Способ сбора нефти и газа

Способ сбора нефти и газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к добыче нефти и газа и их сбора. Цель изобретения - снижение энергетических затрат на перекачку нефтяного газа при одновременном уменьшении металлоемкости. Способ включает Изобретение относится к добыче нефти и газа и их сбору на месторождениях с различным типом залежи. Цель изобретения - снижение энергетических затрат на перекачку нефтяного газа при одновременном уменьшении металлоемкости . На чертеже показана схема реализации способа. Способ сбора нефти и газа включает подачу их в два коллектора 1 и 2 с помощью подачу нефти и газа в два коллектора 1 и 2 с последующим направлением их в систему многоступенчатой сепарации 3-5, а перед подачей нефти и газа в коллекторы 1 и 2 выделяют скважины с высоким б и низким 7 давлениями, нефть и газ или газ из скважин с высоким давлением 6 и газ из скважин с низким давлением 7 направляют в один коллектор 1, а нефть из скважин с низким давлением 7 - в другой коллектор 2. Продукция скважин 7 направляется в коллектор 1 и далее в сепаратор 4. В скважинах 6 установлено газосепарирующее устройство 3, проходя через которое, нефть поступает в насосно-компрессорные трубы, а отделившийся газ - в затрубное пространство. Далее нефть попадает в коллектор 2, а затем в сепаратор 5, под избыточным давлением газа поступает в коллектор 1, а затем в сепаратор 4 После сепаратора 4 газ направляется по магистральному трубопроводу , а нефть смешивается с низконапорным потоком и поступает в сепаратор 5. Остаточный газ из сепаратора 5 используется для собственных нужд или компремируется.1 ил. газосепарирующего устройства 3 с последующим направлением их в многоступенчатый сепаратор 4 и 5, а перед подачей нефти и газа в коллекторы 1 и 2 выделяют скважины с высоким 6 и низким 7 давлениями, нефть и газ или газ из скважин 6 с высоким давлением и газ из скважин 7 с низким давлением направляют в один коллектор 1, а нефть из скважин 7 с низким давлением в другой коллектор 2. Кроме того, имеется магистральный трубопровод 8 для связи с поО 5 О 00 о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Е 21 В 43/00

ГОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

9 1 6 „1., :1

1.9 4! :-.10 l Åã А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4394164/03 (22) 21.03,88 (46) 15.05.91. Бюл. М 18 (71) Нижневартовский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) С.А.Альтшулер, Н.Н.Елин, А.Г.Хуршудов и В.Г. Я рмизин (53) 622.274.5 (088.8) (56) Хуршудов А.Г, и Бондарев В.В. Оптимизация противокоррозионной защиты пускового комплекса системы сбора сероводородсодержащих нефтей, Борьба с коррозией и защита определяющей среды, 1986, М 4, п,8 — 11.

Руднев В,П. Особенности технологии сбооа нефти месторождений западной Сибири. Борьба с коррозией и защита окружающей среды, 1986, N.. 4, с. 3 — 6. (54) СПОСОБ СБОРА НЕФТИ И ГАЗА (57) Изобретение относится к добыче нефти и газа и их сбора. Цель изобретения — снижение энергетических затрат на перекачку нефтяного газа при одновременном уменьшении металлоемкости. Способ включает

Изобретение относится к добыче нефти и газа и их сбору на месторождениях с раз-. личным типом залежи.

Цель изобретения — снижение энергетических затрат на перекачку нефтяного газа при одновременном уменьшении металлоемкости.

На чертеже показана схема реализации способа.

