Устройство для испытания на трение и износ материалов

Устройство для испытания на трение и износ материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытанию материалов и масел на трение и износ. Целью изобретения является снижение трудоемкости испытаний, С помощью упругих элементов держатели 8 контробразцов устанавливают горизонтально. Произведя касание образца 2 и контробразцов 10, с помощью регулятора 22 натяжения и тросика 23 устанавливают пластину 21 параллельно держателям 8, чему соответствует нулевой сигнал датчиков 12 и 30 измерения силы трения и износа. Смазывают контакт образца и контробразцов 10, приводят во вращение образец и нагружают контакт. В ходе испытания регистрируют параметры трения . Очередному испытанию предшествует операция по переточке образца с помощью узла переточки, 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ВОЕС0 йТЕНТ Я Т

;,.Ф эЛИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4699672/28 (22) 31,05.89 (46) 15.05.91. Бюл, N 18 (71) Государственный проектный, научноисследовательский и конструкторский институт "Красноярский Промстройниипроект" (72) Б.И.Ковальский, B,È,Tèxîíîa и Л,Н.Деревягина (53) 620.178.162 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 983522, кл.. G 01 N 19/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА

ТРЕНИЕ И ИЗНОС МАТЕРИАЛОВ .(57) Изобретение относится к испытанию

IëàTåðèàJI0â и масел на трение и износ.

Изобретение относится к испытанию материалов и масел, в частности определению антифрикционных и противоизнасных свойств масел.

Целью изобретения является снижение трудоемкости испытаний за счет регистрации износа и силы трения в ходе испытаний.

На фиг. 1 представлено устройство для испытания материалов и масел; на фиг, 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел нэгружения.

Устройства для испытания материалов и масел состоит из станины 1, на которой установлен привод вращения (не показан), держателя образца 2, расположенного на валу 3. На втулке 4, закрепленной неподвижно относительно вала 3, установлена на подшипнике 5 платформа, выполненная в виде фланца 6, С двух диаметрально проти„„Я „„1649387 А1

<я)з 6 01 N 19/02//6 01 N 3/56

Целью изобретения является снижение трудоемкости испытаний, С помощью упругих элементов держатели 8 контробразцов устанавливают горизонтально. Произведя касание образца 2 и контробразцов 10, с помощью регулятора 22 натяжения и тросика

23 устанавливают пластину 21 параллельно держателям 8, чему соответствует нулевой сигнал датчиков 12 и 30 измерения силы трения и износа. Смазывают контакт образца и контробразцов 10, приводят во вращение образец и нагружают контакт . В ходе испытания регистрируют параметры трения, Очередному испытанию предтаествует операция по переточке образца с помощью узла переточки. 2 з.п.ф-nb>, 4 ил. воположных сторон на фланце 6 в шарнирных узлах 7 установлены каждый одним иэ своих концов два держателя 8, на которых в оправках 9 закреплено по контробраэцу (шар) 10. Оправки 9 по осям смещены относительно друг друга, обеспечивая контакт контробразцов 10 с образцом 2 по индивидуальной дорожке. Каждый держатель 8 контробразцэ t 0 уравновешен соответствующим упругим элементом 11. Узел измерения параметров трения выполнен в виде индуктивного датчика 12, помещенного в плоскости взаимодействия контробразцов

10 с образцом 2 и в направлении действия силы трения между одним из держателей 8 контробразцов 10 и упругим элементом 11, причем катушка 13 датчика 12 установлена неподвижно на стойке 14, э сердечник 15 одним концом соединен с держателем 8, другим — с упругим элементом 11, 1649387

Испытуемый образец 2 помещен в ванночку 16 с маслом, расположенную в термостате 17, установленном на кронштейне 18.

Узел нагружения включает плиту 19, установленную на станине 1. На плите 19 перпендикулярно на шарнире 20 установлена пластина 21, которая одним концом через регулятор 22 натяжения и тросик 23 соединена с четырьмя роликами, два иэ которых

24 установлены на плите 19, а два 25 — на концах держателей 8 контробразцов, Нагрузка от груза 26, установленного на рычаге 27, шарнирно закрепленного на стойке

28, может передаваться через сердечник 29 индуктивного датчика 30 на второй конец пластины 2-1. Катушка 31 датчика 30 установлена неподвижно.

