Способ переработки отходов искусственных кож на синтетической основе с термопластичным покрытием

Способ переработки отходов искусственных кож на синтетической основе с термопластичным покрытием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано для утилизации отходов искусственных кож на синтетической основе с термопластичным покрытием. Изобретение позволяет повысить прочность и эластичность получаемого материала за счет проведения гомогенизации отходов в экструдере, В первой зоне повышают температуру до величины, лежащей в интервале от температуры на 20°С ниже температуры размягчения синтетической основы до температуры на 50°С превышающей ее. Далее процесс ведут в изотермическом режиме, после чего в третьей зоне снижают температуру до величины , лежащей в интервале от 20°С до температуры на 5°С ниже температуры затвердевания термопластического покрытия . 1 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 08 J 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4493980/05 (22) 14.10.88 (46) 23,05.91, Бюл, % 19 (71) Институт синтетических полимерных материалов АН СССР, Институт химической физики АН СССР и Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения (72) Н.С.Ениколопов, Т.М.Абалихина, Э,В.Прут, Е.А.Балашова, И.В.Курышева, А.Н.Крючков, С.Н.Заленецкий и Н.В.Беляков (53) 668.023.2 (088.8) (56) Мизеровский Л.Н. и др. Свойства регенерата из искусственных кож с ПВХ вЂ” покрытием. — Кожевенно-обувная промышленность, 1982, М 9, с. 11-13, (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ НА СИНТЕТИЧЕСКОЙ ОСНОВЕ С ТЕРМОПЛАСТИЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Изобретение относится к переработке полимерных отходов, в частности к переработке отходов искусственных кож на синтетической основе с термопластичным покрытием, и может быть использовано на предприятиях химической и легкой промышленности, Цель изобретения — псвышение прочности и эластичности получаемого материала.

В случае использования в качестве синтетической основы искусственных кож аморфно-кристаллических полимеров, Травм соответствует температуре плавления кристаллитов, а в случае использования в качестве материала основы аморфных полимеров Тр з соответствует температуре,,. Ж,, 1650662 Al (57) Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано для утилизации отходов искусственных кож на синтетической основе с термопластичным покрытием. Изобретение позволяет повысить прочность и эластичность получаемого материала эа счет проведения гомогениэации отходов в экструдере, В первой зоне повышают температуру до величины, лежащей в интервале от температуры на 20 С ниже температуры размягчения синтетической основы до температуры на 50 С превышающей ее. Далее процесс веду в изотермическом режиме, после чего в третьей зоне снижают температуру до величины, лежащей в интервале от 20 С до температуры на 5 С ниже температуры затвердевания термопластического покрытия. 1 табл. стеклования. Тзя термопластичного покрытия соответствует: в случае использования аморфных полимеров температуре стеклования, а в случае использования аморфно-кристаллических полимеров— их температуре кристаллизации. При этом в перерабатываемый материал дополнительно вводят стабилизатор термоокисленной деструкции термопластичного покрытия в количестве 2-8 мас. /,.

Пример 1, В отходы искусственной кожи на синтетической основе (ткань иэ полиэтилентерефталата Трез 245 С) с термопластичным покрытием (пластикат поливинилхлоридный Т»> 80 С) вводят сгабилизатор, например силикат свинца в ко1650662 личестве 5 мас.ч. и подвергают сдвиговому деформированию на одношнековом или двухшнековом экструдере с элементами, выполненными в виде многогранников, обеспечивающими сдвиговое деформиро- 5 вание. На первой стадии проводят сдвиговпе деформирование при нагревании от 20 до 240 С, на второй — в изотермическом режиме при 240+10 С, на третьей — при охлаждении от 240 до 25 С. В результате пол- 10 уча ют порошок со средним размером частиц

0.43 мм, из которого изготовляют пленку пластификацией на рафинирующих вальцах при 140-150 С с зазором 0,2+0,05 мм в течение 3-4 мин. Определение деформативно- 15 прочностных свойств пленки проводят на испытательной машине типа "Инстрон

1122". По результатам испытаний пленка имеет разрушающее напряжение при растяжении 52,6 кгс/см при относительном 20 удлинении при разрыве 25 .