Способ сбора нефти и газа включает подачу их в два коллектора 1 и 2 с помощью

„„ Ы„„1649086 А1 подачу нефти и газа в два коллектора 1 и 2 с последующим направлением их в систему многоступенчатой сепарации 3-5, а перед подачей нефти и газа в коллекторы 1 и 2 выделяют скважины с высоким 6 и низким 7 давлениями, йефть и газ или газ.из скважин с высоким давлением 6 и газ из скважин с низким давлением 7 направляют в один коллектор 1, а нефть из скважин с низким давлением 7 — в другой коллектор 2. Продукция скважин 7 направляется в коллектор 1 и далее в сепаратор 4. В скважинах 6 установлено газосепарирующее устройство 3, проходя через которое, нефть поступает в насосно-компрессорные трубы, а отделившийся газ — в эатрубное пространство. Далее нефть попадает в коллектор 2, а затем-в сепаратор 5, под избыточным давлением газа поступает в коллектор 1, а затем в сепаратор 4 После сепаратора 4 газ направляется по магистральному трубопроводу, а нефть смешивается с низконапорным потоком и поступает в сепаратор 5.

Остаточный газ из сепаратора 5 используетаююй ся для собственных нужд или компремируется. 1 ил. газосепарирующего устройства 3 с последующим направлением их в многоступенчатый сепаратор 4 и 5, а перед подачей нефти и газа в коллекторы l и 2 выделяют скважины с высоким 6 и низким 7 давлениями, нефть и газ или газ из скважин 6 с высоким давлением и газ из скважин 7 с низким давлением направляют в один коллектор 1, а нефть из скважин 7 с низким давлением в другой коллектор 2. Кроме того, имеется магистральный трубопровод 8 для связи с по1649086 требителем, линия 9 для связи с коллектором 2 и дожимной коллектор 10. Скважины оборудованы насосно-компрессорными трубами 11.

Способ реализуется следующим образом.

Продукция скважин 7 с более высоким устьевым давлением направляется в коллектор 1 и далее в сепаратор первой ступени 4. В скважинах б с менее высоким устьевым давлением установлено газосепарирующее устройство 3, через которое нефть поступает в насосно-компрессорные трубы 11, а отделившийся газ — в затрубное пространство 12. Далее нефть попадает в коллектор 2 и затем в сепаратор второй ступени 5, За счет разной высоты столбов нефти в насосно-компрессорных трубах и затрубном пространстве в последнем создается избыточное давление газа, под действием которого газ поступает в коллектор

1 и затем в сепаратор первой ступени 4, Пройдя сепаратор 4, газ под высоким давлением направляется к потребителю по магистральному газопроводу 8, а нефть с первой ступени сепарации смешивается с низконапорным потоком и поступает на сепаратор второй ступени 5. Выделившийся в сепараторе 5 остаточный газ или используется на собственные нужды промысла, или после компремирования подается в магистральный газопровод 8.

Давление в высоконапорном коллекторе определяется технологическими и технико-зкономическими расчетами и зависит от условий работы и параметров состояния продуктивного пласта, техники и технологии газлифтной добычи на месторождении, дальности транспорта нефтяного газа и условиями его обработки у потребителя, Проведенная оценка выявила рекомендованные области давлений для высоконапорного коллектора 1,6 — 7,5 МПа, для низконапорного 0,6 — 1,6 МПа, Однако для частных случаев использования газа высоконапорного коллектора для газлифта, давление в нем может достигать 12,0 МПа.

Пример 1. Проектируется система сбора нефти и газа месторождения, удаленного от газоперерабатывающего завода (ГПЗ) на расстояние 106 км. Один из участков этого месторождения насчитывает 60 скважин, в том числе 22 с устьевым давлением 4,0 — 4,6 МПа с суммарным дебитом жидкости Ож 1500 м /сут обводненностью з и 15 и 38 (> с устьевым давлением 1,0—

2,5 МПа и общим дебитом жидкости 1200 м /сут обводненностью 60 . Газовый фактор 150 м /м, давление насыщения нефти газом 18 МПа. Сбор нефтегазовой смеси осуществляется по двум параллельным коллекторам длиной по 6 км каждый.

