Устройство для сборки под сварку

Устройство для сборки под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки под сварку. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем повышения точности центрирования вала с фланцем. Устройство содержит смонтированные на основании 1 в виде призмы 2 ложемент для размещения вала 3, корпус 4. в котором установлен стакан 5. В стакане 5 размещена пиноль 7, содержащая разжимные кулачки 8 для фланца 9, а в пиноли 7 - соосно ей толкатель 10 и коническая втулка 11 для разжимных кулачков 8. В центральном отверстии втулки 11 установлен конический центр 12, имеющий также центральное отверстие , в котором стопорным кольцом 15 закреплена шайба 14. В отверстиях центра 12 и шайбы 14 установлен винт 13, ввернутый в толкатель 10, подпружиненный относительно пиноли 7 и соединенный с приводом 18. Полость 16 в пиноли 7 между торцами центра 12, конической втулки 11 и толкателя 10 заполнена жидкостью. Благодаря такой конструкции повышается качество сваренных изделий. 1 ил. w Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 37/053

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ е

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4658169/27 (22) 03.03.89 (46) 15.05,91. Бюл, 1Ф 18 (71) Минский автомобильный завод (72) О. H. Мазаник и А. H. Павловский (53) 62! .791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1430219, кл, 8 23 К 37/04, 1986. (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОЛ

СВАРКУ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки под сварку.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем повышения точности центрирования вала с фланцем.

Устройство содержит смонтированные на основании в виде призмы 2 ложемент для

„, Ж, „1648709 А1 размещения вала 3, корпус 4, в котором установлен стакан 5. 8 стакане 5 размещена пиноль 7, содержащая разжимные кулачки 8 для фланца 9, а в пиноли 7 — соосно ей толкатель 10 и коническая втулка 11 для разжимных кулачков 8. В центральном отверстии втулки 11 установлен конический центр 12, имеющий также центральное отверстие, в котором стопорным кольцом 15 закреплена шайба 14. В отверстиях центра

12 и шайбы 14 установлен винт 13, ввернутый в толкатель 10, подпружиненный относительно пиноли 7 и соединенный с приводом 18. Полость 1б s пиноли 7 между торцами центра 12, конической втулки 11 и толкателя 10 заполнена жидкостью. Благодаря такой конструкции повышается качество сваренных изделий. 1 ил.

1648709

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки под сварку, и может быть использовано для центрирования вала с фланцем.

Цель изобретения — расширение техно- 5 логических возможностей путем обеспечения точного центрирования вала с фланцем.

Нэ чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.

Устройство содержит смонтированные 10 на основании 1 в виде призмы 2 ложемент для размещения вала 3, корпус 4, в котором установлен стакан 5 с возможностью вращения в подшипниках 6. В стакане 5 размещена соосно ему пиноль 7, содержащая 15 разжимные кулачки 8 для фланца 9, а в пи- . нали 7 — соосно ей толкатель 10 и коническая втулка 1.1 для разжимных кулачков 8. В центральном отверстии втулки 11 установлен с возможностью относительного пере- 20 мещения конический центр 12, имеющий также центральное осевое отверстие, в котором также с возможностью относительного перемещения установлен своей головкой винт 13, ввернутый в толкатель 10. Переме- 25 щение головки винта 13 относительно центра 12 ограничено шайбой 14, закрепленной в центре 12 стопорным кольцом 15, Полость

16 в пинали 7 между торцами центра 12, конической втулки 11 и толкателя 10 заполнена 30 рабочей жидкостью. На наружной поверхности центра 12 установлено ограничительное стопорное кольцо 17. Устройство снабжено приводом 18 в виде силового цилиндра, шток 19 которого соединен с толка- 35 телем 10, а пиноль 7 — с кольцевым выступом 20 и пружиной 21, воздействую. щей на толкатель 10, Устройство работает следующим образом. 40

Подачей давления в штоковую полость силового цилиндра привода 18 устройство приводят в исходнре состояние. Вал 3, имеющий центровые отверстия на обоих тор- 45 цах, устанавливают концом, который приваривается к фланцу, на призму 2, а другим — в центр (конический} привода вращения (не показан). Фланец 9 устанавливается на пиноли 7, Подается давление в правую 50 бесштоковую полость силового цилиндра привода 18, шток 19 перемещает толкатель

10 и через пружину 21 пиноль 7 влево. Пиноль 7 выступом 20 поджимает фланец 9 к валу

3 и останавливается. Толкатель 10, сжимая 55 пружину 21, продолжает перемещаться влево, сжимает жидкость, находящуюся в полости 16, Под давлением жидкости перемещаются влево центр 12 и втулка 11. Центр 12 заходит в центровое отверстие вала 3, центрирует его, приподнимая над призмой 2, и зажимает в центрах, Коническая втулка 11 воздействует на кулачки 8, последние, выходя из пиноли 7, центрируют фланец 9. После того, как произойдет центрирование, конец вала. размещенный в приводе вращения, зажимается. Включается привод вращения вала 3 и фланца 9 и производится сварка стыка. Для раэжима сваренных вала 3 и фланца 9 подают давление в левую полость силового цилиндра привода 18. Толкатель

10 и винт 13 перемещаются вправо, в полости 16 создается разрежение и возникают усилия, стремящиеся переместить центр 12 и втулку 11 вправо. Но поскольку этих усилий для отвода центра 12 и втулки 11 может быть недостаточно, для повышения надежности работы устройства предусмотрен отвод центра 12 головкой винта 13. воздействующей на шайбу 14. а затем и отвод столорным кольцом 17 втулки 11, При отводе в описанной последовательности центра 12 и втулки 11 пиноль 7 неподвижна благодаря сжатой пружине 21. После осво- бождения вала 3 от воздействия центра 12 и фланца 9 от воздействия кулачков 8 пиноль 7 перемещается вправо до упора ее кольцевым выступом 20 в торец стакана 5.

Сваренное изделие снимается, устройство подготовлено к загрузке вала 3 и фланца 9.

Использование предлагаемого устройства благодаря обеспечению раздельного центрирования вала и фланца позволяет повысить точность центрирования, качество сварки и сварных изделий.

Формула изобретения

Устройство для сборки под сварку, содержащее смонтированный на основании ложемент для свариваемого изделия, К0рпус с вращающимся стаканом, установленную в стакане с возможностью осевого перемещения пиноль с разжимными кулачками для фланца, установленный соосно с пинолью толкатель с приводом его перемещения относительно пиноли, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения точного центрирования вала относительно фланца, устройство оснащено коническим центром с осевым отверстием и ограничительным стопорным кольцом, установленным в отверстии центра с возможностью ограниченного осевого перемещения регулировочным, винтом, закрепленным на толкателе, при этом устройство оснащено резервуаром с рабочей жидкостью, а пиноль соединена с резервуаром с рабочей жидкостью.