Способ экстракции эфиромасличного сырья
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к эфиромасличной промышленности, а именно к способам экстракции эфиромасличного сырья. Целью изобретения является повышение выхода конкрета и сокращение продолжительности процесса. Способ предусматривает мелкодисперсное измельчение и гомогенизацию эфиромасличного сырья, обработку смесью гидрофобного углеводородного растворителя с гидрофильным растворителем - ацетоном при содержании ацетона в смеси 5-30% и соотношении сырья и смеси растворителей 1:5-1:6 и концентрирование полученного раствора упариванием для получения конкрета. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 С 11 В 9/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715655/13 (22) 24.05,89 (46) 15.05.91. Бюл. t4 18 (71) Научно-производственное обьединение по эфиромасличным культурам и маслам (72) Т.И.Дегерменжиева, В.А.Шляпников, Л.В.Коваленко, В.П.Найденова и Е.С.Кочетков (53) 668.5.034 (088.8) (56) Справочник технолога эфирномасличного. производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с. 57-67, 83 — 87. (54) СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ ЭФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к эфиромасличной промышленности и касается способов экстракции эфиромасличного сырья.
Цель изобретения — повышение выхода конкрета и сокращение продолжительности процесса.
Способ осуществляется следующим образом.
Эфиромасличное сырье подвергают мелкодисперсному измельчению и гомогенизации, обрабатывают смесью гидрофобного углеводородного растворителя с гидрофильным растворителем — ацетоном при содержании ацетона в смеси 5-30 е соотношении сырья и смеси растворителей (1:5) — (1:6) и концентрируют полученный раствор упариванием для получения конкрета.
При выбранных условиях обеспечиваются переход подавляющей части (80-90 ) экстрактивных веществ в звэмульгированное с клеточной влагой состояние и.интен„„Я2„„1648964 А1 (57) Изобретение относится к эфиромасличной промышленности, а именно к способам экстракции эфиромасличного сырья.
Целью изобретения является повышение выхода конкрета и сокращение продолжительности процесса. Способ предусматривает мелкодисперсное измельчение и гомогенизацию эфиромасличного сырья, обработку смесью гидрофобного углеводородного растворителя с гидрофильным растворителем — ацетоном при содержании ацетона в смеси 5-307 и соотношении сырья и смеси растворителей 1:5-1:6 и концентрирование полученного раствора упариванием для получения конкрета. 1 табл. сивная экстракция смесью растворителей экстрактивных веществ из этого состояния.
В этом случае мелкоизмельченные частицы сырья выполняют роль массообменной насадки, увеличивающей поверхность контак- ь та взаимодействующих фаз. Особое влияние 0 на процесс экстракции оказывает гидрофильный растворитель — ацетон (диметилкетон), который в чистом виде не может быть использован для экстракции сырья s связи с тем, что извлекает значительное «оличест- О" во балластных веществ (красителей, углево- 4ь дов, дубильных веществ). Так как ацетон и гексан взаимно растворимы, смесь растворителей образует гомогенную систему, причем гексан, являясь неполярным гидрофобным растворителем, снижает полярность и гидрофильные свойства ацетона, в свою очередь, ацетон аналогичным образом воздействует на гексан..
Таким образом, при смешивании растворителей образуется оптимальная по сте1648964
25
40
55
Массу обрабатывают смесью, состоящей из ац
30% ацетона и 70% углеводородного рас- сы пени полярности, а также гидрофильности и гидрофобности смесь растворителей; которая обладает высокой селективной и растворяющей способностью по отношению к извлекаемым компонентам экстракта. Кроме того, ацетон в указанной системе выполняет также роль вещества, разрушающего в процессе экстракции искусственно созданную при гомогенизации сырья эмульсию, что способствует повышению степени извлечения целевых продуктов. Причем применяемая смесь растворителей сохраняет постоянство состава в процессе ее регенерации из мисцеллы, что способствует сохранению ее селективности при многократном обороте в зкстракционной системе.
Уменьшение содержания ацетона в смеси менее 5% и гидромодуля менее 1:5 не приводит к заметному повышению выхода конкрета, а повышение концентрации ацетона более 30% и гидромодуля более 1:6 не обеспечивает дальнейшего увеличения выхода целевого продукта, при этом в конкрете появляются нежелательные балластные примеси в аиде красителей, углеводов, танинов, ухудшающие его качество.