Пример ы 2-7. Переработку осуществляют аналогично примеру 1. Условия проведения сдвигового деформирования, количество стабилизатора, характеристики 25 получаемого порошкообразного вторичного продукта и деформативно-прочностные . свойства пленочных материалов на основе вторичных продуктов приведены в таблице.

Пример ы 8-10. Переработку осуще- 30 ствляют при условиях проведения процесса, параметры которых выходят за граничные пределы. Уменьшение температуры Т и ниже 20 С не приводит к изменению деформативно-прочностных свойств, однако усложняет технологию проведения процесса, поскольку требует применения специальных хладагентов, Пример ы 11-12. Реализуют по известному способу. Температура обработки отходов на дробильных вальцах 46-51 С, на рафинирующих к вальцам 140+5OС, время обработки 15-2 мин. Полученный материал пластифицируют на листовальных вальцах при 140+5OC в течение 3-5 мин, при зазоре

0,2+0,05 мм.

Формула изобретения

Способ переработки отходов искусственных кож на синтетической основе с термопластичным покрытием путем их гомогенизации в пластическом состоянии в условиях сдвигового деформирования. о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности и эластичности получаемого материала, гомогенизацию ведут в экструдере в первой зоне при повышении температуры от 20 С до Т>, во второй в изотермическом режиме при достигнутой температуре, в третьей — при понижении температуры до Т2, где Т вЂ” температура, лежащая в интервале от температуры на

20 С ниже температуры размягчения синтетической основы до температуры на 50 С превышающей ее, а Т вЂ” температура, лежащая в интервале от 20 С до температуры на

5 С ниже температуры затвердевания термопластичного покрытия.

S

v о

Iо

Ф о

Z а с

Ф

1 Z CLy л х о

О. с о

I о

Е ф ф Ф S у Явч

3zxmsX

: фea.zv а.ф у Ф аХКИ

3 а

С Я с с !O о!

Z v ,ц !R CL

O LO

С о

Ф IC

> v

Х лС Ъ

<1) С Ъ о mo аа ое

С о

m 3 о

szo а х сфао X ф g C аЪ фх

063 х

CL 0

М о сО со с ъ с ъ вЗ С Ъ С"Ъ вФ о о о о

СЧ LA вС С Ъ о о

S

ОСФ

Ф Д авЪ „>ov сРФ

I- m оивъй м о

0 о

Х т

I0 о

X

II о

1I О

zo

S о с о л

Ф

Х о

v о

О. с

X ао х

Iс s

<0 Is v

О m (p

m o

I2l

CL

Y о

C о с

S в:С

> a, S ф о

s c с х о

С:

I I в с с в ! I !

I I ! с в в с в

I I !!

Z iФ Щ

mm

i-

ЩЕ

S Ф с а о с !-!

Ф m с с с в ! ь- eà

S e с а о с

X ! * ! в в с в

I S I о

С."

s ! E в

s с о

С" а.

s а.

С:

Cl о

1С5

I» о

s а

Ф ! х

О. х о

Ф

=т о

О. с

Z

Ф

С

Ф о

О. с о с о л о

l о

Z сС о х

О

S а х а

v o

О.

Ф

lY

О.

С0 х

Ф о

v u с о са S

s o о

Ф щ

С Ъ С Ъ CV W eV e) ОО СО ССЪ О сО Е Ь

СО LA W С Ъ СЧ LA с" СЧ ВСЪ СЧ

LA Co w In Io Ф с ъ Ф сч сч

СЧ СО С Ъ СО С Ъ С В С Ъ

О О а иЪ О О "In LA ЦЪ !

СО С Ъ i СЧ LA СЧ СО С"Ъ С"Ъ

LA О О О О О О О О

СЧ IA С С"Ъ СО О oo I

СЧ СЧ CV СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ

О О О О О О О О О О О

CO CO CO CO CO CO СО CO CO СO CO

ССЪ If) IA О О О О О LA LA О Ф . Cl вФ в- е- е в3

СЧ СЧ CV СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ,!Ъ,СЪ С СО „O в:С о х

З

CL

I»

Ф и

CL