Вяжущее

Вяжущее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении шлакощелочных вяжущих, растворов и бетонов на их основе Целью изобретения является повышение прочности. Вяжущее содержит мас.%: жидкое стекло (на сухое) 10-15, однозамещенные фосфорнокислый натрий или фтористокислый калий 0,2-0,6, никелевый граншлак 10-30 электротермофосфорный граншлак остальное. Вяжущее обеспечивает сроки схватывания начало 122- 167 мин, конец 147-213 мин, прочность при сжатии/изгибе после ТВО 73.2 - 86,4/7 6 - 11,4 МПа через 28 сут 74.7-90 6/8 2 - 12,6 МПа. 2 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (я>s С 04 В 7/14 ю "ч"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОЙ:ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С В ИДЕТ ЕЛ Ь СТВ У (21) 4619066/33 (22) 21.10.88 (46) 23.05.91, Бюл, ЬВ 19 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P. Бируни (72) Н.Ф. Бахриев, И. Касимов, M,К. Хасанова и А.А, Тулаганов (53) 666,972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1138394, кл. С 04 В 7/14, 1984, Авторское свидетельство СССР

М 1131845, кл. С 04 В 7/14, 1983.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении растворов и бетонов на шлакощелочных вяжущих.

Целью изобретения является повышение прочности.

Для получения вяжущего используют следующие материалы; граншлаки электротермофосфорный (ЭТФ) и никелевый, составы которых приведены в табл,1; жидкое стекло с модулем 2,8 — 3,2 (в примерах Мс

2,8) и плотностью 1,3 г/см; добавку — фос3. форнокислый однозамещенный натрий (МаНгР04 2НгО) или фтористокислый однозамещенный калий (КНРг), которую вводят в виде 10%-ного водного раствора при плотности водного раствора 1,05 г/см . з

Для получения вяжущего гранулированные шлаки предварительно высушивают до влажности не более 1 мас.% и подвергают совместному помолу в шаровой мельнице (54) В Я ЖУ Щ Е Е (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении шлакощелочных вяжущих, растворов и бетонов на их основе. Целью изобретения является повышение прочности. Вяжущее содержит, мас,%; жидкое стекло (на сухое) 10 — 15, однозамещенные фосфорнокислый натрий или фтористокислый калий 0,2 — 0,6, никелевый граншлак 10 — 30; злектротермофосфорный граншлак остальное, Вяжущее обеспечивает сроки схватывания: начало 122167 мин, конец 147-213 мин, прочность при сжатии/изгибе после TBO 73.2 — 86,4/7,6—

11,4 МПа. через 28 сут 74,7 — 90,6/8.2 — 12,6

МПа. 2 табл. до удельной поверхности 320 см /кг по г

ПСХ-2. Полученный помол шлака перемешивают с вольским песком в соотношении

1:3, Затворение последнего производят смесью водных растворов жидкого стекла и добавки. Перед затворением расчетное количество жидкого стекла и добавки тщательно перемешивают и затем смешивают с сухими компонентами в течение 3 мин. Из готовой массы изготавливают балочки размером 4х4х16 см, часть из них через 2 ч выдержки в нормальных условиях помещают в пропарочную камеру, остальные — в камеру нормального твердения с влажностью 60-70%.

Тепловлажностную обработку производят по режиму 346 — 3 при 80 С.

Составы вяжущих и результаты испытаний приведены в табл.2.

Формула изобретения

Вяжущее, включающее злектротермофосфорный граншлак, жидкое стекло и од л еЪ о (д

1 С

1650627 нозамещенные фосфорнокислый натрий или фтористокислый калий, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения прочности, оно дополнительно содержит никелевый граншлак при следующем соотношении

Таблица 1

Таблица 2 Пример

Сроки схватывания, мин

Компоненты вяжущего

П редел и р очи асти п ри сжатии йяибг

МПа, после тепловлаж- нормального

Н0сТН0А абра- твердения ботки че еэ 28

Начало

Конец

59,8/64,65

30/32,44

10/2,7

ЭТФ граншлак

Никелевый граншлак

Жидкое стекло

Фосфорнокислый однозамещенный натрий

122

147

73,2

7,7

74 7

8,2

0,2 /0,2 1

82.7

9,4

67,1/74,08

20/22,08

12,5/3,4

135

177

77,5

8,4

ЭТФ граншлак

Никелевый граншлак

Жидкое стекло

Фосфорнокислый однозамещенный натрий

0,4/0,44

85,7

10,2

74,4/83,94

10/11,28

15/4, !