Пример 1. 100 кг свежей мяты, подготовленной (измельченной до размеров 5-10 см) к экстракции обычным способом, подвергают дополнительному мелкодисперсному измельчению и гоМогенизации на специальном устройстве, В результате получают 99,83 кг гомогенизированной массы. Массу при комнатной температуре обрабатывают в течение 60 мин смесью, состоящей из 10% ацетона и 90% углеводородного растворителя — "Нефрас", в количестве 499,15 л. В результате экстракции получают 98,7 кг проэкстрагированного сырья и 501 л мисцеллы, Полученную мисцеллу фильтруют, упаривают и получают 0,915 кг конкрета, что соответствует выходу 0,915%.
Вторую партию сырья мяты в количестве 100 кг (измельчение 5-10 см ) обрабать вают 1000 л растворителя "Нефрас" при температуре кипения растворителя в течение 90 мин и при этом получают 1005 л мисцеллы, которую упаривают и выделяют из нее 0,45 кг экстракта. При этом выход экстракта 0,45%.
Пример 2. 200 кг измельченных свежих растений фенхеля делят на две равные части. Одну часть в количестве 100 кг. подвергают дополнительному мелкодисперсному измельчению и гомогенизации на специальном устройстве, В результате получают 99,9 кг гомогенизированной массы. творителя — "Нефрас", в количестве 500 л. B результате экстракции получают 96,8 кг прозкстрагированного сырья и 503 л мисцеллы, которую профильтровывают, концентрируют и выделяют 1,8 кг конкрета. При этом выход экстракта к сырью составляет 1,8 %:
Другую партию — 100 кг обрабатывают при температуре кипения 1000 л углеводородного растворителя "Нефрас", при этом получают 1008 л мисцеллы. которую концентрируют и выделяют 0 65 кг экстракта, При этом выход экстракта составляет 0,65% к сырью.
Результаты испытания известного и предлагаемого способов представлены в таблице.
Как следует из представленных данных, использование концентрации ацетона в смеси с углеводородным растворителем менее 5% и соотношения сырье — растворитель менее 1:5 не приводит к полному извлечению экстрактивных веществ из эфиромасличного сырья, а увеличение концентрации ацетона более 30% и соотношения сырье — растворитель более 1:6 не обеспечивает дальнейшего повышения выхода конкрета.
Таким образом, использование мелкодисперсного измельчения и гомогенизации эфиромасличного сырья с последующей его . обработкой смесью гидрофобного углеводородного растворителя с гидрофильным растворителем — ацетоном при содержании ацетона в смеси 5-30% и соотношении сырья и растворителя (1:5) — (1:6) позволяет повысить выход целевого продукта и сократить продолжительность процесса с 90 до
30-60 мин, при этом также сокращаются энергозатрат ы и потери экстрагента, так как экстракция проходит при меньшем соотношении сырья и растворителя и более низкой температуре.
Формула изобретения
Способ экстракции эфиромасличного сырье; заключающийся в измельчении сырыг,, обработке гидрофобным углеводородным растворителем с последующим концентрированием полученного раствора упариванием для получения конкрета, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода конкрета и сокращения продолжительности процесса. измельчение сырья ведут до мелкодисперсного состояния, затем сырье подвергают гомогенизации, а гидрофобный углеводородный растворитель берут в смесите гидрофильным растварителем — ацетоном при содержании етона в смеси от 5 до 30% и соотношении рья и смеси растворителей от 1:5 до 1:6.
1648964
Сырье ацетона, Лаванда
0,904
1:10 способ) 90
0,150
1:10 способ) 1:10
0,450
Мята способ ) 90
0,646
1:10
Фенхель
1,203
1:10
Шалфей способ ) 1:10
0,759
Непета способ) 90
0,250, 1:10 способ ) Роза "Лань"
Отходы мяты после паровой отгон ки
Содержание
0 (известный
10
0 (известный
10
12. 0 (известный
10
0 (известный способ) <5
>30
О (известный
10
О (известный
10
О (известный
10
Соотношение сырье: растворитель
<1:5
1:5
1:6
>1:6
<1:5
1:5
1:6
>1:6
<1:5
1:5
1:6
>1:6
<1:5
1:5
1:6
1:6
<1:5
1:5
1:6
>1:6
<1:5
1:5
1:6
>1:6
Выход конкрета, 1,334
1,668
1,853
1.901
0,160
0,175
0,237
0,245
0,652
0,840
0,915
0,923
0,721
1.302
1,792
1,810
1,921
2,469
2.605
2,703
0,985
1,142
1.362.
1,370
0,650
0,915
0,946
0,970
Продолжительность процесса мин
30 30