Узел переточки состоит из барабана 32, установленного с возможностью вращения на рычаге 33, закрепленном на стройке 34, жестко связанной со станиной 1; На резиновой подложке барабана 32 закреплена абразивная шкурка.

Устройство работает следующим образом, Предварительно необходимо установить на валу 3 держатель и образец 2, промыть его и протереть насухо, На держателях

8 устанавливают оправки 9 с зафиксированными и протертыми контробрэзцами 10. С помощью регулировки жесткости упругих элементов 11 держатели 8 контробраэцов

10 устанавливают в горизонтальном положении.

Ванночку 16 для испытуемого масла устанавливают в термастат 17 и вместе с последним закрепляют на кронштейне 18.

Производят касание образца 2 и контробрээцов 10 и с помощью регулятора 22 натяжения тросика 23 устанавливают пластину

21 параллельно держателям 8 контрообразцов 10. В этом положении индуктивные датчики измерения параметров трения, т.е. силы трения и величины износа, выдают нулевой сигнал, При несоответствии сигнала датчиков нулевому значению с помощью перемещения катушек 13 и 31 добиваются необходимого соответствия. Более точная настройка нулевого значения выходного сигнала производится электрическим методом путем изменения выходного напряжения измерительного моста, в который включены обмотки катушки датчлков, Разводят держатели 8 с контробразцами 10 и заливают испытуемое масло в ванночку 16.

Включают привод вращения образца 2 и при наборе установленной температуры масла нагружают образец, плавно опуская рычаг 27 с грузом 26, при этом контробразцы

10 входят в контакт с образцом 2. Во время трения с помощью индуктивных датчиков

-12, 30 измеряются параметры трения (силы трения, величина износа), Величина износа (по диаметру пятна износа) контробрэзцов определяется предварительно полученной зависимостью диаметра пятна износа от тока индуктивного датчика.

Для очередного испытания контробраэцы 10 поворачивают в оправке 9 для подведения новой поверхности и фиксируют, э затем устанавливают в держателях 8. Испь;туемое масло сливаю из ванночки 16, в которую после промывки заливэют новое.

Перед очередным испытанием образец

2 подвергают переточке, дгя чего нэ барабан 32 устанавливают абразивную шкурку и приводят в соприкосновение с поверхностью образца 2, После переточки поверхность образца 2 промыва;от, протирают насухо и повторяют испытания.

Формула изобретения

1. Устройство для испытания нэ трение и износ материалов, содержащее станину, установленный нэ ней с возможностью вращения держатель образца, размещенную нэ держателе образца платформу с направляющими элементами. соединенные с платформой держатели контробразцов, узел измерения параметров трения и узел нэгружения с рычагам и грузом, о т л и ч э ю щ ее с я тем, что, с целью снижения трудоемкости испьггэния, оно снабжено узлом гереточки образца, выполненным в виде закрепленной нэ станине стойки, шарнирна установленного одним плечом нэ стойке в плоскости контакта контробрээцов с образцом рычага и установленного нэ втором плече рычага с воэможностью вращения барабана с абразивной боковой поверхностью, платформа выполнена в виде фланца, установленного с помощью опоры кa÷eíèÿ на держат и, образца, направляющие злеменTbl выполнены в виде двух шарнирных узлов. диаметрально расположенных по периферии фланца и соединенных с расположенными перпендикулярно торцу фланца соответствующими держателями контробразцов, 2. Устройство по и, ., о т л и ч а ю щ е ес я тем, что узел измерения параметров трения выполнен в виде устанавливаемого в плоскости взаимодействия контробразцов с образцом индуктивного датчика, электрическая катушка которого закреплена на станине, а сердечник соединен с одним иэ держателей контробрээцов, и упругого элемента, соединенного одним концом с сердечником и другим — со станиной. б49387

Фиг 2

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что узел нагружения выполнен в виде закрепленной на станине плиты, шарнирно установленной перпендикулярно ей двуплечей пластины, регулятора натяжения с четырьмя роликами, два из которых установлены на плите, а два других — на концах соответствующих держателей контробразцов, нерастяжимого тросика, соединяющего одно из плеч пластины с регулятором через ролики, и второго индуктивного датчика, электрическая катушка которого закрепле5 на на плите, сердечник одним концом взаимодействует со вторым плечом пластины, а другим концом — с рычагом и грузом.

1649387

72

Составитель В.Данилов

Редактор В.Трубченко Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Заказ 1868 Тираж 396 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Рэушскэя наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101