В примере рассчитан также базовый вариант системы нефтесбора и транспорта газа потребителю, выбранный в качестве прототипа и включающий два коллектора нефтесбора равного давления с равномерным распределением расхода по ним. Давление в начале нефтесборных тру10 бопроводов принято 1,6 МПа, давление первой ступени сепарации на пункте сбора

0,6 МПа. суммарный дебит жидкости по коллекторам 2700 м /сут; средняя обводненность 35 .

15 Транспорт газа нэ ГПЗ в обоих вариантах осуществляется по бескомпрессорной схеме, Согласно гидравлическому расчету давление в сепараторе первой ступени (по за20 явленной схеме) устанавливается равным

3,5 МПа, а второй ступени 0,6 МПа. Газ второй ступени сепарации используется на собственные нужды, нефть. после второй ступени сепарации откачивается на цент25 ральный пункт сбора.

Пример 2. Месторождение характеризуется наличием скважин с различной обводненностью нефти и высокой газонасыщенностью, газовый фактор 400 м /м, 30 давление насыщения нефти газом 26 МПа.

Скважины обводненностью до 607 предполагается эксплуатировать фонтанным способом, их суммарный дебит по жидкости составляет Ож 3000 м /сут средней обводз

35 ненностью и 30 g,. Более обводненные скважины эксплуатируются бескомпрессорным газлифтом. Для этого в малообводненных скважинах на глубине 1400 — 1600 м устанавливаются газосепарирующие устройства

40 трубчатого типа, изменяющие направление потока на 180, На устье скважин давление выхода газа из затрубного пространства ограничивается регулятором давления в пределах 6,6 — 6.9 МПэ. Сырой газ направляется

45 по высоконапорному коллектору в сепаратор для отделения капельной жидкости и на осушку от паров воды, а затем под давлением 6,0-6,4 МПа транспортируется к потребителю. В результате отпадает

50 необходимость строительства компрессорной станции на давление нагнетания 6,4

МПа производительностью 0,7 млн ст.м /сут, Результаты расчетов технико-экономи55 ческих показателей по примерам 1 и 2 приведены в таблице.

Как следует из таблицы. использование предлагаемого способа позволяет более, чем в 1,3 раза уменьшить металлоемкость трубопроводов системы нефтесбора, а так1649086 гетических затрат на перекачку нефтяного газа при одновременном уменьшении металлоемкости, перед подачей нефти и газа в коллекторы выделяют скважины с высоким

5 и низким давлениями, нефть и гаэ или газ из скважин с высоким давлением и газ из скважин с низким давлением направляют в один коллектор, а нефть из скважин с низким давлением направляют в другой коллектор.

Показатели по способ

Пример

Характеристика

Нефтесборные коллекторы

Высоконапорный; диаметр, мм толщина стенки, мм давление, МПа

Низконапорный: диаметр, мм толщина стенки, мм давление, Mila

Магистральный газопровод: диаметр, мм толщина стенки, мм

Суммарная металлоемкость сооружений с учетом дополнительной ступени сепарации, т

Нефтегазопроводы

Высоконапорный: диаметр, мм толщина стенки, мм давление, МПа

Ниэконапорный: диаметр, мм толщина стенки, мм давление, МПа

Компрессорная станция расход газа, м /сут давление, Мйа

С мма ная металлоемкость соо жений, т

325

0,6 — 1,6

273

3,5-4,0

325

0,6 — 1,6

159

0,6 — 1,6

530

219

10138

4344

530

0,6 — 1,6

273

6,0-6,4

530

0,6 — 1.6

426

0,6 — 1,6

700000

6,0

2947

686 же в 2,3 раза снизить металлоемкость и капитальные вложения в транспорт газа.

Формула изобретения

Способ сбора нефти и газа, включающий подачу нефти и газа в два коллектора с последующим направлением их в систему многоступенчатой сепарации, о т л и ч ашийся .тем, что, с целью снижения знерпрототип предлагаемыи

1649086

Составитель В.Борискина

Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб

Редактор С.Рекова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1865 Тираж 373 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5