Устройство для измельчения зерна

Устройство для измельчения зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения зерна. Цель изобретения - повышение производительности устройства . Устройство содержит загрузочный патрубок 2, под которым установлен распределительный конус 5. Между ним и валом образуется кольцевое сопло 9, направленное к радиальным окнам 8. В валу имеется сквозное отверстие, соединенное с нагнетателем воздуха. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMVITET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (61) 1196025 (21) 4700928/13 (22) 05.06.89 (46) 15.05.91. Бюл, hh18 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) П.И.Леонтьев, Н.С.Сергеев и С.А.Аристов (53) 664.732 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1196025, кл. В 02 С 7/08, 1984.

„„!Ж, „1648553 А2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ

ЗЕРНА (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения зерна. Цель изобретения— повышение производительности устройства. Устройство содержит загрузочный патрубок 2, под которым установлен распределительный конус 5. Между ним и валом образуется кольцевое сопло 9, направленное к радиальным окнам 8, В валу имеется сквозное отверстие, соединенное с нагнетателем воздуха, 1 э.п.ф-лы, 1 ил.

Q ф (с ) !

Ql, (Я

Ю

1 >

1648553

Формула изобретения

Устройство для измельчения зерна по авт св. N 1196025. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено нагнетателем воздуха, под загрузочным патрубком установлен распределительный конус, с образованием между ним и валом кольцевого сопла, направленного к радиальным окнам, при этом вал выполнен со сквозным отверстием для соединения с нагнетателем воздуха.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что нагнетатель воздуха выполнен в виде вентилятора, установленного на выходном конце вала.

Составитель Т. Гущина

Техред М.Моргентал Корректор В,Гирняк

Редактор И. Горная

Заказ 1479 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для измельчения зерна, может быть использовано в сельскохозяйственной, пищевой и других отраслях промышленности и является усовершенствованием устройства по 5 авт.св. f4 1196025.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Снабжение устройства нагнетателем воздуха и установка под загрузочным пат- 10 рубком распределительного конуса с образованием между ним и валом устройства кольцевого сопла, направленного к радиальным окнам мелющих дисков, а также выполнение вала со сквозным отверстием для 15 соединения с нагнетателем воздуха позволяет увеличить cKopocTb движения материала в устройстве, что повышает его производительность.

На чертеже изображено устройство для 20 измельчения зерна, общий вид.

Устройство включает корпус 1 с загрузочным патрубком 2. Внутри корпуса горизонтально и соосно установлены два диска 3 и 4 с кольцевыми выступами. Под 25 загрузочным патрубком 2 установлен распределительный конус 5. Верхний диск 3 смонтирован на валу 6, который выполнен со сквозным отверстием.

Устройство снабжено нагнетателем 30 воздуха, который может быть выполнен в виде вентилятора 7, установленного на выходном конце вала. В вале выполнены радиальные отверстия 8. Распределительный конус установлен с образованием между 35 ним и валом кольцевого сопла 9, направленного к радиальным окнам. Сквозное отверстие вала соединено с нагнетателем воздуха, Вентилятор 7 смонтирован внутри шкива 10, установленного на выходном кон- 40 це вала. Нижний диск 4 смонтирован на валу

11, на выходном конце которого установлен шкив 12. Шкивы 10 и 12 ремнями связаны с приводами (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый материал через загрузочный патрубок 2, распределительный конус 5, окна 8 поступает между дисками 3 и 4 и обрабатывается. Диски 3 и 4 вращаются под действием крутящих моментов, передаваемых от привода через шкивы 10 и 12 и валы 6 и 11. Вентилятор7 вращается вместе с валом 6 и нагнетает внутрь вала 6 воздух, который со скоростью 10 — 20 м/с выходит через сопло 9 и способствует увеличению начальной скорости движения материала.

Таким образом, совместное применение распределительного конуса и потока воздуха иэ сопла 9 увеличивает начальную скорость движения материала в устройстве, что способствует увеличению его производительности на 30 — 50,