Ректификационная колонна

Ректификационная колонна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 3/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4687775/26 (22) 10.05.89 (46) 15ЛБ.91. Бюл. %18 (72) А.В.Стыценко, А.С.Иванов, Б.П.Минченко и В.B.Ермолов (53) 66.015.23 (088.8) (56) Huber М., Meler W. Sulzer Kolonnen fur

Vakyue - rektlflketlon und staffaustausen.ТесЬМвсие Rundschan Sulzer. 1975, 3 — 16. (54) РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА

° (57) Изобретение относится к конструкциям ректификационной колонны и может быть использовано для процессов ректификации термонестойких продуктов. Целью изобретения является увеличение развитой поверхности конденсации и уменьшение гидравлического сопротивления и времени пребывания обрабатываемого продукта в зоне конденсации. Ректификационная ко1

„„5U„„1648526 А1 лонна включает корпус 1, парциальный дефлегматор со съемным змеевиком 2, размещенным внутри корпуса 1, и наружной рубашкой 3. В верхней зоне змеевик 2 крепится к верхней крышке 4 (или к верхнему днищу), а в нижней зоне опирается нижним витком на конусный перераспределитель 5.

Верхняя отбортовка перераспределителя 5 имеет диаметр, меньший, чем диаметр (внутренний) витков змеевика 2, и вставлена внутрь нижнего витка змеевика 2. Нижняя отбортовка перераспределителя 5 имеет диаметр, больший чем диаметр внутренней стенки кольцевого желоба 8. Змеевик 2 соединен с рубашкой 3 внешним трубопроводом 7, а кольцевой желоб 8 соединен с Б распределителем 9 жидкости внешним трубопроводом 10 со смотровым фонарем 11. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1648526

35

Изобретение относится к конструкциям ректификационных насадочных колонн и может найти применение при проведении процессов ректификации термонестойких п.родукто в.

Целью изобретения является увеличение развитой поверхности конденсации, уменьшение гидравлического сопротивления и времени пребывания обрабатываемого продукта в зоне конденсации, На фиг.1 изображена ректификационная колонна, и ее основные конструкционные элементы, общий вид; на фиг.2 — узел t на фиг.1.

Ректификационная колонна включает корпус 1, парциальный дефлегматор, включающий съемный змеевик 2, размещенный внутри корпуса 1 колонны, и наружную рубашку 3. В верхней зоне змеевик 2 крепится к верхней (сьемной) крышке 4, а в нижней зоне опирается нижним витком на конусный перераспределитель 5, верхняя отбортовка которого вставлена внутрь нижнего витка змеевика 2, В различных зонах по высоте рубашки 3 выполнены трубопроводы 6 выхода хладагента. Змеевик 2 соединен с рубашкой 3 внешним трубопроводом

7, Под распределительным конусом 5 размещены распределительные элементы, верхний из которых выполнен в виде кольцевого желоба 8, который соединен с нижерасположенным распределителем 9 жидкости внешним переточным трубопроводом 10 со смотровым тарированным фонарем

11. Нижними торцами распределитель 9 опирается на поверхность насадки 12. К верхней зоне фонаря 11 присоединена уравнительная линия от штуцера 13, Корпус колонны оборудован также штуцерами для входа хладагента 14, для подачи питания 15, для входа и выхода пара соответственно 16 и 17 и для выхода жидкости 18.

Ректификационная колонна работает следующим образом.

Питающая жидкость через штуцер 15 поступает в распределитель жидкости (не показан), из которого перетекает на поверхность насадки 12. Пары продукта через штуцер 16 поступает в корпус колонны и через каналы насадки 12, распределители 9 поднимаются в парциальный дефлегматор, охлаждаемый хладагентом. Хладагент подается через штуцер 14 в змеевик 2, из которого через внешний трубопровод 7 подается в нижнюю зону наружной рубашки 3, из которой через какой-либо из трубопроводов 6 выводится из дефлегматора.

Количество сконденсированных в дефлегматоре паров (флегмовой жидкости) с хорошей точностью регулируется величиной поверхности конденсации в наружной рубашке 3 путем вывода хладагента из разных трубопроводов 6 вывода, размещенных в различных зонах по высоте рубашки 3. Та- ким образом, в дефлегматоре конденсируется заданное количество паров продукта и образующаяся флегмовая жидкость стекает по поверхности витков змеевика 2 и по стенкам корпуса 1 колонны в кольцевой желоб 8, Благодаря соответствующему выполнению и выбранным соотношениям диаметров верхней Дв и нижней Дн отбортовки перераспределительного конуса 5 и внутреннего диаметра витков змеевйка 2 Дэ и диаметра внутренней стенки кольцевого желоба Р Дж Дв<Д3, ДH P)K (фиг.2) обеспечивается спокойное и упорядоченное перетекание флегмовой жидкости, движущейся по виткам змеевика 2, на поверхность перераспределительного конуса 5 и в кольцевой желоб 8, Из последнего через наружный переточный трубопровод,10 и смотровой тариpoBBHHbIA фонарь 11 флегмовая жидкость движется в распределитель 9 жидкости, иэ которого перетекает на поверхность насадки 12. Указанное выполнение практически исключает возможность неупорядоченного движения и "провала" флегмовой жидкости на поверхность насадки 12, т.е. обеспечиваются упорядоченная и равномерная подача и стекание флегмовой жидкости по поверхности насадки 12 и ее активный обмен теплом и массой с восходящим потоком пара.

В зоне подачи питания через штуцер 15 происходит перемешивание флегмовой и питающей жидкости и дальнейшее стекание общего потока жидкости и ее контакт с потоком пара. При необходимости конденсации очень точного количества флегмовой жидкости регулировка за счет выбранной величины поверхности конденсации корректируется и дополняется путем тонкой регулировки расхода (уменьшения или увеличения) хладагента. Это обеспечивается возможностью весьма точного замера расхода хладагента тарированным смотровым фонарем 11. Для отвода паровой фазы при проведении замеров с головной части фонаря 11 подведена уравнительная линия . от штуцера 13 в верхней крышке 4.

Стекающая по насадке 12 жидкость выводится из корпуса 1 колонны через штуцер

18, а поток пара отводится через, штуцер 17.

Формула изобретения

1. Ректификационная колонна, содержащая корпус с крышкой, встроенный дефлегматор, распределительные и перераспределительные элементы, о т л ич. а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения развитой поверхности конденсации, 1648526 г à р гж(4

Составитель С.баранова

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор И. Горная

Заказ 1478 Тираж 437 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 уменьшения гидравлического сопротивления и времени пребывания обрабатываемого продукта в зоне конденсации, дефлегматор выполнен в виде змеевика и размещенной снаружи корпуса рубашки с расположенными по высоте штуцерами, при этом верхний виток змеевика закреплен в крышке колонны, а нижний установлен на перераспределительном элементе, последний иэ которых выполнен в виде конуса с верхней и нижней отбортовками, верхняя отбортовка имеет диаметр, меньший внутреннего диаметра витка змеевика, и расположена внутри нижнего витка змеевика, а нижняя отбортовкэ имеет диаметр. больший диаметра внутренней стенки рас5 пределительного элемента.

2. Колонна по п.1, отличающаяся тем, что змеевик соединен с наружной рубашкбй внешним трубопроводом, а распределительные элементы расположены

10 соосно и между собой соединены внешним трубопроводом со смотровым тарированным фонарем.