Устройство для прессования древесных материалов

Устройство для прессования древесных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности, упрощение конструкции и снижение трудоемкости монтажа и демонтажа узла одно временного смыкания плит. Устройство для прессования древесных материалов включает раму 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 траверсы с нагревательными плитами 4, узел одновременного смыкания 5 плит 4 и привод . Узел одновременного смыкания 5 плит выполнен в виде симметрично расположенных относительно вертикальной оси 7 рамы 1 групп 8 реек 9-12 с зубчатой нарезкой и смонтированных на раме 1 с помощью горизонтальных валов 13 наборов жестко связанных между собой шестерен. Причем диаметры последних увеличиваются к вертикальной оси 7 рамы 1, длина нарезки реек 9-12 убывает к вертикальной оси 7 рамы 1. Рейки 9 своими нижними концами жестко закреплены на нижней траверсе 2, а верхние их концы выполнены подвижно посредством закрепленных на них роликов, остальные зубчатые рейки 10,11 и 12 жестко закреплены своими верхними концами на соответствующих им нагревательных плитах 4. а нижние их концы выполнены te

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 27 N 3/06

ГОСУДАРСТЭЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687529 (15 (22) 03.05.89. (46) 23.05.91. Бюл. ¹ 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) И.И.Горев, В.Г.Трифонов, Н.Н.Михеева и А,И.Топоров (53) 674.815-41 (088.8) (56) Потапов Н.M., Кузнецов В,А. Механизмы одновременного смыкания плит этажных прессов. — Обзор, "Фанера и плиты", M., 1974, с. 17.

Там же, с. 29. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, Цель изобретения — повышение производительности, упрощение конструкции и снижение трудоемкости монтажа и демонтажа узла одновременного смыкания плит, Устройство для прессования древесных материалов включает раму 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 траверсы с нагревательными плитами 4, узел одновременного смыкания 5 плит 4 и привод. Узел одновременного смыкания 5 плит выполнен в виде симметрично расположенных относительно вертикальной оси 7 рамы

1 групп 8 реек 9 — 12 с зубчатой нарезкой и смонтированных на раме 1 с помощью горизонтальных валов 13 наборов жестко связанн н ых между собой шестерен. Причем. диаметры последних увеличиваются к вертикальной оси 7 рамы 1, длина нарезки реек

9 — 12 убывает к вертикальной оси 7 рамы 1.

Рейки 9 своими нижними концами жестко закреплены на нижней траверсе 2, а верхние их концы выполнены подвижно посредством закрепленных на них роликов, остальные зубчатые рейки 10, 11 и 12 жестко закреплены своими верхними концами на соответствующих им нагревательных плитах 4. а нижние их концы выполнены по1650439 движно, Включают привод и перемещают нижнюю траверсу 2, начинают смыкать пресс. При этом рейки 9 передают вращение шестерням, которые обеспечивают за счет разности их диаметров равномерное

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для прессования древесных плит.

Цель изобретения — повышение производительности, упрощение конструкции и снижение трудоемкости монтажа и демонтажа узла одновременного смыкания плит.

На фиг.1 изображена схема устройства для прессования древесных материалов; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг,3— разрез Б — Б на фиг,1; на фиг.4 — разрез  — В на фиг.1.

Устройство для прессования древесных материалов включает раму 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 траверсы с нагревательными плитами 4, узел 5 одновременного смыкания плит 4 и привод 6, Узел 5 одновременного смыкания плит выполнен в виде симметрично расположенных относительно вертикальной оси 7 рамы 1 групп 8 реек 9 — 12 с зубчатой нарезкой и смонтированных на раме 1 с помощью горизонтальных валов 13 наборов жестко связанных между собой шестерен 14 — 17, Причем диаметры последних увеличиваются к вертикальной оси 7 рамы

1, длина нарезки реек 9 — 12 убывает к вертикальной оси 7 рамы 1, Крайние рейки 9 . своими нижними концами 18 жестко закреплены на нижней траверсе 2, а верхние их концы 19 выполнены подвижно посредством закрепленных на них роликов 20, остальные зубчатые рейки 10 — 12 жестко закреплены своими верхними концами 21 на соответствующих им нагревательных плитах 4, а нижние их концы 22 выполнены подвижно посредством закрепленных на них роликов 23. Рейки 9 — 12 имеют элементы

24 холостого хода.

Устройство работает следующим образом. смыкание нагревательных плит 4 пресса до заданно о размера. После попадания шестерен на элементы холостого хода выполняют прессование, затем размыкают нагревательные плиты 4. 4 ил, Включают привод 6 и перемещают нижнюю траверсу 2. Начинают смыкать пресс.

При этом рейки 9 передают вращение шестерням 14 — 17, которые обеспечивают за

5 счет разности их диаметров равномерное смыкание нагревательных плит 4 пресса до заданного размера. После попадания шестерен 14 — 17 на элементы 24 холосто о хода выполняют прессование, затем размыкают

1О нагревательные плиты 4, Цикл повторяют.

Конструкция пресса обеспечивает упрощение механизма одновременного смыкания плит, повышается производительность и снижается трудоемкость монтажа и де15 монтажа узла одновременного смыкания плит.

Формула изобретения

Устройство для прессования древесных материалов, включающее раму, нижнюю и

20 верхнюю траверсы с нагревательными плитами узел одновременного смыкания плит. и привод,отличаю щеесятем,что,сцелью повышения производительности, упрощения конструкции и снижения трудоемкости

25 монтажа и демонтажа узла одновременного смыкания плит, последний выполнен в виде симметрично оасположен н ых относительно вертикальной оси рамы групп реек с зубчатой нагрузкой и смонтированных на раме с

30 помощью горизонтальных валов наборов шестерен, жестко связанных между собой, причем к вертикальной оси рамы диаметры шестерен увеличиваются, а длина нарезок реек в каждой группе убывает, при этом

35 крайние рейки нижними концами жестко закреплены на нижней траверсе, верхние концы выполнены подвижными при помощи роликов, внутренние зубчатые рейки жестко закреплены верхними концами на соответ40 ствующих нагревательных плитах, а нижние концы выполнены подвижными при помощи роликов.

1650439

А-A

Фиг z

975 76

77 фц2

Составитель Н. Дроздова

Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле

Редактор Н. Тупица

Заказ 1573 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101