Устройство для контактной микросварки

Устройство для контактной микросварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для микросварки миниатюрных изделий и можетбыть использовано в электротехнической, электронной и приборостроительной промышленности Цель изобретения - расшиоение технологических возможностей и повышение производительности . Устройство содержит основание 1, смонтированные на нем контакты и механизм регулирования усилия сжатия их Один контакт выполнен в виде откидной планки 2, другой контакт выполнен в виде нескольких А -А групп самоустанавливающихся сухарейконтактов 6. Механизм регулирования усилия сжатия контактов выполнен в виде размещенных в пазах основания 1 групп упругих планок 3, каждая из которых взаимодействует одним концом с неподвижной опорой 5, а другим с сухарем-контактом. Группы упругих планок пропущены через отверстия в головке неподвижной опоры. Перпендикулярно планкам размещен эксцентричный валик 13 Сухари-контакты 6 самоустанавливаются по выводам свариваемого изделия за счет того, чю контактирующие с выводами 9 концы сухарзй-контактов 6 выполнены в виде призмы. Усилие прижима токоподводящих контактов 2 и 6 к выводу устанавливается (регулируется) с помощью затяжки или ослабления гайки либо пута перемещения опоры 11 в пазу оснований t. Перед началом сварки осуществляется регулировка усилия прижима, для чего поднимается откидная планка 2 и путем нажатия динамометром на контактные поверхности сухарей-контактов 6 определяется усилие прижима. При необходимости осуществляется регулировка усилия. 5 ил. Ю О ± 00 сь Ю v|

союз советских социАлисти

РЕСПУБЛИК (19) ()!) (я)л В 23 К 31/02/101: 40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

В

ОО оь

"О

4 (21) 4636868/27 (22) 12.01.89 (46) 15.05.91. Бюл, ¹ 18 () Проектно-конструкторское бюро Московского научно-производственного объединения "Темп" (72) М. И. Воробьев и В, А. Кузнецов (53) 621.791.763.1.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1276461, кл В 23 К 11/10, 1986.

Приспособление сварочное, М1 08384026 СБ. — ПО "Контакт", Йошкар — ола. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ МИКРОСВАРКИ () зобретение относится к технологиче(57) И скому оборудованию для микросварки миниатюрных изделий и можетбыть использовано в электротехнической, электронной и приборостроительной промышленности. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности. Устройство содержит основание 1, смонтированные на нем контакты и механизм регулирования усилия сжатия их. Один контакт выполнен в виде откидной планки 2, другой контакт выгюлнен в виде нескольких

А -А

2 групп самоустанавливающихся суха ек онтактов 6. Механизм регулирования усиеилия сжатия контактов выполнен в ви виде размещенных в пазах основания групп упругих планок 3, каждая из которых взачмодействует одним концом с неподвижной опорой 5, а другим с сухарем-контактом.

Группы упругих планок пропущены через отверстия в головке неподвижной опоры.

Перпендикулярно планкам размещен эксцентричный валик 13. Сухари-контакты 6 самоустанавливаются по выводам свариваемого изделия за счет того, что контактирующие с выводами 9 концы сухарей-контактов 6 выполнены в виде призмы. Усилие прижима токоподводящих контакто- 2 и 6 к вывоцу устанавливается (регулируется) с пом щью затяжки или ослабления гайки либо путем перемещения опоры 11 в пазу основания 1, Перед началом сварки осуществляется регулировка усилия прижима, для чего поднимается откидная планка 2 и путем нажатия динамометром на контактные поверхности сухарей-контактов 6 определяется усилие прижима. При необходимости осуществляется регулировка усилия, 5 ил.

1648697

30

Изобретение относится к технологическому оборудованию и приспособлениям для микросварки миниатюрных изделий и может быть использовано в электротехнической, электронной и приборостроительной промышленностях, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 — разрезА — А на фиг. 1; на фиг. 3сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг, 4 — одно из свариваемых изделий; на фиг. 5 — разрез

В-В на фиг. 1, .

Устройство для контактной сварки содержит основание 1, шарнирно закрепленную откидную планку 2, упругие планки 3, размещенные в пазах 4 основания 1 и взаимодействующие одним концом с опорой 5, а другим — с плавающими самоустанавливающимися сухарями — контактами 6, которые подпружинены плоской пружиной 7 и связаны с гибкими токопроводами 8. Между сухарями 6 и откидной планкой 2 размещают выводы 9 свариваемого изделия 10.

