Центробежный распылитель

Центробежный распылитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к выпарной и сушильной технике и может быть использовано в центробежных пленочных испарителях для термообработки пищевых, химических и фармацевтических продуктов. Цель изобретения - снижение удельных энергозатрат и повышение эффективности работы. Устройство содержит вращающуюся дисковую термобатарею, на рабочей поверхности которой в центральной части к перерабатываемому продукту обращены горячие спаи, а на периферийной кольцевой - холодные спаи. На обратной нерабочей поверхности термобатареи расположена герметичная дисковая полость, частично заполненная промежуточным теплоносителем. 2 ил,

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

-„:, p qr.

В э ° g,.1ь, . з

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1296803 (21) 4621919/31-26 (22) 19.12.88 (46) 23.05.91. Бюл. N 19 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.А. Мужилко (53) 66.047.791.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1296803, кл. F 26 В 3/12, 1985. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к выпарной и сушильной технике и может быть использоИзобретение относится к выпарной и сушильной технике и может быть использовано в центробежных пленочных испарителях, предназначенных для термообработки те рмола бил ьн ых (термочувствител ьн ых) продуктов в пищевой, химической и фармацевтической отраслях промышленности.

Целью изобретения является снижение удельных энергозатрат и повышение эффективности работы.

На фиг. 1 приведен аппарат в статическом состоянии, общий вид; на фиг. 2 — то же, в процессе работы.

Центробежный аппарат содержит вращающуюся дисковую термобатарею 1, на рабочей поверхности которой в центральной части 2 к перерабатываемому продукту обращены горячие спаи 3, а на кольцевой периферийной части 4 — холодные спаи 5, К обратной нерабочей поверхности термобатареи 1 примыкает герметичная дисковая полость 6, частично заполненная промежу„„5Q„„1650180 А2

Ю (я)5 В 01 0 1/20, F 26 В 3/24 вано в центробежных пленочных испарителях для термообработки пищевых, химических и фармацевтических продуктов, Цель изобретения — снижение удельных энергозатрат и повышение эффективности работы.

Устройство содержит вращающуюся дисковую термобатарею, на рабочей поверхности которой в центральной части к перерабатываемому продукту обращены горячие спаи, а на периферийной кольцевой — холодные спаи. На обратной нерабочей поверхности термобатареи расположена герметичная дисковая полость, частично заполненная промежуточным теплоносителем. 2 ил, точным теплоносителем 7. В полость 6 обра- щены холодные спаи 8 центральной части 2 термобатареи, и горячие спаи 9 периферийной части 4 термобатареи. Над центральной частью 2 термобатареи расположено сопла

10 для подачи продукта. Температура насыщения промежуточного теплоносителя 7, которым частично заполнена герметичная полость 6, обычно меньше температуры насыщения перерабатываемого продукта. Со стороны герметичной полости 6 ротор посажен на вал привода, кроме того, на валу расположен вращающийся токосьемник для подачи напряжения постоянного тока к термобэтареи (токосьемник и привод на чертеже не приводятся, вал показан схематично).

Аппарат работает следующим образом.

Ротор приводится во вращение (фиг. 2).

Промежуточный теплоноситель 7 центробежной силой отбрасывается на периферию герметичной дисковой полости б к горячим спаям 9 периферийной части 2 термобата1650180 реи 1. При этом на периферии полости 6 образуется вращающееся кольцо жидкости промежуточного теплоносителя 7. Через сопло 10 на рабочую поверхность дисковой термобатареи 1 подают исходный продукт, который под действием центробежных сил течет в виде пленки от центра к периферии ротора. Далее ат внешнего источника постоянного тока через вращающийся токосъемник к термобатарее 1 подается напряжение постоянного тока. При этом на горячих спаях 3 в центральной части термобатареи происходит выделение тепла, а на холодных спаях 5 периферийной части 4— поглощение тепла.. Кроме того, s герметичной полости 6 на обратной стороне термобатареи в центральной части 2 на холодных спаях 8 происходит поглощение тепла, а на горячих спаях 9 периферийной части — выделение тепла. Снаружи ротора в пределах центральной части 2 происходит тепловая обработка продукта (нагрев и испарение), а на периферийной части 4- его немедленное охлаждение. Таким образом, до минимума сводится время теплового воздействия на обрабатываемые продукты и повышается их качество.

Тепло, отнятое у продукта на периферийной части 4, посредством термобатареи передается промежуточному теплоносителю и вызывает его испарение. Пар теплоносителя 7 заполняет герметичную полость 6 и конденсируется на холодных спаях & центральной части 2 термобатареи. При этом тепло, отнятое при конденсации промежуточного теплоносителя посредством термобатареи, передается исходному продукту.

Конденсат промежуточного теплоносителя под действием центробежных сил течет внутри полости 6 в виде пленки от центра к периферии термобатареи 1, последовательно по холодным 8 и горячим спаям 9. При этом в полости 6 происходит непрерывный процесс испарения и конденсации промежуточного теплоносителя по замкнутому

5 циклу. Таким образом, посредством термобатареи и промежуточного теплоносителя происходит непрерывная регенерация тепла конечного продукта. Отнятое от конечного продукта тепло снова поступает на

10 нагрев и испарение исходного продукта снаружи ротора.

Применение промежуточного теплоносителя с температурой насыщения меньшей, чем температура насыщения продукта, 15 позволяет сократить время выхода устройства на стационарный режим и осуществить регенерацию тепла.

Таким образом, в предлагаемом устройстве сокращается до минимума время теп20 лового воздействия на обрабатываемые продукты, так как после, термообработки происходит немедленное охлаждение продукта. Кроме того, происходит регенерация тепла конечного продукта, что существенно

25 снижаетудельные энергозатраты и повышает эффективность работы устройства в целом.

Предлагаемое устройство применяется для тепловой обработки термолабильных

30 продуктов, обеспечивая высокую эффективность процессов без потери качества обрабатываемых продуктов.

Формула изобретения

Центробежный распылитель по авт. св.

35 М 1296803, отличающийся тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат и повышения эффективности работы, он снабжен герметичной дисковой полостью, примыкающей к обратной нерабочей

40 поверхности термобатареи и заполненной частично промежуточным теплоносителем.

1650180 фюФугл

Составитель В. Золотов

Редактор Е. Полионова Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Заказ 1969 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101