Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом

Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для затаривания высокодисперсных пылящих материалов. Цель изобретения - упро2 щение конструкции и повышение надежности устройства. Оно содержит зафузочный бункер и соединенный с ним корпус, в котором на внутренней поверхности установлены одна в другой две эластичные трубы, связанные с системами подачи в них сжатого воздуха. Одна труба, установленная в верхней части корпуса, служит для отсечения материла, находящегося в бункере, от материала, находящегося в корпусе, и размещена внутри другой трубы, установленной по всей длина корпуса и служащей да вытеснения из него материала Корпус имеет материалоприемник с пористым днищем и пневмокоробкой для подачи и отсоса воздуха . 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 В 1/18 исключается забивание сыпучим м -,ериа- ( лом отверстий перфорации.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4482993/13 (22) 16.09.88 (46) 23.05.91. Бюл. №19 (71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В.А,Орышака, О.В,Орышака и А.Ф.Момот (53) 621.798.34 (088.8) (56) Патент Великобритании ¹ 12658012, кл. В 65 В 1/26, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ

ЕМКОСТЕЙ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к оборудованию для затаривания высокодисперсных пылящих материалов. Цель изобретения — упроИзобретение относится к оборудованию для затаривания высокодисперсных пылящих материалов„может быть использовано, например, при производстве сажи, лакокрасок, технического углерода, графита, а также для затаривания других сыпучих материалов.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.

Установка в корпусе устройства для затэривания емкостей двух властия;; х труб, сообщающихся с системой подачи в них сжатого воздуха, таким образом, что одна из них, размещенная в верхней части корпуса, находи ся внутри другой трубы, размещенной по всей длине корпуса, позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы устройства. поскольку исключаются перфорированные трубы с системами отсоса и подачи воздуха, тем самым. щение конструкции и повышение надежности устройства. Оно содержит загрузочный бункер и соединенный с ним корпус, в котором на внутренней поверхности установлены одна в другой две эластичные трубы, связанные с системами подачи в них сжатого воздуха, Одна труба, установленная в верхней части корпуса, служит для отсечения материла, находящегося в бункере, от материала, находящегося s кKоoрpп у с еe, и размещена внутри другой трубы, установленной по всей длине корпуса и служащей для вытеснения иэ него материала. Корпус имеет материалоприемник с пористым днищем и пневмокоробкой для подачи и отссса воздуха. 1 з.п,ф-лы, 4 ил.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — 4 — схемы работы устройства, Устройство содержит загрузочный бункер 1, соединенный с ним корпус 2, состоящий из двух частей и закрепленные на корпусе внутри него две эластичные трубы

3 и 4. Корпус имеет материалоприемник 5, который может иметь пористое днище 6 и пневмокоробку 7, В нижней части корпуса закреплен загрузочный патрубок 8 с клапаном 9. Трубы снабжены штуцерами 10 и 11, смонтированными в корпусе, для подачи в них сжатого воздуха. Трубы жестко закреплены между собой фланцами 12 так, что труба 4 установлена в верхней части корпуса и размещена в трубе 3, установленной по асей длине корпуса. Пневмокоробка 7 имеет штуцер 13 для подачи и отсоса воздуха. о

О (З

Ql

ОО (ъ

1650518

urnupequcr

Устройство работает следующим образом.

Клапанный мешок 14 надевается на загрузочный патрубок 8. Включается устройство и одновременно клапан 9 открывает выход из загрузочного патрубка, а сжатый воздух поступает через штуцер 11 в пространство между корпусом 2 и эластичной трубой 4; которая, деформируясь, отделяет сыпучий материал, находящийся в корпусе, от материала, находящегося в бункере (фиг.2), Вместе с трубой 4 деформируется и внутренняя труба 3, частично сжимая сыпучий материал, находящийся в корпусе 2. Затем сжатый воздух через штуцер 10 подается в пространство между корпусом 2 и эластичной трубой 3, которая, деформируясь, вытесняет сыпучий материал через загрузочный патрубок 8 в клапанный мешок

14 (фиг,3). Одновременно сжатый воздух в зависимости 0T сВоАсТВ затариваемого материала может подаваться в пневмокоробку

7, при этом сжатый воздух, проходя через днище б, псевдоожижает слой материала, находящегося на днище, что способствует более эффективному перемещению материала через загрузочный патрубок в мешок.

При достижении необходимого веса затариваемого в клапанный мешок сыпучего материала клапан 9 перекрывает выход из загрузочного патрубка 8 (фиг.4), Одновременно полости между корпусом 2 и эластичными трубами 3 и 4 соединяются с атмосферой, эластичные трубы сжимаются и открывают доступ материала в корпус 2 и материалоприемник 5, пневмокоробка 7 соединяется с системой вакуума, при помощи

5 которой отсасывается воздух, находящийся в корпусе 2 и материалоприемнике 5, что способствует более полному их заполнению материалом и повышению плотности материала.

10 Далее цикл работы устройства повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для эата ривания емко15 стей сыпучим материалом, содержащее загрузочный бункер, соединенный с ним корпус с материалоприемником и закрепленные на корпусе внутри него две трубы, снабженные штуцерами, смонтированными

20 в корпусе для подачи в них сжатого воздуха, причем одна из труб выполнена эластичной и установлена в верхней части корпуса, о тл и ча ю ще ес я тем, что, с цельюупрощения конструкции и повышения надежности в ра25 боте, другая труба установлена по всей длине корпуса и выполнена эластичной, при этом труба в верхней части корпуса размещена в другой трубе, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е30 с я тем, что материалоприемник снабжен пневмокоробкой со штуцером для подачи и отсоса воздуха, при этом его днище выполнено пористым.

1650518

14 Да Z

i6505i8

Составитель Е.Сафронов

Редактор H,Ëàýàðåíêî Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Заказ 1577 Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10i