) Е.И.Липок де Немур энд Компани (72) Фрэнсиз Марк Логулло, ст. и Юн-Тай By (CN) (53) 6?7.494(088.8) (56) Физико-механические свойства композитных материалов на основе органических волокон. Обзорная информация.

Промышленность химических волокон, НИИТЭХИМ. — M., 1 981, с. 1 2, 1 5.

Изобретение относится к области технологии химических волокон, в частности к химической модификации поли(пара-фенилентерефталамидного) волок- на и может быть использовано при получении композитных материалов.

Цель изобретения — повышение межслоевой прочности при сдвиге композиционного материала на основе указанного волокна.

Пример 1. 12 0 г пряжи иэ поли(пара-фенилентерефталамида) 1420 . денье пропитывают 1%-ным водным раствором триметилолпропан-трис(бета(Мазиридинил)-йропионата) (I) или пентаэритрит-трис-(бета(М-азиридинил)пропионата! (II), или триметилпропан-трис(бета(!1-2 -метилазиридинил)прлÄÄSUÄÄ 1648255 A 5 (У1) D 06 М 13/48, D О1 Р 11/08

2 (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ВОЛОКНА ИЗ

ПОЛИ(ПАРА-ФЕНИЛГНТЕРЕФТАЛАМИДА) (57) Изобретение относится к технологии химических волокон, в частности к химической модификации поли(п-фенилентерефталамидного) волокна, и может быть использовано при получении композитных материалов. Изобретение обеспечивает повышение межслоевой прочности при сдвиге композиционного материала на основе укаэанного волокна за счет того, что волокно пропитывают водным раствором триметилолпропан-трис (бета(Н-аэиридинил1 пропионата), или пентазритрит-трис (бета(Nазиридинил)пропионат, или триметилолпропан-трис (бета(М-2-метилаэири. дипил)пропионата! до содержания агента на волокне 0,1 -10 мас. . 1 табл. пионата (III) до содержания агента на волокне 1,0 мас. . Наматывают во" локно на алюминиевую коническую боби р ну и сушат S ч в печи при 105 С. Пряжу пропускают через вытяжное устройство и погружают в резервуар со смо-: лой, а затем наматывают на прямоуголь- © нун форму. Щ

В качестве смолы используют состав, содержащий 100 мас.ч. тиксотропного сложного полиэфира, включающего звенья изофталевой кислоты (Фримен

Кемикл KO Стипол 40-2990) и 2 мас.ч. фф трет. бутилперокси-2-этилгексаноата (Пенволт, Луперзол РДО, 50 .-ный раствор) в качестве отвердителя, Прямоугольная форма имеет 2 полости

iI52,5 мм длиной, 1 2,7 мм шириной и

1648255

Пводолжение таблицы

1 г з

Ю

Соединение I

10,0

67,4

Соединение II

0,1

62,7

Соединение II

Соединение II

1,0

64,0

63,1

5,0

Соединение II

l0i0

62,2

Соединение III

0,1

67,4

Соединение III

1,0

70,6

Соединение ЕХI

5 0

69,6

Соединеwe III

10,0

68,8

Межслоевая прочность при сдвиге 30

10 H/м

Контр. без о6работки

26,2 б

Соединение I

1,0

5l 7

Контр. Соединение IV

1,.0

31,2

Контр. Соединение Ч

1,0 35,8

Пример I

Контр, без обработки

29,.6

Соединение Е

70,0

l,0

Соединение II

64,1 1,0

Соединение III

70,7

1,0

Пример 2

Контр. без обработки

29,8 Соединение I

62,0

0,1

Соединение Е

70,0 !

1 i0

Соеднне ние I

69,2

5,0

12,7 мм глубиной. Покрытое смолой волокно сматывают в эти полости. Полости закрывают двумя пластинами и неполностью заворачивают винты, чтобы прикрепить прикрывающие пластины к

Форме, Между пластинами и формой помещают 4 прокладки толщиной 3,2 мм.

Собранную форму помещают в вакуумную камеру при комнатной температуре и вакуумируют при разрежении 635мм рт. ст, .30 мин. Винты затягивают и. отверждают в течение 1 ч при 130 С, затем охлаждают до комнатной температуры.

Винты и пластины снимают. Материал !5 разрезают на образцы с одинаковой намоткой нити (152,4 мм длиной, 12,7 мм шириной, 3,2 мм толщиной). Объем волокна 6414Х. Межслоевую прочность на сдвиг измеряют в соответствии с А$ТМД 20

2344-76.

Свойства полученного композитного материала .в зависимости от вида модифицирующего агента представлены в таблице. 25

Модифицирующий Содер пряжу агент жание, X

Пример 2. Пряжу "Кевлар",. имеющую такое же денье как пряжа в примере l, пропускают через растворы для покрытия, содержащие азиридины в концентрации 0,1 -!ОХ. Мокрые пряжи протягивают через фильеру с отверстием диаметром.в приблизительно

0,085 мм, так что привес пряжи при пропитке раствором составляет около

100 вес.7.. Пряжи затем наматывают на открытые карты и сушат их, как в примере 1, с получением волокон с содержанием модифицирующего агента (покрытия), составляющим 0,1 -1 OX. Из модифицированных таким образом пряжей изготовляют составы, как в примере 1, получают улучшенные результаты сцепления, аналогичные результатам, полученньм в примере 1.

Формула изобретения

Составитель И.Девиина

Редактор В. Бугренкова Техред Л.Олийнык Корректор Т.Палий

Заказ 1417 Тираж 325. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1 6482

Пример 3 (контрольный) . В качестве модифицирующего агента исполь-, зуют соответственно трис(И"аэиридинил)Аосфинооксид (17) и триэтилен- -, g меламин (V) . Пропитку, сушку н получение компсзитного материала осуществлягт согласно примеру 1, !

Пример 4 (сравнительный).

Исходное волокно на основе поли-(парафенилентерефталамида) пропитывают водным раствором диацетоакриламида и сушат аналогично примеру 1. Иежслоевая прочность на сдвиг полученного компо- 5 эиционного материала составляет 6 5Ъ

Э

7,2 кгlмм, что в 1,5 раза превышает прочность неотработанного материала.

Способ модификации волокна из поли(пара-фенилентерефталамида) пропиткой водньм раствором модифицирующего агента, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения межслоевой прочности при сдвиге композиционного материала на основе указанного волокна, в качестве модифицирующего агента используют триметилолпропан-трис(бета(Я-аэиридинил)пропионат), пентаэритрнт-трис(бета(N-азиридинил)пропионат) и триметилолпропан-трис (бета(N2-метилаэиридинил)пропионат} и пропитку осуществляют до содержания агента на волокне 0,1-10 мас.X.