Объемная гидромашина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить про изв-сть и уменьшить габариты объемной гидромашины В корпусе 1 с торцовыми крышками 2,3 на валу 4 концентрично установлен ротор 5 с пазами В пазах установлены лопасти 7 с возможностью контакта с внутренней поверхностью крышек 2,3 ч образованием рабочих полостей между наруж ной поверхностью ротора 5 и внутренней поверхностью крышек 2,3 iexai ,nv 1чч ронизации выполнен в виде промеж точных соосных валов 13 с установленными на них шестернями 14 Ротор выполнен слюнным по меньшей мере из треч элементов 13 с волнообразными нарчжными поверхностями Элементы 15 последовательно установлены на вал 4 с образованием рабочих по юс тей между наружными поверхностями емеж ных элементов 15 В лопастях 7 выполнены проточки Распределительная система выпот нена в виде осевого 9 и радиальных 10 каналов, в валу 4 и поршня 11, станов ien ного в канале 9 с возможностью периотн ческого перекрытия каналов 10, сообщенных с проточками Элементы 15 связаны межд собой механизмом синхронизации 1 п ф-лы, 5 ил 10

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,; МВИЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4709234/29 (22) 12.05.89 (46) 15.05.91. Бюл. № !8 (72) А. Н. Паршин и И. H. Николаев (53) 621.522-55 (088.8) (56) Патент США № 3819309, кл. F 04 С 1/00, опублик. 1974. (54) ОБЪЕМНАЯ ГИДРОМАШИНА (57) Изобретение позволяет повысить произв-сть и уменьшить габариты объемной гидромашины. В корпусе 1 с торцовыми крышками 2,3 на валу 4 концентрично установлен ротор 5 с пазами. В пазах установлены лопасти 7 с возможностью контакта с внутренней поверхностью крышек 2,3 и образованием рабочих полостей между наружной поверхностью ротора 5 и внутренней

„„Я0„„1649116 д 1 (51)5 F 04 С 2 00 F oi С !/30 поверхностью крышек 2,3 Чсхаш1зм синхронизациии выполнен в виде промежуточных соосных валов 13 с установленными на них шестернями 14. Ротор выполнеH составным по меньшей мере из трех элементов !5 с волнообразными наружными поверхностями.

Элементы 15 последовательно уст;пювлены на валу 4 с образованием рабочих полостей между наружными поверхностями смежных элементов 15. В лопастях 7 выполнены проточки. Распределительная система выполнена в виде осевого 9 и радиальнь х 10 каналов, в валу 4 и поршня 11, установленного в канале 9 с возможностью периодического перекрытия каналов 10, сообщенных с проточками. Элементы !5 связаны между собой механизмом синхронизации. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1649116

Изобретение относится к машиностроению, в частности к объемным гидромашинам, и может быть использовано в гидравлических приводах машин и механизмов промышленного назначения.

Цель изобретения — повышение производительности и уменьшение габаритов машиныы.

На фиг. 1 представлена гидромашина, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — развертка профиля элементов ротора; на фиг. 4 — профили лопастей; на фиг. 5 — развертка профиля элементов ротора с лопастями и без лопастей.

Гидромашина содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3, концентрично установленный в корпусе 1 на валу 4 ротор 5 с пазами 6, в которых установлены лопасти

7 с возможностью контакта с внутренней поверхностью торцовых крышек 2 и 3 и образованием рабочих полостей 8 между наружной поверхностью ротора 5 и внутренней поверхностью торцовых крышек 2 и 3, и распределительную систему, выполненную в виде осевого 9 и радиальных IO каналов в валу 4 и поршня 11, установленного в осевом канале 9 с возможностью периодического перекрытия радиальных каналов

10, сообщенных с проточками 12 в лопастях 7. Машина снабжена механизмом синхронизации, выполненным в виде промежуточных соосных валов 13 с установленными на них шестернями 14. Ротор 5 выполнен составным по меньшей мере из трех элементов 15 с волнообразными наружными поверхностями, последовательно установленных на валу 4 с образованием рабочих полостей между наружными поверхностями смежных элементов 15, связанных между собой и с валом 4 посредством механизма синхронизации. При этом один из смежных элементов 15 ротора 5 выполнен без лопастей 7. В элементах 15 ротора 5 выполнены углубления 16, величина которых не превышает половины длины окружности рабочей полости 17, для устранения разрежения, возникающего в полости перед поступлением в нее рабочей среды. Машина содержит также механизмы 18 осевого перемещения поршня 1.

Б режиме насоса гидромашина работает следующим образом.

При вращении промежуточного вала 13 крутящий момент передается через шестерни

14 роторным элементом 15 с лопастями, которые установлены с возможностью вращения одна навстречу другой. Лопасти 7 совершают возвратно-поступательное движение в осевом направлении, при этом происходит поочередное заполнение рабочих полостей 8 и 17 через каналы 9 и 10. Максимальная подача насоса соответствует поло.жению поршня I I, при котором все каналы

10 открыты. При уменьшении подачи поршень 11 устанавливают посредством механизма 18 в положение, при котором определенное количество каналов 10 перекрывается, причем каналы 10 выполнены таким образом, что они не должны перекрываться одновременно для устранения замкнутого объема в рабочей полости 17.

В режиме гидромотора машина рабо10 тает следующим образом.

Рабочая среда под давлением поднимается в полости 8 и 17, приводит во вращение вал 4 с элементами 15 ротора. Величину крутящего момента вала 13 можно ре 5 гулировать перемещением поршня 11.

С целью увеличения скорости вращения один из смежных элементов 15 ротора 5 выполнен без лопастей 7.

Выполнение ротора 5 составным, по меньшей мере из трех элементов 15 позво20 ляет значительно увеличить и регулировать в широком диапазоне подачу (крутящий момент) за счет увеличения количества элементов 15 ротора 5 в об ьемных гидромашинах.

Формула изобретения

1. Объемная гидромашина, содержащая корпус с торцовыми крышками, концентрично установленный в корпусе на валу ротор с пазами, в которых установлены лопасти с возможностью контакта с внутренней поверхностью торцовых крышек и образованием рабочих полостей между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью крышек, и распределительную систему, выполненную в виде каналов подвода и отвода рабочей среды, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритов машины, она снабжена механизмом синхронизации, выполненным в виде проме4О жуточных соосных валов с установленными на них шестернями, ротор выполнен составным по меньшей мере из трех элементов с волнообразными наруж ными поверхностями, последовательно установленных на валу с образованием рабочих полостей между наружными поверхностями смежных элементов, в лопастях выполнены проточки, распределительная система выполнена в виде осевого и радиальных каналов в валу и поршня, установленного в осевом канале с возможностью периодического перекрытия радиальных каналов, ссюбщенных с проточками в лопастях, а элементы ротора связаны между собой и с валом посредством механизма синхронизации.

2. Гидромашина по п. I, отличающаяся тем, что один из смежных элементов ро. тора выполнен без лопастей.

1649116

Н-3

Пс1ернутс

1649116

Составитель Л. Павлова

Редактор А.Маковская Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 1506 Тираж 374 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1Ol