Пробоотборник
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для отбора проб грунта. Цель, изобретения - повышение эффективности работы . В пробоотборнике, включающем керноприемную трубу с установленным в ней поршнем, и механизм задавливания, последний выполнен из четырех параллельно расположенных между I собой вертикальных штанг с забурниками на нижних и цилиндрическими зубчатыми шестернями на верхних концах верхней и нижней опорных плит, центральной зубчатой приводной шестерни и рукоятки ее разворота. Устройство нижней опорной плитой устанавливается над точкой отбора пробы и забурники заводятся в г.рунт. Разворот рукоятки вокруг оси приводит во вращение центральную приводную шестерню, которая передает его на цилиндрические шестерни вертикальных штанг. Этим обеспечивается передача вращательного движения на забурники и заглубление их всех одновременно в грунт. Заглубление забурников приводит к опусканию верхней , опорной плиты, которая, в свою очередь , воздействуя на керноприемную трубу, заставляет ее также погружаться , забирая внутрь отбираемую пробу, 2. ил. I Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
C0j
РЕСПУБЛИК (g))g С 01 N 1/10 1/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н в втсвснснт сввввтввствн г:.- мбй31вй11,.Л:, вБ1 )т„ Н"."-13Иащ
:-:, > -1 G l Е г(А
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ
ПРИ fHHT СССР (21) 4690931/26 (22) 15.05.89 (46)-15.05.91, Бюл. У 18 (72) А.Б.Каракаев, Г,А.Рябинин, В.В,Кузьмин, Б,Э.,Годес и Б,Б,Сло:;бодяник (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1177713, кл. G Ol N 1/02, 1986.
Авторское свидетельство СССР
У 588482, кл, С Ol Я 1/02, 1975. .(54) jIPOSO0TR0PHHK (57) Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для отбора проб грунта. Цель изобретения — повышение эффективности ра.боты, В пробоотборнике, включающем керноприемную трубу с установленным в ней поршнем, и механизм задавливания, последний выполнен из четы;рех параллельно расположенных между
1собой вертикальных штанг с забурниИзобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для отбора проб, и может быть использовано как для работы в подводном, так и надводном положениях.
Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства, На фиг.) изображен пробоотборник, . общий вид; на фиг.2 — разрез А-А иа фиг,f.
Иробоотборник содержит керноприемную трубу 1 с установленным ,в ней поршнем 2 и механизм ее задавливаиия в грунт, Иеханизм задавли-,,ваиия выполнен из четырех параллель„„SU„„1649354 А 1
2 ками на нижних:и цилиндрическими зубчатыми шестернями на верхних концах верхней и нижней опорных плит, центральной зубчатой приводной mecтерни и рукоятки ее разворота. Устройство нижней опорной плитой устанавливается над точкой отбора пробы и забурники заводятся в грунт.
Разворот рукоятки вокруг оси приводит во вращение центральную приводную шестерню, которая передает его на цилиндрические шестерни вертикальных птанг, Этим обеспечивается передача вращательного движения на эабурники и заглубление их всех одновременно в грунт. Чаглубление эабурников приводит к опусканию верхней опорной плиты, которая, в свою оче" редь, воздействуя на керноприемную трубу, заставляет ее также погрусжаться, забирая внутрь отбираемую пробу. 2 ил. но расположенных между собой вертикальных штанг 3 с забурниками 4
М на нижних и цилиндрическими эубча- © тыми шестернями 5 на верхних концах, 4 " верхней 6 и нижней 7 опорных плит,,центральной зубчатой приводной шес терни 8 и рукоятки 9 ее разворота, Вертикальные штанги 3 заведены по краям опорных плит б, 7 с образованием прямоугольного каркаса, где ниж- Ь иие их концы проходят свободно через отверстия 10 нижней опорной плиты 7 и оканчиваются забурниками 4, эаводимыми в грунт, а верхние кон цы штанг проходят в отверстия 11
1649354 верхней плиты 6 через упорные роликовые подшипники 12 для жесткой фиксации цилиндрических шестерней 5 ,над верхней поверхностью плиты 6.
Жесткость фиксации цилиндрических шестерней 5 на верхних концах вертикальных штанг 3 над плитой 6 обеспечивается тем, что в отверстиях )1 плиты выполнены посадочные поверхнос- 1„ ти для установки внешних обойм упорных подшипников !2, тогда как внутренние обоймы подшипников насажены на посадочную шейку вертикальных штанг, Этим обеспечивается надежное
1раскрепление вертикальных штанг 3 относительно упорных подшипников 12 а их, в свою очередь, относительно плиты 6 ° т.е. жесткая фиксация цилиндрических шестерней над плитой.
