Устройство для сгущения пульпы

Устройство для сгущения пульпы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению отходов полезных ископаемых и может быть использовано в химической горно-обогатительной и других отраслях промышленности . Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет регулирования степени сгущения. Устройство включает корпус 1 с коническим днищем 6, с питающим 7 и осадочным 8 патрубками, установленной по оси корпуса 1 дроссельный коллектор 2 с поперечными щелями 9, между которыми размещены направляющие конусы 15, фильтр 12, установленный с торца дроссельного коллектора 2, и гаситель потока 3 в виде радиальных пластин 32. Оно снабжено регулирующим элементом 4 трубчатой формы с поперечными щелями 17, переменный шаг (высота) которых соответс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 03 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю

7 (21) 4696466/26 (22) 24.05.89 (46) 15.05.91. Бюл.¹18 (71) Южный горно-обогатительный комбинат (72) Я.М.Адигамов, В.Д.Базарный, А.К.Елисеев, В.С.Куц, К).А.Сазонов и А.Е,Слюсарь (53) 66.065.8:66.063.942 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 294645, кл. В 03 В 3/30, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1255804, кл. F 22 В 37/54, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГУЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ (57) Изобретение относится к обогащению отходов полезных ископаемых и может быть

В7

„„. Ж„„1648565 А1 использовано в химической горно-обогатительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности разделения за счет регулирования степени сгущения. Устройство включает корпус 1 с коническим днищем 6, с питающим 7 и осадочным 8 патрубками, установленной по оси корпуса 1 дроссельный коллектор 2 с поперечными щелями 9, между которыми размещены направляющие конусы 15, фильтр 12, установленный с торца дроссельного коллектора 2, и гаситель потока 3 в виде радиальных пластин 32. Оно снабжено регулирующим элементом 4 трубчатой формы с поперечными щелями 17, переменный шаг (высота) которых соответ1648565

20

40 ственно равен переменному шагу (высоте) щелей 9, Регулирующий элемент 4 установлен внутри дроссельного коллектора 2 с возможностью осевого перемещения и кинематически связан с механизмом 5 управления, выполненным в виде рычажно-винтового механизма, винт 33 которого зафиксирован от осевого смещения в опорном звене 37, шарнирно связанном с крышкой 14 корпуса

1, а гайка 34 шарнирно связана со скобообраэным рычагом 35, соединенным с двумя соосн ыми п одни жн ы ми (по ворот н ыми) элементами, несущими в своих пазах эксцентИзобретение относится к обогащению отходов полезных ископаемых и может быть использовано в химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения за счет регулирования степени сгущения.

На фиг.1 изображено устройство 1 для сгущения пульпы, общий вид; на фиг.2— разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — дроссельный коллектор, продольный разрез; на фиг.4 — устройство с коническим корпусом (в зоне дроссельного коллектора), продольный разрез; на фиг.5 — вид Б на фиг.1; на фиг.6 — вид В на фиг.5; на фиг,7 — разрез à — Г на фиг.б; на фиг.8 — устройство с зубчатовинтовым механизмом регулирования в зоне нерабочей части); на фиг.9 — схема кинематической связи механизма регулирования с регулирующим элементом, продольный разрез.

Устройство включает корпус 1, дроссельный коллектор 2, гаситель 3 потока, регулирующий элемент 4 и механизм 5 управ. ления.

Корпус выполнен цилиндрической формы с коническим днищем 6 и снабжен двумя патрубкэми: питающим 7 и осадочным 8.

Дроссельный коллектор 2 выполнен трубчатым с поперечными щелями 9, его нерабочая часть 10 представляет отводящую трубу, заканчивающуюся сливным патрубком 11, В придонной части дроссельный коллектор 2 оснащен фильтром 12, например, в виде перфорированного диска, установлен соосно корпусу 1 (по оси 13), внутри него, жестко соединен в нерабочей части 10 с крышкой

14, которая разьемно и герметично соединена с корпусом 1. Между щелями 9 размещены направляющие конусы 15, К нерабочей части 10 дроссельного коллектора 2 рично расположенные пальцы, разъемно связанные с нерабочей частью 45 регулирующего элемента 4. Пальцы проходят через окна в нерабочей части 10дросселького коллектора 2. Окна герметизированы гофрированными кольцевыми эластичными диафрагмами, удерживаемыми противодавлением буферной смазочной жидкости. Предусмотрен зубчато-винтовой вариант механизма 5. Корпус 1 может быть выполнен коническим с охватом переменных по диаметру больших оснований направляющих корпусов 15, 3 з.п.ф-лы, 9 ил, близ питающего натрубка 7 присоединена направляющая пластина 16. Регулирующий элемент 4 выполнен полым (трубчатой формы) с поперечными щелями 17, шаг (и высота) которых равен шагу (и высоте) щелей 9 дроссельного коллектора 2 и размещен внутри последнего, и кинематически связан с механизмом 5 управления, причем шаг (и высота) щелей 9 и 17 может быть переменным с возрастанием в направлении к фильтру 12.