Группы планок 3 пропущены через отверстие в головке промежуточной опоры 11, закрепленной на основании 1. Перпендикулярно упругим планкам 3 на основании 1 размещен эксцентричный валик 13, имеющий рукоятку 14. С торца основания 1 установлена плита 15, имеющая пазы 16 для предварительного ориентирования изделия

10. Между основанием 1 и плитой 16 установлена. разделительная прокладка 17, обеспечивающая зажим выводов 9 изделия

t0 на некотором расстоянии от заделки их в корпус иэделия 10.

УстрОйствО Для контактной микросварки работает следующим образом.

Сначала производят регулировку усилия прижима контактов 2 и 6, Для этого отвертывают гайки 12 подвижных опор 11, которые смещаются на некоторое расстояние вдоль планок 3 и закрепляют их на основании 1 путем затяжки гаек 12. Затем с помощью рукоятки 14 осуществляют поворот эксцетричного валика 13, в результате чего концы упругих планок 3, взаимодействующие с сухарями 6, отойдут вниз, При этом сухари 6 под воздействием плоских пружин 7 также сместятся вниз, в результате чего между планкой 2 и сухарями 6 образуется зазор. Изделия 10 своими выводами

9 вставляют в эти зазоры, при этом корпус изделия 10 в этот момент контактирует с пазом 16 плиты 15. После установки необходимого количества изделий эксцентричный валик 13 поворачивают в обратном направлении. При этом .концы упругих планок 3, воздействуя на сухари 6, прижмут выводы 9 изделия 10 к откидной планке 2 с заданным усилием, При этом произойдет самоустановка сухарей 6 по выводам 9 с обеспечением оптимальных контактов площадок. После этого подают сварочный ток и производят сварку. После окончания сварки всех изделий 10 поворотом эксцентричного валика 13 изделия 10 освобождают и удаляют. На место их устанавливают новые изделия и операции повторяют в описанном порядке.

Наличие в устройстве неподвижного контакта в виде откидной планки и плавающих суxàðåé-контактов обеспечивает надежный, стабильный зажим в ыводов свари.ваемого изделия даже при наличии некоторого разброса допусков размеров, как самих выводов, так и расстояний между ними. Кроме того, откидная планка обеспечивает быстрый и легкий доступ к подвижным контактам для зачистки при необходимости рабочих поверхностей, либо для замены их, Выполнения механизма регулирования усилия, прижима контактов в виде размещенных в пазах основания групп упругих планок (количество планок в каждой группе равно количеству выводов свариваемого изделия), взаимодействие каждой из них с самоустанавливающимися сухарями-контактами и наличие подвижной промежуточной опоры позволяет регулировать усилие в широком диапазоне величин, обеспечивая стабильность сжатия контактов. Наличие в устройстве эксцентричного валика обеспечивает Одновременный зажим, освобождение нескольких изделий с минимальными затратами времени на их установку или удаление.

Все это способствует достижению поставленной цели

Устройство обеспечивает высокую эффективность сварочных работ за счет повышения производительности и качества сварки. Устройство универсально, с его помощью возможно производить сварку широкой номенклатуры изделий, имеющих выводы 0,8 мм и менее, Формула изобретения

Устройство для контактной микросварки, содержащее основание, смонтированные на нем контакты и механизм регулирования усилия сжатия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью .расширения технологических возможностей и повышения производительности, в основании выполнены пазы, один из контактов выполнен в виде шарнирно закрепленной на основании откидной планки, другие контакты выполнены в виде самоустанавливающихся сухарей-контактов, установленных группами в пазах основания, 1б48697 механизм регулирования усилия сжатия выполнен в виде опоры, жестко закрепленной на основании промежуточной опоры, закрепленной на основании и выполненной в виде болта с отверстием в головке, эксцентричного валика и упругих планок, размещенных группами в пазах основания с возможностью взаимодействия одними концами с сухарями-контактами, а другими с опорой и с возможностью взаимодействия с промежуточной опорой, причем упругие планки пропущены через отверстия в го5 лавке, а эксцентричный валик закреплен в основании перпендикулярно упругим планкам с возможностью взаимодействия с упругими планками.

1648697

Составитель Л.Лазарева

Техред Э.Цаплюк Корректор U.Крацова

Редактор М.Товтин

Заказ 1487 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фрелимо сдарю

ЭлЕЮпрад