Цилиндрические шестерни 5 входят в зацепление с центральной приводной шестерней 8, установленной на жестко смонтированной в центре верхней плиты 6 вертикальной оси 13 подвижно через упорный роликовый подшипник 14, и разворачиваемой вокруг оси при по,мощи рукоятки 9.
Керноприемная труба 1 с установ ленным в ней поршней 2 расположена между вертикальными штангами 3, ниж ню4 концом свободно проходит через центральное отверстие 15 в нижней опорной плите 7 и верхним концом жест.ко соединена снизу с верхней опор,ной плитой 6. Для демонтажа керно приемной трубы после отбора пробьг между опорной плитой 6 и верхним концом керноприемной трубы 1 монтирует:ся стыковочный замок l6 а для предот4О вращения эоны повышенного давления над поршнем 2 в керноприемной трубе в верхней ее части, устроены компенсационные отверстия 17.
Нробоотборник работает следующим образом.
Устройство нижней опорной плитой 7 устанавливается над точкой отбора .пробы и эабурники 4 заводятся в грунт., Разворот рукоятки 9 вокруг оси 13 приводит во вращение центральную при- О водную шестерню 8, которая передает
его на цилиндрические шестерни 5 вертикальных штанг 3. Этим обеспе.чивается передача вращательного движения на эабурники и эаглубление их всех одновременно в грунт.
Заглубление эабурников привсфит к опусканию верхней опорной плиты
6, которая, воздействуя на кернопри- " емную трубу 1, заставляет ее также погружаться, забирая внутрь отбираемую пробу. Над верхней частью попадаемого в керноприемную трубу образца грунта свободно движется во время всего процесса погружения легкий поршень 2, причем.для предотвращения подпора воздуха сверху поршня предусмотрены компенсационные отверстия 17, расположенные равномерно по периметру керноприемной трубы 1 в верхней ее части, на уровне от ее верхнего конца, где а — высота легкого поршня 2, суммарная площадь проходного сечения компенсационных отверстий должна быть равна площади проходного сечения керноприемной трубы 1, При полном погружении керноприемной трубы 1 в грунт компенсационные отверстия !7 перекрываются боковой поверхностью поршня 2 ° пробоотборник готов к подъему, Подъем керноприемной трубы 1 осуществляется.прн вращении центральной привод" ной шестерни 8 в сторону, противоположную ее вращению при погружении керноприемной трубы. При выводе последней на поверхность она отсоединяется от устройства путем расстыковки замка 16.
При выборе типа эабурников 4 диаметр эоны нарушения ими микроструктуры грунта (t) должен лежать в преде1 лах (- вЂ,-) Ь, где Ь вЂ” линейный pas- мер между осью эабурника и осью керноприемной трубы 1. Этим обеспечивается высокое качество,.отбираемой пробы, так как при таком соотношении она не будет нарушена.
Пробоотборник прошел стендовые и полевые испытания. Установлено, что при той же массе отбираемой пробы он в 2,0-2,5 раза легче, чем известные устройства эа счет уменьшения веса грузовой обоймы, замененной нижней опорной плитой 7, и использования в качестве опоры для механизма задавливания керноприемной трубы реакции самого грунта. Кроме того, простота конструкции позволяет на 45-50% сократить временные затраты на отбор пробы и существенно поднять производительность работ.
Пробоотборник может использоваться в переносном варианте для отбора
1649354
4 ° ° э 0 проб вручную, а также в комплекте с
L любым буровым станком.
Формула изобретения
Пробоотборник включающий кернопрнемную трубу с установленным в ней поршнем н механизм эадавливания, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности работы, механизм задавливания керноприемной трубы выполнен из четырех параллельно расположенных между со бой вертикальных штанг с забурникамн на нижних и цилиндрическими зубчатимм шестернями на верхних концах,,верхней и нижней опорных плит, цент,ральиой зубчатой приводной шестерни н рукоятки ее разворота, причем вертикальные штанги размещены по краям
-опорных плит с образованием прямоугольного каркаса, где нижние их концы размещены свободно в отверстиях нижней опорной плиты и снабжены saбурниками, а верхние концы проходят в отверстия верхней плиты через упорные роликовые подшипники с воэможностью фиксации цилиндрических шестерен над верхней поверхностью плиты, .входящих в зацепление с центральной приводной шестерней, установленной на жестко смонтированной в центре плиты вертикальной оси через центральный упорный роликовый подшипник, а керноприемная труба с установленным в ней поршнем расположена между вертикальными штангами, при этом нижний ее конец, размещен с зазором в центральном отверстии в нижней плите, а верхний жестко соединен снизу с верхней плитой.
1649354
Корректор А.Обручар
Составитель F,.Ãàðáóç
Техред Л.Олийнык
Редактор Т.Лазоренко
Заказ )5)5 Тираж 403 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101