Автомат роторного типа для обработки деталей

Автомат роторного типа для обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , частности к финишной обработке игл и может быть использовано для полирования части или всего отверстия неправильной формы. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки изделия. Автомат содержит станину 1 сварной конструкции с приводом, инструментальный 10 и транспортный 5 блоки, магнитострикционный вибратор 19 и барабаны подачи заготовок. Блоки закреплены на одном валу привода один над другим, причем инструментальный блок несет пружинящий обрабатывающий инструмент, а транспортный - обрабатываемое изделие(проволоку - полуфабрикат), и абразивную пасту Перемещение заготовок и инструментов с петлеобразным пружинящим концом осуществляется с помощью цепей, натянуты&на пары звездочек, с одинаковой скоростью . Магнитострикционный вибратор передает колебания в вертикальном направлении копиру 16 и инструментом 18 При опускании конца инструмента в лоток 8 с полировальной суспензией происходит захват части суспензии и перемещение ее в зону обработки. Противоположные стороны отверстия обрабатываются параллельно на противоположных сторонах автомата &ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 5/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 (21) 4611478/08 (22) 01.12.88 (46) 23.05.91, Бюл. М 19 (71) Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) С.И. Шмуклер, Л.Н. Миронов и Н.В, Сеуканд (53) 621.923.5(088.8) (56) Прейс В.B. Технологические роторные машины вчера, сегодня, завтра. — М.: Машиностроение, 1986, с. 21. (54) АВТОМАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению„в частности к финишной обработке игл. и может быть использовано для полирования части или всего отверстия неправильной формы. Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки изделия. Автомат содержит станину 1 сварной конструкции с приводом, инструмени

„„ Ы„„1659393 Al тальный 10 и транспортный 5 блоки, магнитострикционный вибратор 19 и барабаны подачи заготовок. Блэки закреплены на одном валу привода один над другим, причем инструментальный блок несет пружинящий обрабатывающий инструмент, а транспортный — обрабатываемое иэделие (проволоку— полуфабрикат), и абразивную пасту. Перемещение заготовок и инструментов с петлеобразным пружинящим концом осуществляется с помощью цепей, натянутыл,на пары звездочек, с одинаковой скоростью. Магнитострикционный вибратор передает колебания в вертикальном направлении копиру 16 и инструментом 18.

При опускании конца инструмента в лоток 8 с полировальной суспенэией происходит захват части суспензии и перемещение ее в зону обработки, Противоположные стороны отверстия обрабатываются параллельно на противоположных сторонах автомата. Ю ил.

1650393

2с, 50

Изобретение относится к полированию поверхностей, в частности к финишной обработке.игл, и может быть использовано для полирования части или всего отверстия неправильной формы, например, ушка машиношвейной иглы.

Цель изобретения — повышение качества и повышение производительности путем обеспечения непрерывности полирования.

На фиг, 1 дан автомат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг, 3— кинематическая схема автомата; на фиг, 4 схема полирования ушка углы; на фиг, 5— механизм крепления инструмечта в каретке; на фиг. 6 — разрез Б — Б на фиг. 5.

Автомат представляет собой станину 1 сварной конструкции с приводом ", на вертикальном валу 3 которого закреплена звездочка 4 транспортного блока 5. На цепи 6 транспортного блока смонтирован зажим 7 проволоки-заготовки с пробитыми отверстиями для ушек игл и закреплены лотки 8 для полирующей пасты. Вторая (натяжная) звездочка 9 транспортного блока закреплена на станине 1, Инструментальный блок 10 состоит из плиты 11, на концах которой имеются приводная звездочка 12, установленная на вертикальном валу 3 над звездс:кой

4, и натяжная звездочка 13, установленная над звездочкой 9. На цепи 14 инструментального блока закреплены направляющие

15. в которых под действием копира 16 перемещаются каретки 17, В каретках установлены пружинящие инструменты 18. В центре плиты 11 закреплен магнитострикционный вибратор 19, установленный на кронштейне 20, который закреплен на станине 1. Рядом со станиной 1 на стойках установлены барабан 21-24 для сматывания и наматывания бухты проволоки.

Автомат работает следующим образом.

Бухту с проволокой-заготовкой (с отштампованными отверстиями под ушко) устанавливают на вертикальную ось барабана сматывания. Конец проволоки пропускают через губки зажима 7, закрепленные на цепи 6 транспортного блока 5 и закрепляют на барабане 23 наматывания. Пружинящие инструменты 18 вводят в отверстия ушек вдоль всей длины проволоки. Те же операции производят на противоположной стороне автомата, где полируется вторая сторона ушка.

Кнопкой пуска включают магнитострикционный вибратор и электродвигатель, который передает вращение приводу2, при этом начинает вращаться вертикальный вал 3, на котором смонтированы звездочки 4 и 13, которые соответственно приводя1 в движение транспортную цепь 6 и цепь 14 инструментального блока. Одновременно начинают вращаться все четыре барабана

21-24, Послс запуска транспортная цепь 6 транспортного блока перетягивает проволоку с лотками 8, Инструментальная цепь 14 циклично с транспортной цепью перемещает каретки 17, на которых закреплены инструменты 18, Одновременно с этим весь инструментальный блок 10 под действием вибратора 19 получает возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости, Таким образом, инструмент 18 совершает одновременно продольное перемещение совместн с проволокой с одного конца автомата к другому и возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости внутри ушка. Копир 16.обеспечивает попадание инструмента 18 в отверстие ушка иглы в момент их совмещения.

Полировка отверстия производятся непрерывно в процессе перемотки бухты с проволокой-заготовкой с барабана на барабан.

Формула изобретения

Автомат роторного типа для обработки деталей, содержащий станину, инструмен-. тальный блок с плитой, расположенный под ним транспортный блок, вал с приводом и копир, связанный с инструментальным блоком, отличающийся тем, что. с целью повышения качества обработки и повышения производительности путем обеспечения непрерывности полирования отверстий игл в проволоке, автомат снабж н магнитострикционным вибратором. установленным на станине, при этом на конце вибратора закреплена плита инструментального блока, выполненного в виде смонтированных на противоположных концах блока пары звездочек, одна из которых установлена на валу, и цег.и, на звеньях кдторой закреплены подпружиненные каретки для размещения в них инструментов, а транспортный блок выполнен также в виде пары звездочек и цепи, на звеньях которой закреплены пара зажимов, расположенных на противоположныхконцах блока,,и лотки,,размещенные под каретками, причем по обе стороны блоков попарно расположены введенные в автомат барабаны ддачи заготовки.

1650393

i650393

1650393

Составитель В.Шульга

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор B.Ãèðíÿê

Редактор Е,Папп

Заказ 1571 Тираж 474 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, уп.Гагарина, 101