Фильтр 12 может быть выполнен щелевым, регулируемым, в виде двух цилиндрических, полых (трубчатых), сооско расположенных охватываемого 18 и охватывающего

19 элементов с поперечными, одного шага щелями 20 и 21 соответственно. Элементы

18 и 19 расположены внутри регулирующего элемента 4. Охватываемый элемент 18 связан разъемно с помощью радиальных ребер

22 с дроссельным коллектором 2. Охватывэющий элемент 19 закрыт с центрального верхнего торца перегородкой 23 и связан с регулирующим элементом 4 кольцевой перегородкой 24. Охватываемый 18 и охватывающий 19 элементы фильтра 12, как и регулирующий элемент 4 и дроссельный коллектор 2, могут быть выполнены из колец, закрепленных с зазором нэ внутренних и внешних продольных плакках 25 — 28 соответственно, при этом в направляющих конусах 15 выполнены прорези 29. Зазоры между кольцами соответствуют поперечным щелям, причем щели 9„17 и 21 могут

35 быть одинаковой высоты (для i-го перемен. ного шага), а щели 20 выполнены меньшей высоты.

Корпус 1 в зоне дроссельного коллектора 2 может быть выполнен коническим с уменьшением диаметра в сторону осадочного пэтрубка 8..8 этом случае направляющие конусы 15 выполнены различной высоты с

1648565

20

35

45

50 уменьшением диаметров больших основания 31 направляющих конусов 15 имеют одинаковый диаметр, Гаситель 3 потока выполнен в виде нескольких пластин 32, расположенных в радиальных плоскостях s корпусе 1 ниже фильтра 12 перед коническим днищем 6.

Механизм 6 управления регупирующега элемента 4 (фиг.1 и 5) может быть выполнен рычажно-винтовым, включающим винт 33. гайку 34, скобообраэный рычаг 35 и два подвижных элемента 36. Винт 33 установлен с возможностью поворота в опорном звене

37, образуя вращательную пару 38 с крышкой 14. Гайка 34 образует вращательную пару 39 с рычагом 35. Кинематическая связь подвижного элемента 36 механизма 5 управления регулирующим элементом 4 выполнена в виде диаметрально расположенных двух пальцев 40, съемно, например с помощью резьбы, связанных с регулирующим элементом 4, При этом каждый палец

40 выполнен цилиндрическим, составным, соединен со своей большей ступенью 41 с помощью резьбы 42, а ступень 41 ввинчена в реэьбавое гнездо 43 внутреннего утолщения (накладки) 44 и нерабочей (верхней) части 45 регулирующего элемента 4 и проходит через окно 46 в нерабочей части

10 дроссельного коллектора 2. Каждый палец 40 образует кинематическую пару вращательного типа со своим подвижным элементом 36, входя в его паз 47, Подвижный элемент 36 выполнен в виде двухступенчатого цилиндра, большая ступень 48 котарога размещена в цилиндрическом гнезде 49 опоры 50, жестка связанной с нерабочей частью 10 дроссельного коллектора 2, Геометрические оси 51 и 52 подвижно о элемента 36 (и гнезда 49) и пальца 40 соответственно смещены в горизонтальном направлении на величину > О, определяемую требуемым передаточным отношением для рычага 35. Меньшая ступень 53 подвижного элемента 36 имеет плоские параллельные срезы 54, взаимодействующие с открытым с торца пазом 55 на концах рычага 35.

Последний на подвижном элементе 36 закреплен с помощью планок 56, надеваемых своими отверстиями 57 на ступени 53 подвижного элемента 36 и зафиксированных на рычаге 35 с помощью винтов 58. Каждое гнездо отделено от полости 59 дроссельного коллектора 2 гофрированной кольцевой эластичной диафрагмой 60, закрепленной герметично в средней части пальца 40, с помощью шайбы 61 она прижата к торцу большей ступени 41 и по контуру окна 46 прижата торцом полого резьбового элемента 62, размещенного внутри гнезда 49. Последнее закрыто крышкой 63. В опоре 50 выполнен вертикальный канал 64 для залива буферной (создающей противодавление) смазочной жидкости в гнездо 49 и закрыт реэьбовой пробкой 65. В ступени 48 подвижного элемента 36 выполнен Г-образный канал 66 с радиальной частью. совпадающий с каналом 64, и кольцевой паз 67 с уплотнительным элементом 68.

Возможен другой вариант выполнения механизма 5 управления, например в виде зубчато-винтовой передачи (фиг.8 и 9), в которой каждый иэ двух подвижных элементов

36 выполнен в виде штока, расположенного в вертикальном канале 69 опоры 50 и имеющего диаметральный канал 70, в котором размещен палец 40, при этом геометрические оси 51 и 52 соответственно гнезда 49 и пальца 40 лежат в одной вертикальной плоскости, т.е, горизонтальное смещение их осей! = О. В гнезде 49 с помощью полого реэьбового элемента 62 закреплена гофрированная кольцевая эластичная диафрагма

60, а само гнездо 40 закрыто сплошной герметичной крышкой 63. Для залива в гнездо

