Маркировочная краска для печати по невпитывающим материалам
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к полиграфии, в частности к маркировочной краске для печати по невпитывающим материалам способом высокой офсетной печати корпусов изделий радиоэлектронной техники из алюминия , анодированного алюминия, никеля, сплавов олова, полиэтилена и полипропилена . Изобретение позволяет повысить жизнеспособность краски от 2 до 4-5 ч и снизить величину графических искажений от 27,8 до 5,1-8,7% за счет использования состава, содержащего, мас.%: пигмент 10- 25; фенолоформальдегидная смола 3-15; полиэтиленполиамин 5-10; смесь продуктов взаимодействия бензофенона с эпоксидной смолой - остальное. 4 табл. to
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Я)5 С 09 0 11/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4351434/05 (22) 23.11.87 (46) 23.05.91. 6юл. М 19 (71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научно-исследовательского института комплексных проблем полиграфии (72) E.È.Ãóðåâè÷, B,À.Ïîëÿêoâ, П.Э.Карпиловский и Т.А.Срослова (53) 678,029.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Я 311944, кл. С 09 D 11/00, 1971.
Авторское свидетельство СССР
М 836064, кл. С 09 0 11/10, 1981.
Изобретение относится к полиграфии, в частности к маркировочной краске для печати по невпитывающим материалам способом высокой офсетной печати корпусов иэделий радиоэлектронной техники из алюминия, анодированного алюминия, никеля, сплавов олова (олово — свинец, олово — висмут, олово — никель), полиэтилена, полипропилена.
Цель изобретения — повышение жизнеспособности краски и снижение величины графических искажений.
В качестве исходных материалов в составе краски используют фенолоформальдегидную смолу РЛ-25, эпоксидную диановую смолу ЭД вЂ” 20 со средней мол,м.
390-430 и бензофенон. Ы 1650679 А1 (54) МАРКИРОВОЧ НАЯ КРАСКА ДЛЯ ПЕЧАТИ ПО НЕВПИТЫВАЮЩИМ МАТЕРИАЛАМ (57) Изобретение относится к полиграфии, в частности к маркировочной краске для печати по невпитывающим материалам способом высокой офсетной печати корпусов иэделий радиоэлектронной техники из алюминия, анодированного алюминия, никеля, сплавов олова, полиэтилена и полипропилена, Изобретение позволяет повысить жизнеспособность краски от 2 до 4-5 ч и снизить величину графических искажений от 27,8 до 5,1 — 8,77ь.за счет использования состава, содержащего, мас,$: пигмент 1025; фенолоформальдегидная смола 3-15; полиэтиленполиамин 5-10; смесь продуктов взаимодействия бензофенона с эпоксидной смолой — остальное, 4 табл, В табл, 1 приведены основные физикохимические характеристики исходной эпоксидной смолы ЭД вЂ” 20 и продуктов ее взаимодействия с бензофеноном.
Содержание эпоксидным групп определяют по ГОСТУ, содержание гидроксильных групп — методом И К-спектроскопии.
Краска в качестве пигмента содержит любые органические и неорганические пигменты и красочные лаки, например фталоцианиновые, хинакридоновые, технический углерод (сажа), Краску готовят следующим образом.
В термостатируемом сосуде, снабженном механической мешалкой, смешивают при 100-120 С бензофенон с эпоксидной смолой ЭД вЂ” 20 в соотношении 1;(1,5-3). Перемешивание ведут при указанной темпера1650679
Остальное
Таблица 1 туре в течение 45-60 мин. Получают прозрачную однородную жидкость со следующими физико-химическими характеристиками (определяются при 25 С): динамическая вязкость 0,5 — 1,0 Па с, плотность 1,1448 — 1,1458 г/см, показатель преломления 1,580 — 1,590, Полученное вещество представляет собой смесь продуктов взаимодействия бензофенона с эпоксидной смолой, В полученном веществе в соответствии с рецептурой табл. 2 растворяют при перемешивании и температуре 145 — 160 С предварительно измельченную фенолформальдегидную смолу РЛ-25, Процесс растворения ведут до получения прозрачного раствора с динамической вязкостью 1,5—
2,5 Па с, не содержащего нерастворенных твердых частиц смолы. Полученное связующее охлаждают до комнатной температуры и совместно с пигментом (в соответствии с рецептурой табл. 2), загружают в замесочную машину, где все компоненты тщательно перемешивают в течение 20 — 40 мин до получения однородного замеса. Затем замес перетирают на трехвалковой краскотерочной машине до получения степени перетира
10 — 15 мкм. Перед печатанием в краску вводят полиэтиленполиамин.
Полученную маркировочную краску наносят способом высокой офсетной печати с помощью маркировочного станка на поверхность никелевых корпусов радиодеталей, Толщина красочного слоя при этом составляет 1,5 + 0,1 мкм, Красочные оттиски с маркировочным изображением сушат при
60 С в течение 2 ч, Оттиски, полученные известной краской, сушат при 170 С в течение 30 с, поскольку при 60 С эта краска практически не высыхает (табл. 3). В связи с . этим известную краску на полиэтилене, полипропилене и поликарбонате не испытывают, так как при 170 С наблюдается деформация этих материалов.
Жизнеспособность краски определяют в процессе печатания как максимально возможную продолжительность работы с краской после введения в нее отвердителя— полиэтиленполиамина. Этот показатель оценивают визуально временем, в течение которого краска с введенным отвердителем
5 не подсыхает на рабочих поверхностях маркировочного станка (на печатной форме, красочных валиках и офсетном полотне).