167

196

83.9

9,7

О. 6/0.68

59,8/64,65

30/32,44

10/2,7

776

8,3

162

75,4

7,6

125

0,2/0.2 1

85,4

9,7

79.6

8,2

179

67,1/74,08

20/22.08

12,5/3,4

154

0,4/0,44

90,6

12,6

86,4

11,4

213

74,4/83,94

10/11,28

15/4,1

164

0,6/0,68

45,8 бь4

60,2

5,7

276

232

-/88.65

-/5,56

-/4,9

ЭТФ граншлак

Никелевый граншлак

Жидкое стекло

Фосфорнокислый однозамещенный натрий

-/0,89

ЭТФ граншлак

Никелевый граншлак

Жидкое стекло

Фосфорнокислый одноэамещенный натрий

46,8

6,3

45,7

5,6

54,4/59,08

35/38.01

10,5/2,8

0,1/0.11

ЗТФ граншлак

Никелевый граншлак

Жидкое стекло

Фосфорнокислый одноэамещенный натрий

ЭТФ граншлак

Нике)1евый граншлак

Жидкое стекло

Фтористокислый одноэамещенный калий

ЭТФ граншлак

Никелевый граншлак

Жидкое стекло

Фтористокислый адноэамещенный калий

ЗТФ грайшлак

Никелевый граншлак

Жидкое стекло

Фтористокислый однозамещенный калий компонентов, мас. : жидкое стекло (на сухое) 10-15; одноэамещенные фосфорнокислый натрий или фтористокислый калий

0,2 — 0,6; никелевый граншлак 10-30; элект5 ротермофосфорный граншлак остальное.

Содержание компонентов, мас.,ь(при указании жидкого стекла(на сухое) на ! чазО) 1650627 Продолжение табл. 2

Предел прочности при сжатии — аяпhWe, после

Сроки схватывания, мин

Компоненты вяжущего тепловлаж ностной обра ботки

Конеч

Начало

46,6

5,6

54,4/59,08

35/38,01

10,5/2.8

5,4

0,1/0,11

386

3,7

4.5

265

218 — /88,65

-/5,56 — /4,9

10* — /0.89

65.0

11.5

62,0

10,0

180

69

29

62.0

8.2

7.5

140

69

12

25.3

4,0

20,8

3,5

350

265

69

13

272

33,7

4,6

32,4

357

59

Известный (2)

5 ЭТФ г аншлак 12

53.0

5.2

-/76

36,1

3,7

1 р

Фосфорнохислый натрий

1ч аэроч

-/8

-/B

-/8

Алюминат натрия

:Кидкое стекло

24.5

4,2

-/76

22,4

3,7

320

235

1б

-/8,0

-/8,0

-/8,0

26,4

4,7

-/76

24,7

3,6

364

285

-/8,0

-/8,0

-/8.0 Составы приведены для обоснования оптимальности предлагаемого соотношения компонентов

С оста вител ь Т. Сельчен коеа

Редактор И, Дербак Техред ММоргентал Корректор Т. Малец

Заказ 1в)80 -Тираж 447 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

ЭТФ граншлак

Никелевый граншлак

Жидкое стекло

Фтористокислый однозэм щенный калий

ЭТФ граншлак

Никелевый граншлак

Жидкое стекло

Фтористакислый одназам щенный калий извести ы и (1)

ЭТФ граншлак (раствор)

Жидкое стекло

Фтористый калий (KF 2Нг

ЭТФ граншлак

Жидкое стекло (раствор)

Фосфорнокислый натрий (Мазок) ЭТФ грэншлак (раствор)

Жидкое стекло

Фосфорнокнслый однозамещенный натрий

МаНгРОк 2нго

ЭТФ граншлак

Жидкое стекло (раствор)

О тор истохисл ы и однозам ещеннын халин КНРг

ЭТФ граншлак

Фосфорнокислый одноза. мещенный натрий

Алюминат натрия

Жидкое стекло

ЭТФ граншлак

Ф гористо кисл ый одн озамещенный калий KHFg

Алюминат натрия

Жидкое стекло держание компонентов, . (при указажидкого стек(на сухое) на гчагО) нормального твердения че з 28с

47,8