Способ герметизации литых деталей

Способ герметизации литых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам герметизации литых пористых изделий преимущественно жидкостекольными герметиками. Цель изобретения - повышение выхода годных деталей и снижение трудоемкости процесса . Деталь из алюминиевого сплава АЛ4 с размером пор 300 мкм нагревают до температуры 120-150°С и погружают в находящийся при комнатной температуре жидкостекольный герметик состава мас.%: жидкое стекло 64, тальк 5, бентонит 1, вода 30. После заполнения пор герметиком деталь выдерживают на воздухе 5-10 мин, промывают холодным 0,01 %-ным раствором перманганата калия, после чего сушат на воздухе при комнатной температуре 3-8 ч. Отсутствуют операции обезжиривания, промывки и вакуумирования перед герметизацией. Выход годных деталей после испытаний 95-98%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 22 F 3/26

ГОСУДАРСТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4476748/02 (22) 22.08,88 (46) 23.05,91. Бюл. hh 19 (71) Харьковский филиал Всесоюзного Научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства и

Харьковский электротехнический завод (72) Н. А. Лунева, В. К. Канский, M. Д. Могильный, Ю. Г. Винюков, M. М. Куцышин и

Ф. Б. Якубсон

{53) 621.762.8(088.8) (56) Патент США М 4214005, кл, В 22 F 3/26, 1980.

Патент США hh 3214287, кл. В 22 F 3/26, 1974, (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЛИТЫХ ДЕТЕЛЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам герметизации литых пористых деталей из различных материалов, преимущественно жидкостекольными герметиками.

Цель изобретения — повышение выхода годных деталей и снижение трудоемкости процесса.

В предлагаемом способе детали с течью

{размер пор до 300. мкм) нагревают до 120150, погружают в жидкостекольный герметик при комнатной температуре, выдерживают в нем, вынимают иэ герметика и выдерживают их на воздухе в течение

5-10 мин, затем промывают в холодном

0,017-ном растворе перманганата калия и сушат детали на воздухе при комнатной температуре. Предварительный нагрев способствует расширению пор и газовых составляющих, которые, расширяясь за счет разности парциальных давлений, увеличи...!Ж „„1650364 А1

{57) Изобретение относится к способам герметизации литых пористых изделий преимущественно жидкостекольн ыми герметиками.

Цель изобретения — повышение выхода годных деталей и снижение трудоемкости процесса. Деталь из алюминиевого сплава АЛ4 с размером пор 300 мкм нагревают до температуры 120 — 150 С и погружают в находящийся при комнатной температуре жидкостекольный герметик состава мас.ф,: жидкое стекло

64, тальк 5, бентонит 1, вода 30. После заполнения пор герметиком деталь выдерживают на воздухе 5 — 10 мин, промывают холодным

0,01 -ным раствором перманганата калия, после чего сушат на воздухе при комнатной температуре 3 — 8 ч. Отсутствуют операции обезжиривания, промывки и вакуумирования перед герметизацией. Выход годных деталей после испытаний 95-987. ваются в объеме и удаляются из пор, примерно, на 50 — 55%, а при быстром охлаждении в герметике происходит всасывание последнего в опоры с последующим сжатием металла, что способствует "защемлению" герметика в поре и герметизации детали. При промывке деталей в холодной воде, в которой растворен перманганат калия, происходит быстрая усадка металла и уплотнение в поре герметика, а наличие ионов марганца в воде — сильного окислителя — способствует поверхностной полимериэации герметика, что препятствует вытеканию или выжиманию герметика, что препятствует вытеканию или выжиманию герметика иэ поры.

Пример 1. Детали иэ алюминиевого сплава АЛ-4 с течью загружают в тару и ставят в печь при 120-150 C. Выдерживают их до выравнивания температуры деталей

1650364

Составитель Е,Фомиченко

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни

Редактор В.Данко

Заказ 1570 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 до этой температуры, вынимают из печи и сразу же погружают в холодный герметик.

Герметизацию осуществляют герметиком на основе натриевого жидкого стекла при следующем соотношении ингредиентов, мас. :

Жидкое стекло 64,0

Тальк 5,0

Бентонит 1,0

Вода 30,0

После выдержки в герметике в течение

3-10 мин детали выдерживают на воздухе в течение 5 — 10 мин, а затем погружают в ванну с холодным 0,017-ным раствором перманганата калия. После промывки проводят окончательную полимеризацию герметика на воздухе при комнатной температуре в течение 3 — 8 ч. Герметизированные по способу детали помола были испытаны при давлении 0,3 МПа, Выход годных составил

95-98 .

При использовании в качестве основы герметика калиевого стекла выход годных деталей составил 95-97 . При использовании способа отпадает необходимость в обезжиривании, промывке и вэкуумировании деталей перед герметизацией, что сни5 жает трудоемкость процесса.

Формула изобретения

Спасо6 герметизации литых деталей, преимущественно алюминиевых деталей

10 жидкостекольным герметиком, включающий нагрев детали, погружение в герметик, выдержку в нем до заполнения пор, промывку и сушку детали, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и

15 снижения трудоемкости процесса, нагрев детали проводят до 120 — 150 С, погружение детали осуществляют в герметик с комнатной температурой, выдерживают в нем в течение 3 — 10 мин, после чего деталь выдер20 живают на воздухе, в течение 5-10 мин, а промывку осуществляют в 0,01 ь-ном растворе перманганата калия с последующей сушкой на воздухе в течение 3-8 ч.