49 буферной смазочной жидкости в опоре 50 выполнен канал, закрытый пробкой (не показана). В нижней части подвижного элемента 36 выполнен Г-образный радиально-осевой канал 66 (для исключения поршневого эффекта). а в верхней части — поперечный паз 67 с уплотнительным элементом 68 и торцовое резьбовае гнездо 71, в которое входит винт 72. Последний имеет цилиндрический кольцевой буртик 73, входящий в гнездо 74 опоры 50, которое прикрыто съемной крышкой 75, чем ограничивается осевое смещение винта 72, На верхнем конце винта

72 зафиксировано с возможностью передачи вращающего момента шестерня 76, входящая в зацепление с разъемным зубчатым колесом 77, размещенным на разъемной втулке 78, охватывающей нерабочую часть

10 дроссельного коллектора 2. Зубчатое колесо 77 и соответственна рычаг 35 могут быть кинематически связаны с исполнительным механизмом системы дистанционного управления (не показана).

Устройство работает следующим образом.

После заполнения полости буферной жидкостью и подключения устройства к технологической схеме с помощью патрубков

7, 8 и 11 производят настройку рабочей величины поперечных щелей дроссельного коллектора 2, перекрывая его щели на необходимую величину (в зависимости от соотношения твердого к жидкому в пульпе) путем подъема регулирующего элемента 4 из палажения, когда ега поперечные щели

1648565

25

40

17 полностью совпадают с соответствующими щелями 9, Для этого вращают винт 33 (в случае использования рычажно-винтового варианта механизма 5 управления), при этом гайка 34, вращаясь, поднимается по винту 33 и поворачивает рычаг 35 и вместе с ним подвижный элемент 36, пазы 47 которого занимают более высокое радиальное положение вместе с пальцами 40, которые занимают более высокое осевое положение, как и жестко связанная с ними нерабочая часть 45 регулирующего элемента 4 с поперечными щелями 17.

В случае использования зубчато-винтового механизма 5 управления вращают зубчатое колесо 77, при этом поворачиваются шестерни 76 и жестко связанные с ними винты 72. Вследствие взаимодействия винтов 72 с резьбовыми 71 подвижных элементов 36 штокового типа последние вместе с пальцами 40 и регулирующим элементом 4 с поперечными щелями 17 поднимаются и часть стенки регулирующего элемента 4 ниже кромки поперечных щелей17 перекрывает часть щелей 9 дроссельного коллектора

Аналогичная регулировка возможна и в процессе работы устройства.

При подаче пульпы 79 последняя поступает через питающий патрубок 7 в верхнюю часть корпуса 1 тангенциально, с заужением потока с помощью направляющей пластины

16. Потоку корпусом 1 придается вращательное движение, которое после прохода зоны дроссельного коллектора 2 предотвращается гасителем 3. Под действием центробежных сил крупная фракция пульпы, прижимаясь к корпусу 1 ° опускается и по коническому днищу 6 попадает в осадочный патрубок 8, через который происходит непрерывное удаление сгущенного продукта

80 (пульпы с повышенным содержанием твердого компонента}. Осветленная жидкость 81 проходит через поперечные щели 9 и 17, а также через фильтр 12 (поперечные щели 20 и 21), попадает в полость регулирующего элемента 4, затем в нерабочие части

45 и 10 и через сливной патрубок 11 в сливной трубопровод.

Использование изобретения позволит регулировать степень сгущения в зависимости от соотношения твердого к жидкому в пульпе как при ручном, так и при автомати. ческом режиме, что повысит выход сгущенного продукта требуемой кондиции.

Формула изобретения

1. Устройство для сгущения пульпы, включающее корпус с питающим и осадочными патрубками, внутренний со спивным патрубком и соосный корпусу дроссельный коллектор с поперечными щелями, между которыми размещены направляющие конусы, фильтрующий элемент, установленный в придонной части дроссельного коллектора, и гаситель потока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем регулирования степени сгущения, оно снабжено регулирующим элементом трубчатой формы с поперечными щелями, шаг которых равен шагу щелей дроссельного коллектора, причем регулирующий элемент установлен внутри дроссельного коллектора с возможностью осевого перемещения и кинематически связан с механизмом управления.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде двух цилиндрических, соосно расположенных охватываемого и охватывающего элементов с поперечными щелями равного шага, расположенньх внутри регулирующего элемента, причем охватываемый элемент связан посредством радиальных ребер с дроссельным коллектором, а охватывающий элемент закрыт с торцов крышками, 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е/ с я тем, что корпус в зоне дроссельного коллектора выполнен коническим с уменьшением диаметра в сторону осадочного патрубка, а направляющие конусы выполнены различной величины с уменьшением диаметров больших оснований в направлении выходного конца дроссельного коллектора.

4. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что верхняя часть дроссельного коллектора снабжена окнами. и диаметраль-. но расположенными пальцами, связанными с регулирующим элементом.

1648565 - 1i Г

zo 15

ВиВВ

/ - У бб УП Ф5 Я

47 48 6f 67

Юдг. 7

1648565

6Р

О

Составитель А,Тазова

Техред М. Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор И.Горная.

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1480 Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5