Смеситель для приготовления формовочных смесей

Смеситель для приготовления формовочных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления песчано - глинистых формовочных смесей.Цель изобретения - повышение эффективности процесса перемешивания. При поступлении компонентов смеси в неподвижную цилиндрическую чашу 1 смесителя, внутри которого на приводном вертикальном валу установлен ротор 8 с ребрами жесткости 12, плужками 9 и рассекателями 14, смесь начинает перемешиваться. Высокая эффективность смешивания формовочных материалов достигается благодаря рассекателям 14 и форме ребер жесткости 12 ротора 8, выполненных в виде изогнутых в горизонтальной плоскости против направления вращения ротора лопастей, причем рассекатели 14 консольно закреплены на стойке 10 и смонтированы над верхней частью плужков 9 с возможностью регулирования наклона относительно вертикальной плоскости в диапазоне ± 15°. 1 з п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 22 С 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

73

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 437345,5/02 (22) 25.12.87 (46) 23.05.91,, Бюл. М 19 (71) Алтайский политехнический институт им. И.И.Полэунова (72) В.А.Марков, Б,А.Котликов, Е.А.Богатырев, П.А.Дроздов и В,Д.Юров (53) 621,742,57(088.8) (56) Матвеев Н.А. и др. Современные центробежные смесители периодического действия. — Литейное производство, 1973, N 8. (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к литейному пооизводству и может быть использовано для приготовления песчаноглинистых формовочных смесей. Цель изобретения — повышение эффективности

„„SU„„1650324 А1 процесса перемешивания. При псступлении компонентов смеси в неподвижную ци-. линдрическую чашу 1 смесителя, внутри которого на приводном вертикальном валу установлен ротор 8 с ребрами жесткости 12, плужками 9 и рассекателями 14, смесь начинает перемешиваться. Высокая эффективность смешивания формовочных материалов достигается благодаря рассекателям 14 и форме ребер жесткости 12 ротора

8, выполненных в виде изогнутых в горизонтальной плоскости против направления вращения ротора лопастей, причем рассекатели 14 консольно закреплсны на стойке 10 и смонтированы над верхней частью плужков 9 с возможностью регулирования наклона относительно вертикальной плоскости в диапазоне + 150. 1 з.П.ф-лы, 4 ил.

1650324

Изобретение относится к литейному производству.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса перемешивания.

На фиг.1 изображен смеситель, разрез; 5 на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг.3— рассекатель, поперечный разрез; на фиг.4— ротор, вид снизу.

Смеситель содержит цилиндрическую чашу 1 с обечайкой 2, облицованной рези- 10 ной 3, днище 4 и разгрузочную дверь 5. В центре чаши 1 установлена тумба 6 с приводным вертикальным валом 7. на котором закреплен ротор 8 с рабочими органами., выполненными в виде нескольких пар плуж- 15 ков 9 и рассекателей 10, причем последние закреплены на роторе 9 симметрично, чтоб исключить дебаланс ротора 8. Количество пар плужков 9 и рассекателей 10 зависит от конструктивных размеров смесителя. Ротор 20

8 выполнен в виде диска 11 с ребрами 12 жесткости на нижней поверхности, причем ребра 12 жесткости выполнены в виде лопастей, изогнутых против вращения ротора 8.

Каждый рассекатель 10 состоит из стойки 13 25 с закрепленными на ней с возможностью поворота относительно горизонтальной оси несколькими консольными пластинами 14.

Поверхности пластин 14 образуют угол у относительно горизонтальной плоскости. 30

Угол у каждой пластины 14 выполнен регулируемым в пределах + 15 за счет подвижного крепления пластины 14 в стойке

13, например ступицы с резьбой и гайкой.

Угол у обеспечивает изменение направле- 35 ниа движения частиц смеси и создание турбулентности потока, Пределы угла у определяются степенью турбулентности потока, а также углом внешнего трения сме- . си. 40

Пластины 14 выполнены изогнутыми в горизонтальной плоскости против направления вращения ротора 8. Кривизна изгиба пластин должна обеспечивать одинаковую силу воздействия пластины на поток смеси, 45 а также, в случае налипания смеси на режущую кромку пластины, срыв смеси под действием центробежной силы. Консольное крепление пластин 14 в стойке 13 устраняет возможность забивания переувлажненного 50 смесью пространства между смежными пластинами 14. Ротор 8 сверху закрыт колпаком 15, выполненным в виде конуса, что обеспечивает смещение частиц смеси в зону действия рабочих органов. В днище 4 чаши 1 выполнены отверстия 16 для обеспечения направленного потока воздуха в рабочем пространстве смесителя. В верхней части чаши 1 установлен трубопровод 17 вытяжного вентилятора с заслонкой 18 для создания регулируемого разрежения в рабочем пространстве смесителя, Смеситель работает следующим образом.

За счет вращения ротора 8 от вертикального вала 7 лопастями 12 создается поток воздуха от центра смесителя к бортам 2 чаши 1, а пластинами 14 рассекателей 10 создается восходящий турбулентный поток воздуха. Компоненты смеси под действием плужков 9 получают сложное движение: частицы смеси захватываются кромкой плужка 9 и перемещаются по поверхности плужка, При сходе с плужка 9 поток частиц смеси пластинами 14 рассекателя 10 разделяется на несколько потоков. При этом за счет угла у пластин 14 частицы смеси изменяютт свою траекторию движения, т.е. разделенные потоки частиц смеси после прохо>кдения пластин рассекателя закручиваются, что обеспечивает турбулентность потока, который под действием центробежной силы отбрасывается на обечайку 2 чаши 1, В процессе перемешивания основная масса смеси находится во взвешенном состоянии, что обеспечивает снижение сопротивления смеси рабочим органом и способствует повышению эффективности процесса перемешивания, После достижения требуемых свойств смеси закрывается и открывается дверь 5, производится выгрузка готовой смеси, после чего цикл повторяется.

Формула изобретения

1, Смеситель для приготовления формовочных смесей, содержащий неподвижную цилиндрическую чашу, в кОторой на приводном вертикальном валу установлен ротор с ребрами жесткости и закрепленными на нем плужками, и вытяжной патрубок, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания, он снабжен рассекателями со стойками, рассекатели и ребра жесткости ротора выполнены в виде изогнутых в горизонтальной плоскости против направления вращения ротора лопастей, причем лопасти рассекателей консольно закреплены на стойке и смонтированы над верхней частью плужков.

2. Смеситель по п.1, о т л и ч à ю щ и йся тем, что крепление лопастей рассекателя выполнено с возможностью регулирования угла наклона относительно горизонтальной плоскости в диапазоне и 15 .

1650324

Составитель С .Сухомлинов Ф04- 1

Техред M,Ìîðråíòàë Корректор С .Черни

Редактор А. Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1568 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5