Капсель для обжига керамических изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 О 5/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4648523/33 (22) 09.01.89 (46) 15.05,91. Бюл. ¹ 18 (71) Украинский научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промышленности (72) Ю.Н.Крючков, В.Д.Богуславский, В,П.минеев и В.А.Лащенко (53) 666.3.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1028996, кл. F 27 0 5/00, 1983. (54) КАПСЕЛЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57 Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использоваИзобретение относится к керамическому производству, преимущественно к термообработке керамических изделий, и может быть использовано для обжига фарфоровых изделий в туннельных печах периОдического действия.
Цель изобретения — повышение термостойкости путем снижения и перераспределения термических напряжений с ножки на наклонную поверхность.
На фиг,1 представлен капсель, общий вид; на фиг.2 — то же, вид снизу, Горизонтальная несущая поверхность 1 наклонной поверхностью 2, на которой выполнены дугообразные вырезы 3, связана с цилиндрической ножкой 4, на которой выполнены цилиндрические вырезы 5, расположенные от несущей поверхности до
„„Я2„„1649230 А1 но в производстве фарфоровых иэделий при их обжиге в туннельных печах периодического типа. Цель изобретения — повышение термостойкости путем снижения и перераспределения термических напряжений с ножки на наклонную поверхность. Капсель содержит горизонтальную несущую поверхность 1, связанную наклонной поверхностью 2 с цилиндрической ножкой 3, На наклонной поверхности 2 капселя выполнены дугообразные вырезы, расположенные от несущей поверхности 1 до ножки 3 по дуге окружности, центр которой находится на границе несущей поверхности 1 с вырезом, при этом вырезы расположены на равном расстоянии друг от друга. 2 ил. ножки по дуге окружности, центр которой находится на границе несущей поверхности с вырезом, B предложенной конструкции при выполнении дугообразных вырезов на равном расстоянии друг от друга несущая часть капселя имеет возможность разворота относительно ножки капселя при увеличении (уменьшении) диаметра ножки капселя в процессе нагрева или охлаждения, что способствует снижению термических напряжений на ножке — самой напряженной части капселя. Кроме того, при развороте несущей поверхности кзпселя часть термических напряжений, обусловливающих этот разворот, перераспределяется на менее нагруженную наклонную поверхность капселя, При этом максимальные значения термических напряжений в капселе снижаются. обеспечи1649230 службы до 50-56 оборотов при снижении материалоемкости капселей.
Формула изобретения
Составитель Л. Мацук
Техред М;Моргентэл
Редактор В. Ковтун
Корректор В, Гирняк
Заказ 1510 Тираж 395 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вая повышение его термостойкости и увеличение срока службы.
Изготовление капселя ведется по обычной промышленной технологии методом полусухого или пластического формования, 5 а также шликерного литья.
Капсель работает следующим образом, На несущую поверхность капселей устанавливают изделия, например тарелки, Капсели с изделиями устанавливают в стосы 10 на вагонетки туннельной печи. По окончании обжига стосы капселей разбирают, тарелки направляются на декорирование, а в капселе устанавливают новую партию изделий для обжига и цикл обжига повторяют. 15
Использование предлагаемой конструкции капселя для обжига керамических изделий для плоского и полого ассортимента позволит на 15-20 повысить их термостойкость, что позволит увеличить срок их 20
Капсель для обжига керамических иэделий, содержащий горизонтальную несущую поверхность, связанную наклонной поверхностью с цилиндрической ножкой с вырезами, отлича ющи йс я тем,что, с целью повышения термостойкости путем снижения и перераспределения термических напряжений с ножки на наклонную поверхность, на последней выполнены дугообразные вырезы, расположенные от несущей поверхности до ножки по дуге окружности, центр которой находится нэ границе несущей поверхности с вырезом, причем вырезы размещены на равном расстоянии друг от друга.