Величину графических искажений марки ровочного изображения измеряют на пол10 ученных красочных оттисках с помощью микроскопа МБИ-6 и рассчитывают по формуле!
1отн = — L
15 где Ip7+ относительная величина искажения, ;
i - абсолютная величина искажения изображения, см (определяется как разность площадей изображения на модельной пе20 чатной форме и полученном оттиске);
L — первоначальные размеры площади иэображения на модельной печатной форме,см .
Формула изобретения
25 Маркировочная краска для печати по невпитывающим материалам, включающая пигмент, синтетическую смолу, полиэтиленполиамин и органический растворитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше30 ния жизнеспособности краски и снижения величины графических искажений, краска в качестве синтетической смолы содержит фенолоформальдегидную смолу марки РЛ-25 с мол.м. 1800 — 2000, а в качестве органическо35 го растворителя — смесь продуктов взаимодействия бензофенона с эпоксидной диановой смолой с мол. м. 390-430 при соотношении 1: 1,5-3 соответственно и следующем количественном содержании
40 компонентов, мас. :
Пигмент 10 — 25
Фенолоформальдегидная смола 3 — 15
Полиэтиленполиамин 5-10
45 Смесь продуктов взаимодействия бензофенона с эпоксидной смолой
1650679
Продолжение табл. 1-
Таблица 2
Со е ж ние эс. поп име
ИэвестКомпоненты нэя краска конт льном
10 11 х х
15
15.5
18
18
18
18
18
25
72 (1:2) 7
60 (1:1.9) 66 (). 1.5) 69 (1:2) 63 (1:3) 73 (1:2,5) 63(l 1.8) 72.5(1:2) 59,5 (1:2) 66(1:3.5) 66(1:1) 40
Таблица 3
Нзвестнэя
Показатели
Результаты по примеру
Днэнеспособность краски в процессе печатенил, ч
4,0
45 4,0
2,0
5,0
Не опре- 3,5 деллют нэ-эа высокой лмпкостм
5,0 4 ° 0 5 ° О
З,о
5,5
Величина грезмческих искэиенмй, 2
18,3 27,8
Продолимтепьность аысыха нил hpv 60 С, мин .
В тече- 75 ние 4b ч не ° vcvхает
Оптическая плотность (° отракенном свете) красочного слое толI виной
1,5 мкм, Б
l,6
1,6
1,6
1,6 1,6
1,6
1,6
2,3
1,3
1,6
1 á
l,6
Растекание, 2l
23
20 19
15 15
15 15
Степень перетира мкм
15
t0
15
15
Стойкая
Стойкая
Стойлал
Спиртобенэостойкость
НестойСтой" Стойквл кал
Стойкая
Стойквл
Стайках
СтойKOII
Стой как
Стойка л
Стойкал бемэомаслостойкость
Стойкал
Настой- СтойСтойкая
СтойKOII
Стсй- Стойкая кал
Стойкал
СтойICOII
Стой" как
Стой юл
Стой кал
Стойкая кал чая
Фенолформвльдегиднвя смола
РЛ-25
Пигмент голубой фтвлоциэниновый
Технический углерод П-234
Пигмент розовый хинакридоновый
Смесь продуктов взаимодействия бензофенолв с эпоксидной смолой ЭД-20 (в скобках указано собтноюэниа бен эофенона и смолы
ЭД-20) Полизтиленполиамин
Эпоксидная смола
ЭД-20
Бензофенон иметия твлвт л
2 2 3 4 5 Ь
8,7 5,1 6,8 7,3 6,2 7,3 6,О 12,4 То ке 7,4 15,8
90 75 75 85 85 60 110 90 75 100 55
1650679. Плоде".> е:.ivo làéë. 3
Известная краска
Результаты по примеру
Показатели
1 2 3 4
5 6 7
t 2
В 9 10 11 волостойкость, балл
5 5
Целочастойкость, балл
5 " 5 5
5 5 5
5 5
Кнслотостойкость, бам
Термостойкость прн
155 0 а тачанка 600 ч
Баэ изменений без изменений
Без изменений
Без Баэ яэна- изменений нений
Баз
Беа изменений
6es изменений
Изменяется цвет а течение
20 ч
6es нана" лений
Без изменений
Беэ измененийнй
6es намененнй изменений
Механическая прочность
Прочная Прочная Прочная Прочная Прочная Проч-. Прочная Прочная Прочная ная
Прочная Прочная Прочная Прочная
1 1
Айгезня, бам 2
Таблица 4
Величина графических искажений Ф
Продблжительность высыхания
Адгезия, балл
Материал подложки
Краска по при меру 3
Краска по примеру 3 при 60 С, Н
Известная краска
Известная краска
Известная краска
Краска по примеру 3 при 60ос, при 1700С, мин с
1 2
7,2
6,9
6,3
29,7 26,9
26,7
Поликарбонат
ПОС-40
19,6
18,0
Эмаль ЭП-968
П р и и е ч а н и е. Водо-, щелоче- и кислотостойкость красок flo примеру 3 и прототипу на всех подложках - 5 баллов> для известной краски - 2 балла.
По спиртобензо- и безомаслостойкости краски по примеру 3 и прототипу на всех подложках оцениваются как стойкие, для известной краски - нестойка „ по механической прочности все краски - прочные.
Составитель С.Титов
Техред М. Моргентал
Редактор Н,Рогулич
Корректор М.Демчик
Заказ 1583 Тираж 417 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Алюниний
Микель
Полиэтилен
Полипропилен
85 30
80 30
85, 30
70 30
6,5
6,8
8,1
7,7
27,0 18,3
27,8 18,3
30,1
28,9