Эмаль для электроизоляционного покрытия

Эмаль для электроизоляционного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству эмалевых покрытий С целью повышения кислотоустойчивости и прочности сцепления покрытия с металлической подложкой при сохранении высоких диэлектрических свойств эмаль для электроизоляционного покрытия содержит, мае % Se02 45,2- 50,6. В20з 7,8 12,7, SrO 14,6- 17,7, feO 8,4-13,2, Na20 3,3 5,2- MnO 0,2-0,6, NiO 0,6-1,6, CooOi 0,4-1 3 LI20 1,5-3.0, TlOa 1.0-5,8, AI20- 1,2 22 и Ре20т 0218 Химическая устойчивость эмали в 4%-ной СНзСООН О 86 4 6% прочность сцепления с подложкой 98 6 100% 2 табл

СО1ОЭ СОВ1:1СКИХ сОциАлист ичF ских

РЕСПУБЛИК (з1)5 С 03 С 8/02

ГОСУДАРСТВЕН! 1Ь111. КОМИ1Г Т

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01КР1з11И11М

Г1Ри Гкнт сссР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 0

1(Я

C) О

1 ) (2 1) 4678792 /33 (22) 1 1,04. 89 (46) 23.05.91. Бюл. N 19 (71) Институт общей и неор1анической химии АН БССР (72) В.М. Орлова, B,Â. Тавгень, Л.Г. Ходский, Н.А. Шкорик и T.Ñ. Минкевич (53) 666.293.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 816981, кл. С 03 С 8/06, 1979

Авторское с виде . ел ьст во С С С Р

N . 477949, кл. С 03 С 8/02, 1973. (54) ЭМАЛЬ ДЛЯ ЭЛБКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к составам эмалей, наносимых непосредственно на поверхность стальных изделии, для получения стекловидного электроизоляционного эмалевого покрытия, предназначенного для изоляции токопроводящей пленки от стальной подложки в пленочных электронагревательных элементах.

Цель изобретения — повышение кислотоустойчивости эмали и лрочносги сцепления покрытия с металлической подложкой при сохранении высоких диэлектрических свойств покрытия.

Конкретные составы эмали приведены в табл.1, а в табл,2 — из свойства.

Получение эмалевы х покрытий осуществляют обычными технологическими приемами; приготовление шихты, варка. выработка, помол, приготовление шликера, нанесение шликера, сушка и обжиг.

8 качестве исходных компонентов для приготовления шихты используют кварцевый песок, борную кислоту, углекислый ли. Б.Ы, 1650621 А1 (57) Изобретение относится к производству эмалевых покрытий, С целью повышения кислотоустойчивости и прочности сцепления покрытия с металлической подложкой при сохранении высоких диэлектрических свойств эмаль для электроизоляционного покрытия содержит, мас.%: SeOz 45,2-50,6;

820з 7,8-12,7; Sr0 14,6-17,7; К О 8,4-13,2;

Ма20 3,3-5,2: Мп0 0,2-0,6; NIO 0,6-1,6;

СозОз 0,4 — 1,3; Llz0 1,5-3.0; TI02 1,0 — 5,8;

AIz0q 1,2 2,2 и Г-е20з 0,2-1,8. Химическая устойчивость эмали в 4%-ной СНзСООН

0,86 4.6%. прочность сцепления с подложкой 98.6 100%. 2 табл, тий. натрий, стронций. азотнокислый калий, оксиды британа, алюминия, никеля, марган ца, железа. кобальта, углекислый натрий, углекислый стронций.

Взвешенные компоненты перемешивают до получения однородной шихты и плавят в фарфоровых или кварцевых тиглях, в электрической печи при 1350 С с выдержкой втечение 45 мин. Расплав гранулируют быстрым охлаждением, выливая его в Во ду

Для получения шликера высушенные гранулы и соответствующие мельни:ные добавки взвешивают согласно приведенной раскладке материалов vi тонко размалывают в шаровой мельнице.

Раскладка материалов при помоле эмалей, мас.ч.:

Фритта 100,0

Глина 5.0

Бура 0,2

Вода 60.0

1650621

Таблица 1

Со е жание компонентов, мас., в составе

Компоненты

49,0

1,5

4,7

10,0

17,1

1.2,7

1,5

1,2

0,9

0,6

0,2

0,6

SiOz

Ll20

ЙагО

КгО

SrO

ВгОз

Т10г

А1гОз

NiO

МпОг

РегОз

СогОз

47,5

2,7

4,6

10,9

17,7

8,4

3,6

1,3

1,4

0,6

0,6

0,7

50,1

2,3

4,8

8,4

15,2

11,5

2,2

1,3

1,6

0,3

1,0

1,3

45,2

3,0

5,2

13,2

14,6

7,8

5,8

2,2

0,6

0,2

1,8

0,4

49,0

2,0

4,1 10,0 .

17„0

11,0

1,4

1.,6

1,3

0,4

1,3

0,9

50,6

2,0

3,3

11,0

16,0

11,0

1,0

1,6

1,3

0,4

1,3

0,5

Степень измельчения гранул в шликере (тонина пОмола), определяемая в сосуде Лисенко, составлЯет (4-7) 10 1 мл

Нанесение шликера производят методами полива или пульвериэации на поверхность тонколистовой стали марки 08КП, предварительно обработанную путем химического травления. Сушат при 60-80 С и обжигают в камерной электрической печи при 830-850 С в течение 2 — 5 мин в зависимости от размера изделия, Толщина покрытия 400-500 мкм, Сочетание высоких диэлектрических свойств эмалей с хорошей адгезией токопроводящей пленки к эмалевым покрытиям и сцеплением эмалевых покрытий со стальной подложкой позволяет исПользовать эмали в качестве злектроизоляционного покрытия для изоляции токопроводящей пленки от стальной подложки в пленочных электронагревательных элементах, Использование эмали позволит упростить технологию получения электроизоляционных покрытий, увеличить выход качественных изделий, повысить температуру и надежность. эксплуатации пленочных нагревательных элементов.

Формула изобретения

Эмаль для электроизоляционного по5 крытия, включающая 510г, ВгОз, Sr0, КгО, 1чагО, МпОг, М10 и СогОз, о тл и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения кислотоустойчивости и прочности сцепления покрытия с металлической подложкой при

10 сохранении высоких диэлектрических свойств покрытия, она дополнительно содержит 1 1гО, Т10г, А1гОз и ЕегОз при следующем соотношении компонентов, мас. ь:

310г 45,2 — 50.6

15 ВгОз 7,8 — 12,7

SrO 14,6 — 17,7

КгО 8,4- 13,2

1чагО 3,3 — 5,2

МпОг 0,2 — 0,6

20 N10 06 — 1 6

СогОз 0,4 — 1,3, ОгО 1,5 — 3,0

Т10г 1,0 — 5,8

А1гОз 1,2 — 2,2

25 РегОз 0,2 — 1,8

C)

C)

L) а о с

< >х е oоQа - -3(s о Затаоэу са

QсХrr ЕЕ с)-SО о эт er аmi% а тосю с

Хсоо< с с

o. с

„о иО о C) Ч0

gg OO х 4) в а о

cL а